一种物料活动台架生产用钢材冲切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料活动台架生产用钢材冲切设备，具体涉及钢材冲切设备领域，本实用新型专利技术包括机体，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体的一侧设置有收集装置，所述推送装置包括M型滑轨，所述M型滑轨与机体固定连接，所述M型滑轨的表面与限位孔的内壁呈水平位置，所述M型滑轨的一端固定连接有辅助板，所述辅助板的一侧开设有圆孔，所述辅助板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在圆孔和M型滑轨的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔杆，本实用新型专利技术通过设置推送装置，使得钢材可放在M型滑轨上，并通过电机和螺纹杆带动螺孔杆左右移动将钢材往限位孔内部推送。移动将钢材往限位孔内部推送。移动将钢材往限位孔内部推送。

【技术实现步骤摘要】
一种物料活动台架生产用钢材冲切设备


[0001]本技术涉及钢材冲切设备领域，尤其是涉及一种物料活动台架生产用钢材冲切设备。

技术介绍

[0002]在日常的活动台架生产中常需要用到钢材冲切设备，通过钢材冲切设备将整条钢材裁切为多个需求长度的钢材，使得活动台架可顺利进行组装，冲切设备是对钢材切断常用的设备。
[0003]专利技术人在日常工作中发现冲切设备多采用手持钢材插入夹具的限位孔内，然后通过液压杆带动刀具对插入限位孔内的钢材进行冲切，但是在手持钢材往限位孔内进行推送时可能会出现手部距离刀具较近造成手部意外进入限位孔内发生危险的情况。
[0004]为了解决手持钢材往限位孔内进行推送时可能会出现手部距离刀具较近造成手部意外进入限位孔内发生危险的问题，现有技术是采用两个夹板对钢材夹持推送的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决手持钢材往限位孔内进行推送时可能会出现手部距离刀具较近造成手部意外进入限位孔内发生危险的问题，现有技术是采用两个夹板对钢材夹持推送的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种物料活动台架生产用钢材冲切设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种物料活动台架生产用钢材冲切设备，包括机体，所述机体顶部设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有刀具，所述机体的一侧设置有夹具，所述夹具的中部设置有限位孔，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体的一侧设置有收集装置，所述推送装置包括M型滑轨，所述M型滑轨与机体固定连接，所述M型滑轨的表面与限位孔的内壁呈水平位置，所述M型滑轨的一端固定连接有辅助板，所述辅助板的一侧开设有圆孔，所述辅助板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在圆孔和M型滑轨的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔杆，所述M型滑轨的一侧开设有矩形孔，所述螺孔杆的表面与矩形孔的内壁滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置推送装置，使得钢材可放在M型滑轨上，并通过电机和螺纹杆带动螺孔杆左右移动将钢材往限位孔内部推送，减少了人员手动推送钢材出现手部距离刀具较近发生危险的情况，提高了人员对钢材冲切时的安全性。
[0008]优选的，所述螺纹杆远离电机的一端转动连接有辅助块，所述辅助块与机体固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助块，使得螺纹杆带动螺孔杆左右移动时远离电机一侧更加稳定，减少螺纹杆远离电机一侧发生晃动的情况。
[0010]优选的，所述矩形孔的内壁开设有滑动槽，所述螺孔杆的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置滑动槽和滑动块，使得螺孔杆被螺纹杆带动时更加稳定，减少螺孔杆在左右移动的过程中发生晃动的情况。
[0012]优选的，所述螺孔杆的一侧固定连接有推块，所述推块的纵截面呈长方形结构。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置推块，使得螺孔杆对较大钢材推送时更加稳定，减少推送钢材的过程中钢材发生偏移的情况。
[0014]优选的，所述收集装置包括支撑板和收集框，所述支撑板与机体固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有凸型块，所述收集框的底部开设有凸型槽，所述凸型块的表面与凸型槽的内壁滑插连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，使得冲切过后的钢材可掉进收集框内部进行收集，减少了冲切后的钢材推挤和掉落地面的情况，提高了钢材冲切后回收处理的便捷性。
