本实用新型专利技术涉及一种瓶口选向夹紧机构，包括底座、转动组件、左夹紧件、弹性连接件、右夹紧件，左夹紧件和右夹紧件的前端设有进料组件，进料组件下方设有出料组件，进料组件侧面开设有转动出料孔，转动组件上端设有插刀，工作时，待对瓶口进行正反面检测后，当瓶口竖立滚动的进入到进料组件时，通过驱动插刀下行，使插刀控制右夹紧件在弹性连接件的作用下与左夹紧件移动，配合的将瓶口夹紧，通过转动组件驱动左夹紧件和右夹紧件夹紧瓶口转动，使瓶口平放，之后通过进料组件下方的出料组件将瓶口横推移出，便能在圆环形的瓶口在竖立的滚动到检测位后，进行连续顺畅的对瓶口夹紧以及配合检测，有效提高整体加工效率。有效提高整体加工效率。有效提高整体加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶口选向夹紧机构
[0001]本技术涉及瓶口装夹
，尤其涉及一种瓶口选向夹紧机构。
技术介绍
[0002]瓶口一般多为圆环形结构，在瓶口裁切加工后需要对其进行后续进一步加工，为了实现自动化的操作，现有技术中有对瓶口的送料、检测、加工等需要保证其连续顺畅性，所以现有技术在送料中只要将瓶口送到加工为即可，该类型的结构对于瓶口两侧形状结构一样时，送料能连续顺畅，但是对于瓶口两侧结构不相同，有正反或结构区别的瓶口时，在后续加工瓶口上料到加工位前，需要先对瓶口正反面进行检测，即对送料机构送出的瓶口进行自动的正反面检测，在检测过程中，现有技术一般是通过红外线检测，检测后再通过抓取气缸拿取放置下一工序，且一般不用对瓶口进行装夹固定，但是由于圆环形的瓶口在竖立的滚动到检测位后，会存在移动不稳的情况，所以会影响检测的效果，另外，检测后通过抓取气缸拿取放置下一工序时分步操作完成，整体不够连续顺畅，会存在抓取气缸的移动和抓取的反应时间，所以影响了整体效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种瓶口选向夹紧机构，其能在圆环形的瓶口在竖立的滚动到检测位后，进行连续顺畅的对瓶口夹紧以及配合检测，从有效提高整体加工效率的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种瓶口选向夹紧机构，包括底座，底座上设有转动组件，所述转动组件的输出端设有左夹紧件，左夹紧件通过弹性连接件活动连接有右夹紧件，所述左夹紧件和右夹紧件的前端配合设有进料组件，所述进料组件下方设有出料组件，所述进料组件侧面开设有与出料组件侧输出端对应设置的转动出料孔，所述转动组件上端设有控制所述右夹紧件移动的插刀。
[0006]优选的，所述转动组件包括步进电机，步进电机的输出轴连接有转盘，所述左夹紧件一体成型于转盘的前端，所述转盘外罩设有固定座，所述固定座上开设有便于所述插刀插入的插孔。
[0007]进一步优选的，所述进料组件包括进料座，进料座中部开设有进料槽，所述左夹紧件和右夹紧件的前端设于进料槽内，所述进料槽内下端设有支撑块，所述支撑块上端设有分别与所述左夹紧件和右夹紧件对应设置的进料导块，所述转动出料孔开设于所述进料座的两侧并与进料槽相通。
[0008]进一步优选的，所述弹性连接件包括设于所述左夹紧件与右夹紧件之间的滑动杆，所述滑动杆上套设有弹簧。
[0009]进一步优选的，所述左夹紧件和右夹紧件的前端分别设有左夹紧板和右夹紧板，所述左夹紧板和右夹紧板上分别开设有左夹紧调节孔和右夹紧调节孔，左夹紧调节孔内通
过左调节螺栓连接有左夹紧调节块和右夹紧调节块。
[0010]进一步优选的，所述左夹紧件和右夹紧件的截面均为半圆形，所述固定座开设有便于左夹紧件和右夹紧件转动的圆形孔。
[0011]本技术有益效果：包括底座，底座上设有转动组件，所述转动组件的输出端设有左夹紧件，左夹紧件通过弹性连接件活动连接有右夹紧件，所述左夹紧件和右夹紧件的前端配合设有进料组件，所述进料组件下方设有出料组件，所述进料组件侧面开设有与出料组件侧输出端对应设置的转动出料孔，所述转动组件上端设有控制所述右夹紧件移动的插刀，工作时，待对瓶口进行正反面检测后，当瓶口竖立滚动的进入到进料组件时，通过驱动插刀下行，使插刀控制右夹紧件在弹性连接件的作用下与左夹紧件移动，配合的将瓶口夹紧，通过转动组件驱动左夹紧件和右夹紧件夹紧瓶口转动，使瓶口平放，之后通过进料组件下方的出料组件将瓶口横推移出，这样便能在圆环形的瓶口在竖立的滚动到检测位后，进行连续顺畅的对瓶口夹紧以及配合检测，从而有效提高整体加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的分解结构示意图。
