一种用于数控机床的刀柄夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种用于数控机床的刀柄夹持机构，解决了通过多个抵紧螺栓和固定螺栓能够固定车刀，但是需要手动转动多个抵紧螺栓和固定螺栓，比较耗费人力和时间，安拆速度慢的技术问题；包括夹框和夹板，其特征在于：夹框的一侧开设有通道，夹框的内部设有夹板，夹板的底端粘接有胶垫，夹板顶端的两侧均固定设有压力传递组件，夹板顶端的两边侧均固定设有光杆，夹框的顶端设有顶板；本实用新型专利技术通过电推杆的伸缩杆能够支撑压板，可保持夹板的高度，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，电推杆的伸缩杆能够带动压板上升，便于通过通道将车刀的刀柄放置于夹框内部、使其位于夹板底端。其位于夹板底端。其位于夹板底端。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的刀柄夹持机构


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种用于数控机床的刀柄夹持机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]根据中国专利授权公告号CN214134012U提供的“数控车床用车刀夹持工装”，通过多个抵紧螺栓和固定螺栓能够固定车刀，但是需要手动转动多个抵紧螺栓和固定螺栓，比较耗费人力和时间，安拆速度慢，为此，需要一种用于数控机床的刀柄夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于数控机床的刀柄夹持机构，解决了通过多个抵紧螺栓和固定螺栓能够固定车刀，但是需要手动转动多个抵紧螺栓和固定螺栓，比较耗费人力和时间，安拆速度慢的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于数控机床的刀柄夹持机构，包括夹框和夹板，其特征在于：所述夹框的一侧开设有通道，所述夹框的内部设有夹板，所述夹板的底端粘接有胶垫，所述夹板顶端的两侧均固定设有压力传递组件，所述夹板顶端的两边侧均固定设有光杆，两个所述光杆的顶端均设有球头，所述夹框的顶端设有顶板，所述顶板底端的两侧均通过立板与夹框的顶端固定连接，所述顶板底端的中部固定设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆固定连接有压板，两个所述压力传递组件的顶部均与压板滑动连接。
[0006]优选的，两个所述压力传递组件均包括导柱、弹簧、螺杆和螺母，两个所述导柱的底端分别与夹板顶端的两侧固定连接，两个所述导柱的表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与压板的底端搭接，两个所述导柱的顶端均固定设有螺杆，两个所述螺杆分别与两个螺母螺纹连，两个所述螺杆的顶端均位于压板的顶端。
[0007]优选的，所述夹框顶端的两侧均开设有穿插孔，两个所述导柱分别与两个穿插孔穿插连接。
[0008]优选的，所述夹框顶端的两边侧和压板顶端的两侧均开设有通孔，两个所述光杆和两个导柱分别与四个通孔滑动连接。
[0009]优选的，所述电推杆的伸缩杆固定连接有连接盘，所述连接盘的底端通过锁紧螺栓与夹框顶端的中部固定连接。
[0010]优选的，所述夹框正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定设有定位板，四个所述定位板的表面均开设有定位孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供用于数控机床的刀柄夹持机构，通过电推杆的伸缩杆能够支撑压板，可保持夹板的高度，通过控制电推杆的伸缩杆收缩，电推杆的伸缩杆能够带动压板上升，压板通过两个导柱能够带动夹板上升，便于通过通道将车刀的刀柄放置于夹框内部、使其位于夹板底端，夹框能够对车刀的刀柄两侧限位，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆能够带动夹板下降，夹板能够压紧车刀的刀柄顶端，可对车刀的刀柄顶端限位，不需要手动转动抵紧螺栓和固定螺栓、对车刀的刀柄固定，比较耗费人力和时间，方便安拆活动，通过胶垫能够提高车刀的刀柄与夹板之间的贴合度和摩擦力；