[0016]优选的，所述收集框的一侧固定连接有把手，所述把手的内侧固定连接有橡胶垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置把手，使得人员对收集框进行移动时更加方便，并且在橡胶垫的作用下可减少手部发生滑动的情况。
[0018]优选的，所述支撑板的一侧固定连接有挡板，所述挡板与机体固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置挡板，使得收集框通过凸型槽与凸型块进行滑动时可被挡板阻挡，减少收集框滑落支撑板表面的情况。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过设置推送装置，使得钢材可放在M型滑轨上，并通过电机和螺纹杆带动螺孔杆左右移动将钢材往限位孔内部推送，减少了人员手动推送钢材出现手部距离刀具较近发生危险的情况，提高了人员对钢材冲切时的安全性。
附图说明
[0022]图1是本技术机体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术M型滑轨的局部结构示意图。
[0024]图3是本技术螺孔杆的局部结构示意图。
[0025]图4是本技术收集框的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机体；2、液压杆；3、刀具；4、夹具；5、限位孔；6、推送装置；61、M型滑轨；62、辅助板；63、圆孔；64、矩形孔；65、滑动槽；66、电机；67、螺纹杆；68、螺孔杆；69、滑动块；610、推块；611、辅助块；7、收集装置；71、支撑板；72、凸型块；73、收集框；74、凸型槽；75、挡板；76、把手。
具体实施方式
[0028]参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种物料活动台架生产用钢材冲切设备，包括机体1，机体1顶部设置有液压杆2，液压杆2的一端固定连接有刀具3，机体1的一侧设置有夹具4，夹具4的中部设置有限位孔5，机体1的一侧设置有推送装置6，机体1的一侧设
置有收集装置7，推送装置6包括M型滑轨61，M型滑轨61与机体1固定连接，M型滑轨61的表面与限位孔5的内壁呈水平位置，通过设置M型滑轨61，使得钢材可放在M型滑轨61上进行推送，M型滑轨61的一端固定连接有辅助板62，辅助板62的一侧开设有圆孔63，辅助板62的一侧固定连接有电机66，电机66的输出端固定连接有螺纹杆67，螺纹杆67设置在圆孔63和M型滑轨61的内部，螺纹杆67的表面螺纹连接有螺孔杆68，通过设置电机66、螺纹杆67和螺孔杆68，使得电机66带动螺纹杆67转动，使得螺纹杆67带动螺孔杆68顶动钢材进行推送，M型滑轨61的一侧开设有矩形孔64，螺孔杆68的表面与矩形孔64的内壁滑动连接。
[0029]参照图2和图3所示，本实施例公开了螺纹杆67远离电机66的一端转动连接有辅助块611，辅助块611与机体1固定连接，通过设置辅助块611，使得辅助块611可对螺纹杆67进行支撑，矩形孔64的内壁开设有滑动槽65，螺孔杆68的一侧固定连接有滑动块69，滑动块69的表面与滑动槽65的内壁滑动连接，通过设置滑动块69和滑动槽65，使得滑动槽65可对滑动块69进行限位，减少螺孔杆68发生晃动的情况。
[0030]参照图3所示，本实施例公开了螺孔杆68的一侧固定连接有推块610，推块610的纵截面呈长方形结构，通过设置推块610，使得推块610可增大螺孔杆68推动的范围，减少钢材被推动时发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料活动台架生产用钢材冲切设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一端固定连接有刀具(3)，所述机体(1)的一侧设置有夹具(4)，所述夹具(4)的中部设置有限位孔(5)，所述机体(1)的一侧设置有推送装置(6)，所述机体(1)的一侧设置有收集装置(7)，所述推送装置(6)包括M型滑轨(61)，所述M型滑轨(61)与机体(1)固定连接，所述M型滑轨(61)的表面与限位孔(5)的内壁呈水平位置，所述M型滑轨(61)的一端固定连接有辅助板(62)，所述辅助板(62)的一侧开设有圆孔(63)，所述辅助板(62)的一侧固定连接有电机(66)，所述电机(66)的输出端固定连接有螺纹杆(67)，所述螺纹杆(67)设置在圆孔(63)和M型滑轨(61)的内部，所述螺纹杆(67)的表面螺纹连接有螺孔杆(68)，所述M型滑轨(61)的一侧开设有矩形孔(64)，所述螺孔杆(68)的表面与矩形孔(64)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种物料活动台架生产用钢材冲切设备，其特征在于：所述螺纹杆(67)远离电机(66)的一端转动连接有辅助块(611)，所述辅助块(611)与机体(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文学，杨吉兴，唐建琴，杨美刚，
申请(专利权)人：武汉京崎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：