本实用新型专利技术公开了一种焊接用烟尘处理装置，包括安装板，所述安装板的上表面分别固定安装有蓄水箱和吸尘筒，吸尘筒的上端通过螺栓固定连接有安装筒，安装筒的内壁固定连接有风机，吸尘筒的内部设置有烟尘过滤组件，烟尘过滤组件由吸尘管、密封板和吸气管构成，蓄水箱的内壁分别设置有第一排水管和第二排水管。该焊接用烟尘处理装置，在吸尘筒内注入水淹没吸尘管，使吸气管处于水的上方，驱动风机可使吸尘筒内产生负压，当吸尘管将焊渣火星和烟尘吸入吸尘筒内后，焊渣火星和烟尘会与水接触，从而达到灭火和除尘的效果，同时由软管、铁丝和防护布构成的吸尘管可避免焊渣火星引燃吸尘管，进而提高了该装置的防火功能，且提高了该装置使用的安全性。装置使用的安全性。装置使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接用烟尘处理装置
[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种焊接用烟尘处理装置。
技术介绍
[0002]专利授权公告号CN209901901U公开了一种焊接烟尘处理装置，包括风机和集烟罩；所述风机的左右两侧对称设置有两根立柱，立柱的前侧设置有支臂，支臂通过转销与立柱铰接；所述支臂的底部固定安装有滑轨，滑轨的下侧设置有排烟软管，排烟软管通过固定环滑动安装在滑轨上；所述风机的进风端连通有三通管，三通管的另外两端分别与两根排烟软管连通。
[0003]该装置在立柱的前侧转动安装有支臂，支臂能够绕立柱一百八十度左右转动，同时使排烟软管滑动安装在支臂底部，从而使集烟罩能够沿支臂前后移动，从而增大吸附烟尘的作用面，达到最佳的吸附效果。
[0004]但焊接时会产生大量的焊渣火星，且焊渣火星具有较高的温度，当风机产生吸力将焊渣火星吸入过滤装置内后，具有较高温度的焊渣火星会导致排烟软管和过滤装置内燃烧，从而易导致该装置烧毁，安全性不高，为此我们提出一种具有防火功能的焊接用烟尘处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊接用烟尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用烟尘处理装置，包括安装板，所述安装板的上表面分别固定安装有蓄水箱和吸尘筒，吸尘筒的上端通过螺栓固定连接有安装筒，安装筒的内壁固定连接有风机，吸尘筒的内部设置有烟尘过滤组件，烟尘过滤组件由吸尘管、密封板和吸气管构成，蓄水箱的内壁分别设置有第一排水管和第二排水管，第一排水管和第二排水管的另一端均延伸至吸尘筒的内部，蓄水箱的内壁固定连接有分隔板，分隔板的表面设置有过滤组件。
[0007]优选的，所述密封板的表面与吸尘筒的内壁固定连接，密封板的表面开设有通孔，通孔的内壁与吸气管的表面固定连接，吸尘管的一端延伸至吸尘筒的内部，吸尘管的另一端固定连接有吸尘框。
[0008]优选的，所述过滤组件包括过滤筒，分隔板的表面开设有与过滤筒相适配的通槽，过滤筒的下端开设有漏水孔，过滤筒的内部分别设置有砂石、过滤网和活性炭。
[0009]优选的，所述吸尘筒的表面设置有排污管，蓄水箱的表面设置有注水口，排污管、第一排水管和第二排水管的表面均设置有阀门。
[0010]优选的，所述蓄水箱的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有盖板。
[0011]优选的，所述吸尘管由软管、铁丝和防护布构成，且铁丝处于软管和防护布之间，防护布的材料为玄武岩纤维防火布，铁丝的直径为1毫米。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种焊接用烟尘处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该焊接用烟尘处理装置，在吸尘筒内注入水淹没吸尘管，使吸气管处于水的上方，驱动风机可使吸尘筒内产生负压，当吸尘管将焊渣火星和烟尘吸入吸尘筒内后，焊渣火星和烟尘会与水接触，从而达到灭火和除尘的效果，同时由软管、铁丝和防护布构成的吸尘管可避免焊渣火星引燃吸尘管，进而提高了该装置的防火功能，且提高了该装置使用的安全性。
