一种龙门铣床的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床的固定机构，涉及龙门铣床技术领域，包括Y轴滑轨座和夹具安装平台，所述Y轴滑轨座的两侧安装有移动滑轨，该龙门铣床的固定机构，与现有的普通龙门铣床的固定机构相比，当装置开始使用时，将需要进行加工的工件放置于Y轴滑轨座上方的夹具安装平台上，再启动推动气缸，推动气缸带动转动块以转轴为圆心进行旋转运动，通过转动块带动第一连接杆和第二连接杆移动，由第一连接杆和第二连接杆带动两侧的夹持板运动，由夹持板下方的滑块在滑槽水平移动，从而带动夹持板移动，使得装置在对工件进行固定时，能够依据工件大小进行调节，避免了工件出现位移导致的加工精度出现偏差，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床的固定机构


[0001]本技术涉及龙门铣床
，具体为一种龙门铣床的固定机构。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件
[0003]如公开了一种龙门铣床加工用固定夹具，通过夹具台、滑槽、滑块、挡块、螺柱和下压装置的配合使用，通过在夹具台上开设若干结构相同的滑槽，从而使得滑块可以任意挑选位置进行安装，通过挡块可以对工件进行夹紧接触，通过下压装置对工件进行垂直下压限位工位，防止工件在夹具台上发生串动，通过限位装置对滑块进行限位固定，从而防止滑块移动，提高工件在龙门铣床上的稳定性，提高龙门铣床的工作效率以及成品率，但是该技术在固定时，由于滑块自身会移动导致加工精准度不高。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种龙门铣床的固定机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种龙门铣床的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门铣床的固定机构，包括Y轴滑轨座和夹具安装平台，所述Y轴滑轨座的两侧安装有移动滑轨，所述移动滑轨的上方安装有防尘；
[0007]所述夹具安装平台安装在Y轴滑轨座的上表面，所述夹具安装平台的上方安装有夹持板，所述夹持板的右侧安装有橡胶保护层，所述夹持板的下方安装有滑块，所述滑块的下发安装有滑槽，所述滑块的右侧安装有第一连接杆；
[0008]所述第一连接杆的右侧安装有转动块，所述转动块的内表面安装有转轴，所述转动块的右侧安装有推动气缸，所述推动气缸的前方安装有第二连接杆。
[0009]进一步的，所述移动滑轨沿Y轴滑轨座中心对称位置设置有两个，且移动滑轨的外表面与防尘套的外表面相贴合。
[0010]进一步的，所述滑块沿夹具安装平台中心对称位置设置有两个，且夹持板与滑块固定连接。
[0011]进一步的，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑槽与第一连接杆固定连接。
[0012]进一步的，所述第一连接杆沿转轴中心对称位置设置有两个，且转轴与转动块转动连接。
[0013]进一步的，所述夹持板沿夹具安装平台中心对称位置设置有两个，且夹持板的内表面与橡胶保护层外表面相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过Y轴滑轨座、夹具安装平台、防尘套、移动滑轨、夹持板、滑块、滑槽、第一连接杆、转动块、转轴、推动气缸、橡胶保护层和第二连接杆的设置，当装置开始使用时，将需要进行加工的工件放置于Y轴滑轨座上方的夹具安装平台上，再启动推动气缸，推动气缸带动转动块以转轴为圆心进行旋转运动，通过转动块带动第一连接杆和第二连接杆移动，由第一连接杆和第二连接杆带动两侧的夹持板运动，由夹持板下方的滑块在滑槽水平移动，从而带动夹持板移动，使得装置在对工件进行固定时，能够依据工件大小进行调节，避免了工件出现位移导致的加工精度出现偏差，实用性强。
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术防尘套卸下整体立体结构示意图；
[0018]图3为本技术夹具安装平台正视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术夹具安装平台俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、Y轴滑轨座；2、夹具安装平台；3、防尘套；4、移动滑轨；5、夹持板；6、滑块；7、滑槽；8、第一连接杆；9、转动块；10、转轴；11、推动气缸；12、橡胶保护层；13、第二连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种龙门铣床的固定机构，包括Y轴滑轨座1和夹具安装平台2，Y轴滑轨座1的两侧安装有移动滑轨4，移动滑轨4的上方安装有防尘套3，移动滑轨4沿Y轴滑轨座1中心对称位置设置有两个，且移动滑轨4的外表面与防尘套3的外表面相贴合，夹具安装平台2安装在Y轴滑轨座1的上表面，夹具安装平台2的上方安装有夹持板5，夹持板5的右侧安装有橡胶保护层12，夹持板5沿夹具安装平台2中心对称位置设置有两个，且夹持板5的内表面与橡胶保护层12外表面相贴合，夹持板5的下方安装有滑块6，滑块6沿夹具安装平台2中心对称位置设置有两个，且夹持板5与滑块6固定连接，滑块6的下发安装有滑槽7，滑块6的右侧安装有第一连接杆8，滑块6与滑槽7滑动连接，且滑槽7与第一连接杆8固定连接，第一连接杆8的右侧安装有转动块9，转动块9的内表面安装有转轴10，第一连接杆8沿转轴10中心对称位置设置有两个，且转轴10与转动块9转动连接，转动块9的右侧安装有推动气缸11，推动气缸11的前方安装有第二连接杆13，当装置开始使用时，将需要进行加工的工件放置于Y轴滑轨座1上方的夹具安装平台2上，再启动推动气缸11，推动气缸11带动转动块9以转轴10为圆心进行旋转运动，通过转动块9带动第一连接杆8和第二连接杆13移动，由第一连接杆8和第二连接杆13带动两侧的夹持板5运动，由夹持板5下方的滑块6在滑槽7水平移动，从而带动夹持板5移动，使得装置在对工件进行固定时，能够依据工件大小进行调节，避免了工件出现位移导致的加工精度出现偏差，实用性强。
[0023]工作原理：在使用该龙门铣床的固定机构时，首先在装置开始使用时，将需要进行加工的工件放置于Y轴滑轨座1上方的夹具安装平台2上，再启动推动气缸11，推动气缸11带动转动块9以转轴10为圆心进行旋转运动，通过转动块9带动第一连接杆8和第二连接杆13
移动，由第一连接杆8和第二连接杆13带动两侧的夹持板5运动，由夹持板5下方的滑块6在滑槽7水平移动，从而带动夹持板5移动，使得装置在对工件进行固定时，能够依据工件大小进行调节，避免了工件出现位移导致的加工精度出现偏差，实用性强，这就是该龙门铣床的固定机构的工作原理。
[0024]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床的固定机构，包括Y轴滑轨座(1)和夹具安装平台(2)，其特征在于，所述Y轴滑轨座(1)的两侧安装有移动滑轨(4)，所述移动滑轨(4)的上方安装有防尘套(3)；所述夹具安装平台(2)安装在Y轴滑轨座(1)的上表面，所述夹具安装平台(2)的上方安装有夹持板(5)，所述夹持板(5)的右侧安装有橡胶保护层(12)，所述夹持板(5)的下方安装有滑块(6)，所述滑块(6)的下发安装有滑槽(7)，所述滑块(6)的右侧安装有第一连接杆(8)；所述第一连接杆(8)的右侧安装有转动块(9)，所述转动块(9)的内表面安装有转轴(10)，所述转动块(9)的右侧安装有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的前方安装有第二连接杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的固定机构，其特征在于，所述移动滑轨(4)沿Y轴滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，
申请(专利权)人：东莞市佳华达自动化精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：