[0014]图3是本技术中转动组件的侧面图。
[0015]图4是本技术中转动组件的主视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1、2所示，一种瓶口选向夹紧机构，包括底座1，底座1上设有转动组件，所述转动组件的输出端设有左夹紧件2，左夹紧件2通过弹性连接件活动连接有右夹紧件3，所述左夹紧件2和右夹紧件3的前端配合设有进料组件，所述进料组件下方设有出料组件，所述进料组件侧面开设有与出料组件侧输出端对应设置的转动出料孔4，所述转动组件上端设有控制所述右夹紧件3移动的插刀5，工作时，当瓶口竖立滚动的进入到进料组件的进料槽11内时，待对瓶口进行正反面检测后，通过驱动插刀5下行，使插刀5控制右夹紧件3在弹性连接件的作用下与左夹紧件2移动，配合的将瓶口夹紧，通过转动组件驱动左夹紧件2和右夹紧件3夹紧瓶口转动，使瓶口平放，之后通过进料组件下方的出料组件将瓶口横推移出，这样便能在圆环形的瓶口在竖立的滚动到检测位后，进行连续顺畅的对瓶口夹紧以及配合检测，从而有效提高整体加工效率。
[0018]本实施例中，所述转动组件包括步进电机6，步进电机6的输出轴连接有转盘7，所述左夹紧件2一体成型于转盘7的前端，所述转盘7外罩设有固定座8，所述固定座8上开设有便于所述插刀5插入的插孔9，在瓶口正反转检测完成后，若瓶口的台阶面在左边，则步进电机6带动转盘7逆时针旋转90度，是瓶口平放，且台阶面朝上；
[0019]检测完成后，若瓶口的台阶面在右边，则步进电机6带动转盘7顺时针旋转90度，顺时针或逆时针旋转完成后，瓶口从左边进入出料组件的出料轨道，并通过出料组件的推拉气缸配合推杆将瓶口从进料槽11内推出。
[0020]本实施例中，所述进料组件包括进料座10，进料座10中部开设有进料槽11，所述左
夹紧件2和右夹紧件3的前端设于进料槽11内，所述进料槽11内下端设有支撑块12，所述支撑块12上端设有分别与所述左夹紧件2和右夹紧件3对应设置的进料导块13，所述转动出料孔4开设于所述进料座10的两侧并与进料槽11相通，圆环形的瓶口沿两进料导块13竖立的滚动到进料槽11内的。
[0021]本实施例中，所述弹性连接件包括设于所述左夹紧件2与右夹紧件3之间的滑动杆14，所述滑动杆14上套设有弹簧15，插刀5向下运动时，插刀5斜面通过右夹紧件3圆弧面把力传递给弹簧15，使弹簧15向左压缩夹紧瓶口；插刀5向上运动，弹簧15利用张力使右夹紧件3复位。
[0022]本实施例中，所述左夹紧件2和右夹紧件3的截面均为半圆形，所述固定座8开设有便于左夹紧件2和右夹紧件3转动的圆形孔，所述左夹紧件2和右夹紧件3的前端分别设有左夹紧板16和右夹紧板17，所述左夹紧板16和右夹紧板17上分别开设有左夹紧调节孔和右夹紧调节孔，左夹紧调节孔内通过左调节螺栓连接有左夹紧调节块18和右夹紧调节块19，通过分别调节左调节螺栓和右调节螺栓，来控制左夹紧调节块18和右夹紧调节块19分别与左夹紧板16和右夹紧板17的距离大小，以便于前后的调整左夹紧件2和右夹紧件3的装夹大小，实现瓶口的外径不同的通用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶口选向夹紧机构，其特征在于：包括底座，底座上设有转动组件，所述转动组件的输出端设有左夹紧件，左夹紧件通过弹性连接件活动连接有右夹紧件，所述左夹紧件和右夹紧件的前端配合设有进料组件，所述进料组件下方设有出料组件，所述进料组件侧面开设有与出料组件侧输出端对应设置的转动出料孔，所述转动组件上端设有控制所述右夹紧件移动的插刀。2.根据权利要求1所述的一种瓶口选向夹紧机构，其特征在于：所述转动组件包括步进电机，步进电机的输出轴连接有转盘，所述左夹紧件一体成型于转盘的前端，所述转盘外罩设有固定座，所述固定座上开设有便于所述插刀插入的插孔。3.根据权利要求1所述的一种瓶口选向夹紧机构，其特征在于：所述进料组件包括进料座，进料座中部开设有进料槽，所述左夹紧件和右夹紧件的前端设于进料槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冬寿，
申请(专利权)人：宁波佳龙五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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