[0015]2.该焊接用烟尘处理装置，当吸尘筒内的烟尘过多时，会使吸尘筒内的水位升高，接着打开第一排水管表面的阀门，使吸尘筒内升高的污水引入蓄水箱内，接着利用烟尘过滤组件将污水中的杂质过滤，过滤后的水会流入蓄水箱底部，从而可进行循环利用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术蓄水箱和吸尘筒正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术吸尘管侧剖结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2蓄水箱、3吸尘筒、4安装筒、5风机、6吸尘管、7密封板、8吸气管、9第一排水管、10第二排水管、11分隔板、12过滤筒、13砂石、14过滤网、15活性炭、16软管、17铁丝、18防护布。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接用烟尘处理装置，包括安装板1，安装板1的上表面分别固定安装有蓄水箱2和吸尘筒3，吸尘筒3的表面设置有排污管，利用排污管可将吸尘筒3内的污水排出，吸尘筒3的上端通过螺栓固定连接有安装筒4，安装筒4的内壁固定连接有风机5。
[0022]吸尘筒3的内部设置有烟尘过滤组件，烟尘过滤组件由吸尘管6、密封板7和吸气管8构成，密封板7的表面与吸尘筒3的内壁固定连接，密封板7的表面开设有通孔，通孔的内壁与吸气管8的表面固定连接，吸尘管6的一端延伸至吸尘筒3的内部，吸尘管6的另一端固定连接有吸尘框。
[0023]吸尘管6由软管16、铁丝17和防护布18构成，且铁丝17处于软管16和防护布18之间，防护布18的材料为玄武岩纤维防火布，铁丝17的直径为1毫米。
[0024]利用玄武岩纤维防火布制成的防护布18可避免焊渣火星引燃吸尘管6，同时由于1毫米的铁丝17具有折弯性，从而可根据需求将吸尘管6的一端弯曲至焊接处进行吸尘，进而提高了吸尘管6的灵活性。
[0025]蓄水箱2的内壁分别设置有第一排水管9和第二排水管10，排污管、第一排水管9和第二排水管10的表面均设置有阀门，第一排水管9和第二排水管10的另一端均延伸至吸尘
筒3的内部。
[0026]吸尘筒3的表面设置有观察窗，利用观察窗了观察吸尘筒3内的水位，蓄水箱2的表面设置有注水口，利用注水口将蓄水箱2内注入水，接着打开第二排水管10，使蓄水箱2内的水输送至吸尘筒3内，使吸尘筒3内的水淹没吸尘管6，并使吸气管8处于水的上方，接着驱动风机5可使吸尘筒3内产生负压，当吸尘管6将焊渣火星和烟尘吸入吸尘筒3内后，焊渣火星和烟尘会与水接触，从而达到灭火和除尘的效果，进而提高了该装置的防火功能，且提高了该装置使用的安全性。
[0027]蓄水箱2的内壁固定连接有分隔板11，分隔板11的表面设置有过滤组件，过滤组件包括过滤筒12，分隔板11的表面开设有与过滤筒12相适配的通槽，过滤筒12的表面螺纹连接有固定螺栓，分隔板11的上表面开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，将固定螺栓拧入螺纹孔内，从而可将过滤筒12与分隔板11装配为一体，过滤筒12的下端开设有漏水孔，过滤筒12的内部分别设置有砂石13、过滤网14和活性炭15，利用砂石13、过滤网14和活性炭15可对污水进行过滤，过滤后的水会从漏水孔排出。
[0028]蓄水箱2的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有盖板，当吸尘筒3内的烟尘和焊渣过多时，会使吸尘筒3内的水位升高，接着打开第一排水管9表面的阀门，使吸尘筒3内升高的污水引入蓄水箱2内，接着利用烟尘过滤组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接用烟尘处理装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面分别固定安装有蓄水箱(2)和吸尘筒(3)，吸尘筒(3)的上端通过螺栓固定连接有安装筒(4)，安装筒(4)的内壁固定连接有风机(5)，吸尘筒(3)的内部设置有烟尘过滤组件，烟尘过滤组件由吸尘管(6)、密封板(7)和吸气管(8)构成，蓄水箱(2)的内壁分别设置有第一排水管(9)和第二排水管(10)，第一排水管(9)和第二排水管(10)的另一端均延伸至吸尘筒(3)的内部，蓄水箱(2)的内壁固定连接有分隔板(11)，分隔板(11)的表面设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘处理装置，其特征在于：所述密封板(7)的表面与吸尘筒(3)的内壁固定连接，密封板(7)的表面开设有通孔，通孔的内壁与吸气管(8)的表面固定连接，吸尘管(6)的一端延伸至吸尘筒(3)的内部，吸尘管(6)的另一端固定连接有吸尘框。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦凯，于龙，荀梓航，何志强，刘广岩，
申请(专利权)人：长春杰维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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