本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，公开了一种脱硫除尘净化装置，针对背景技术提出的过滤装置极易被灰尘堵塞，从而导致过滤效果下降以及脱硫效果不佳的两个问题，现提出以下方案，包括净化箱体，所述净化箱体底部轴心处连通有排污管，且排污管底部安装有电控阀门，所述净化箱体顶部铰接有密封盖，且净化箱体顶部穿插有进气管。本实用新型专利技术通过在精华箱体内部设置除尘机构，将通入的含有灰尘的空气利用散气盘进行分散，并且穿过水体，可以将空气中的灰尘溶解，而不断旋转的搅拌杆可以进一步打散含有灰尘的空气，从而将含有硫气的空气中的灰尘进行处理，解决设备堵塞的情况，而含有灰尘的水体利用离心力的作用聚集，然后在从排污管排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除尘净化装置
[0001]本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种脱硫除尘净化装置。
技术介绍
[0002]煤锅炉被广泛使用在民用和工业行业，特别是我国煤炭储藏量高，作为一个燃煤大国，根据我们现有的国情，要在很短的时间内取消煤炭，采用洁净的燃气燃油锅炉是有一定困难的，需要制造一种高效的装置来进行脱硫。而现有的脱硫除尘净化装置在使用的过程中会存在一些问题：
[0003]1、过滤装置极易被灰尘堵塞，从而导致过滤效果下降。现有的脱装置在进行脱硫时，由于内部含有大量的灰尘，从而长时间的过滤使用，极易导致内部的过滤网孔堵塞，导致过滤效果大大下降；
[0004]2、脱硫效果不佳。现有的脱硫处理中，氨水无法充分且长时间的与含有硫气的空气混合，从而导致排出的空气含还有不少硫气，直接排出会污染大气。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫除尘净化装置，通过除尘机构和脱硫机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的过滤装置极易被灰尘堵塞，从而导致过滤效果下降以及脱硫效果不佳的两个问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种脱硫除尘净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体底部轴心处连通有排污管，且排污管底部安装有电控阀门，所述净化箱体顶部铰接有密封盖，且净化箱体顶部穿插有进气管，所述进气管内部设有除尘机构，且净化箱体顶部连通有脱硫箱，所述脱硫箱内部设有脱硫机构，且净化箱体的一侧内壁连通有补液管。
[0008]通过上述的方案，当使用该脱硫除尘净化装置时，像补液管内部注入冷水，并且将冷水水位调节至锥台壳体上方，之后将伺服电机连接外部电源，并且利用伺服电机确定搅拌杆进行驱动，带动内部的水体旋转，之后将进气管连接外部气体，将含有灰尘的硫气通入散气盘的内部，而含有灰尘的空气回被散气盘的内部，含有灰尘的空气回被打散，从而空气中的灰尘会溶解在水中，而灰尘溶解在水体后，净化后的硫气会进入脱硫箱内部，此时将进液管接入氨水，从而利用雾化喷头将氨水喷洒，由于导流板的导流延长含有硫气的存留时间，从而可以充分的完成脱硫处理，而净化箱体内部的水体逐渐浑浊时，利用搅拌杆带动水体旋转，而离心力会将水体内部的杂质聚集，利用电控阀门打开将杂质排出，避免杂质过多影响过滤。
[0009]优选的，所述除尘机构包括固定在进气管底部的散气盘，且散气盘下方转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆顶部轴心处连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮啮合传动有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮轴心处连接有传动轴，且传动轴连接有伺服电机。
[0010]通过上述的方案，通过在净化箱体内部设置除尘机构，将通入的含有灰尘的空气
利用散气盘进行分散，并且穿过水体，可以将空气中的灰尘溶解，而不断旋转的搅拌杆可以进一步打散含有灰尘的空气，从而将含有硫气的空气中的灰尘进行处理，解决设备堵塞的情况，而含有灰尘的水体利用离心力的作用聚集，然后在从排污管排出。
[0011]优选的，所述净化箱体内部连通有锥台壳体，且锥台壳体位于散气盘上方，所述散气盘内部填充有液体。
[0012]通过上述的方案，液体充分淹没散气盘，可以让混有灰尘的空气充分与水体接触，从而实现除尘。
[0013]优选的，所述脱硫机构包括脱硫箱，且脱硫箱的内壁安装有雾化喷头，所述雾化喷头顶部连通有进液管，且进液管内部设有氨水。
[0014]通过上述的方案，当除尘后的硫气进入脱硫箱内部后，其内部的导流板可以加快空气的形成，从而进一步的延长硫气的时间，可以充分的与氨水进行混合，从而可以充分的脱硫处理。
[0015]优选的，所述脱硫箱内部交叉安装有导流板，且脱硫箱的一侧内壁连通有排气管，所述排气管内壁安装有传感器。
[0016]通过上述的方案，利用传感器对排出的空气进行监测，从而可以连接除硫效果。