[0013]通过螺母能够对螺杆限位，可避免导柱脱落，电推杆的伸缩杆推动压板下降时，两个导柱能够分别对两个弹簧限位，两个弹簧能够对夹板与压板之间支撑，夹板底端的胶垫接触车刀的刀柄时、停止继续下降，压板继续下降能够对两个弹簧施压，两个弹簧受到压缩能够所受的压力反作用于夹板的顶端，可对夹板均匀施压，能够保证车刀的刀柄所受压力的均匀性，提车了刀柄的稳定性，且弹簧受到压缩时能够对电推杆的伸缩杆提供缓冲，可减少电推杆的伸缩杆下降时所受的冲击力。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术顶端的结构示意图；
[0016]图3 为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术压力传递组件的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、夹框；2、通道；3、定位板；4、定位孔；5、穿插孔；6、通孔；7、夹板；8、胶垫；9、压力传递组件；91、导柱；92、弹簧；93、螺杆；94、螺母；10、立板；11、顶板；12、电推杆；13、连接盘；14、锁紧螺栓；15、光杆；16、球头；17、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种用于数控机床的刀柄夹持机构，包括夹框1和夹板7，其特征在于：夹框1的一侧开设有通道2，夹框1的内部设有夹板7，夹板7的底端粘接有胶垫8，夹板7顶端的两侧均固定设有压力传递组件9，夹板7顶端的两边侧均固定设有光杆15，两个光杆15的顶端均设有球头16，夹框1的顶端设有顶板11，顶板11底端的两侧均通过立板10与夹框1的顶端固定连接，顶板11底端的中部固定设有电推杆12，电推杆12的伸缩杆固定连接有压板17，两个压力传递组件9的顶部均与压板17滑动连接，通过电推杆12的伸缩杆能够支撑压板17，可保持夹板7的高度，通过控制电推杆12的伸缩杆收缩，电推杆12的伸缩杆能够带动压板17上升，压板17通过两个导柱91能够带动夹板7上升，便于通过通道2将车刀的刀柄放置于夹框1内部、使其位于夹板7底端，夹框1能够对车刀的刀柄两侧限位，通过控制电推杆12的伸缩杆伸长，电推杆12的伸缩杆能够带动夹板7下降，夹板7能够压紧车刀的刀柄顶端，可
对车刀的刀柄顶端限位，不需要手动转动抵紧螺栓和固定螺栓、对车刀的刀柄固定，比较耗费人力和时间，方便安拆活动，通过胶垫8能够提高车刀的刀柄与夹板7之间的贴合度和摩擦力。
[0021]参阅图4，两个压力传递组件9均包括导柱91、弹簧92、螺杆93和螺母94，两个导柱91的底端分别与夹板7顶端的两侧固定连接，两个导柱91的表面均套设有弹簧92，两个弹簧92的顶端均与压板17的底端搭接，两个导柱91的顶端均固定设有螺杆93，两个螺杆93分别与两个螺母94螺纹连，两个螺杆93的顶端均位于压板17的顶端，通过螺母94能够对螺杆93限位，可避免导柱91脱落，电推杆12的伸缩杆推动压板17下降时，两个导柱91能够分别对两个弹簧92限位，两个弹簧92能够对夹板7与压板17之间支撑，夹板7底端的胶垫8接触车刀的刀柄时、停止继续下降，压板17继续下降能够对两个弹簧92施压，两个弹簧92受到压缩能够所受的压力反作用于夹板7的顶端，可对夹板7均匀施压，能够保证车刀的刀柄所受压力的均匀性，且弹簧92受到压缩时能够对电推杆12的伸缩杆提供缓冲，可减少电推杆12的伸缩杆下降时所受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的刀柄夹持机构，包括夹框（1）和夹板（7），其特征在于：所述夹框（1）的一侧开设有通道（2），所述夹框（1）的内部设有夹板（7），所述夹板（7）的底端粘接有胶垫（8），所述夹板（7）顶端的两侧均固定设有压力传递组件（9），所述夹板（7）顶端的两边侧均固定设有光杆（15），两个所述光杆（15）的顶端均设有球头（16），所述夹框（1）的顶端设有顶板（11），所述顶板（11）底端的两侧均通过立板（10）与夹框（1）的顶端固定连接，所述顶板（11）底端的中部固定设有电推杆（12），所述电推杆（12）的伸缩杆固定连接有压板（17），两个所述压力传递组件（9）的顶部均与压板（17）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的刀柄夹持机构，其特征在于，两个所述压力传递组件（9）均包括导柱（91）、弹簧（92）、螺杆（93）和螺母（94），两个所述导柱（91）的底端分别与夹板（7）顶端的两侧固定连接，两个所述导柱（91）的表面均套设有弹簧（92），两个所述弹簧（92）的顶端均与压板（17）的底端搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：满忠奇，
申请(专利权)人：山东臻尚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：