[0017]优选的，所述电控阀门、伺服电机和传感器均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0018]通过上述的方案，电控阀门、伺服电机和传感器进行供电，可以有效提高处理效率。
[0019]优选的，所述净化箱体内部填充有水源，且水源的高度高于锥台壳体顶部。
[0020]通过上述的方案，利用一定高度的水源对锥台壳体进行淹没，可以对空气中的灰尘充分溶解。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本设计的脱硫除尘净化装置，通过在精华箱体内部设置除尘机构，将通入的含有灰尘的空气利用散气盘进行分散，并且穿过水体，可以将空气中的灰尘溶解，而不断旋转的搅拌杆可以进一步打散含有灰尘的空气，从而将含有硫气的空气中的灰尘进行处理，解决设备堵塞的情况，而含有灰尘的水体利用离心力的作用聚集，然后在从排污管排出；
[0023]2、本设计的脱硫除尘净化装置，当除尘后的硫气进入脱硫箱内部后，其内部的导流板可以加快空气的形成，从而进一步的延长硫气的时间，可以充分的与氨水进行混合，从而可以充分的脱硫处理。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种脱硫除尘净化装置的整体结构主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种脱硫除尘净化装置的整体结构侧视图；
[0026]图3为本技术提出的一种脱硫除尘净化装置的第一视角结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种脱硫除尘净化装置的净化箱体内部结构示意图。
[0028]图中：1净化箱体、2排污管、3电控阀门、4密封盖、5进气管、6散气盘、7搅拌杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10传动轴、11伺服电机、12锥台壳体、13补液管、14脱硫箱、15雾化喷头、16进液管、17导流板、18排气管、19传感器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1至图4，一种脱硫除尘净化装置，包括净化箱体1，净化箱体1底部轴心处连通有排污管2，且排污管2底部安装有电控阀门3，净化箱体1顶部铰接有密封盖4，且净化箱体1顶部穿插有进气管5；
[0031]净化箱体1内部连通有锥台壳体12，且锥台壳体12位于散气盘6上方，散气盘6内部填充有液体，进气管5内部设有除尘机构，除尘机构包括固定在进气管5底部的散气盘6，且散气盘6下方转动安装有搅拌杆7，电控阀门3、伺服电机11和传感器19均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，通过在净化箱体1内部设置除尘机构，将通入的含有灰尘的空气利用散气盘6进行分散，并且穿过水体，可以将空气中的灰尘溶解，而不断旋转的搅拌杆7可以进一步打散含有灰尘的空气，从而将含有硫气的空气中的灰尘进行处理，解决设备堵塞的情况，而含有灰尘的水体利用离心力的作用聚集，然后在从排污管2排出；
[0032]搅拌杆7顶部轴心处连接有第一斜齿轮8，且第一斜齿轮8啮合传动有第二斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘净化装置，包括净化箱体(1)，其特征在于，所述净化箱体(1)底部轴心处连通有排污管(2)，且排污管(2)底部安装有电控阀门(3)，所述净化箱体(1)顶部铰接有密封盖(4)，且净化箱体(1)顶部穿插有进气管(5)，所述进气管(5)内部设有除尘机构，且净化箱体(1)顶部连通有脱硫箱(14)，所述脱硫箱(14)内部设有脱硫机构，且净化箱体(1)的一侧内壁连通有补液管(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘净化装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定在进气管(5)底部的散气盘(6)，且散气盘(6)下方转动安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)顶部轴心处连接有第一斜齿轮(8)，且第一斜齿轮(8)啮合传动有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)轴心处连接有传动轴(10)，且传动轴(10)连接有伺服电机(11)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘净化装置，其特征在于，所述净化箱体(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾一波，秦桂荣，徐丹，
申请(专利权)人：鞍钢金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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