一种环保可降解的柔巾及其制备方法技术

一种环保可降解的柔巾，所述柔巾包括以下质量百分比的组分：粘胶纤维40%~60%；超细粘胶纤维30%~50%；莱赛尔纤维5%~20%。一种如上述的环保可降解的柔巾的制备方法，包括以下步骤：S1、将粘胶纤维投入第一料桶，将超细粘胶纤维投入第二料桶，将莱赛尔纤维投入第三料桶；S2、将步骤S1中的三个料桶中的原料通过湿法成网工艺和水刺固化烘干工艺制成无纺布；S3、将步骤S2所得的无纺布进行裁切形成无纺布成品。本发明专利技术使用上述三种纤维制成的柔巾产品具有强度好、吸水量和吸水速度快、气味控制好、干用湿用均不易变形、布面有光泽等特点，给消费者带来更好的产品体验。来更好的产品体验。

【技术实现步骤摘要】
一种环保可降解的柔巾及其制备方法


[0001]本专利技术涉及日用品材料
，特别是涉及一种环保可降解的柔巾及其制备方法。

技术介绍

[0002]柔巾是以纺织纤维为原料，经非织造工艺加工而成的清洁人体皮肤用干态擦拭巾。柔巾的内容物（俗称基布）一般采用棉纤维、粘胶纤维或者涤纶（聚酯纤维）中的一种或者多种纤维材质混合，通过水刺法技术成布，柔巾使用的水刺布的克重45gsm~80gsm不等。柔巾的产品形式有抽取式和卷筒式两种，这两种具体的生产过程如下：抽取式：基布生产完成后，分切成960mm或1080mm幅宽的大卷无纺布运输到柔巾的制品厂，通过柔巾生产设备对2卷水刺布的相互对折（对折宽度一般固定200mm），折叠后的布条根据产品的长度（一般120mm
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200mm）可以分切得到8
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9包产品。
[0003]卷筒式：基布生产完成后，根据产品需要分切成大卷无纺布，通过卷筒式柔巾生产设备卷成带有点断的柔巾卷。
[0004]其中，柔巾的制备材质中粘胶纤维以天然纤维（木纤维，棉短绒）为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。其中，磺化过程中有二硫化碳添加，该过程会有硫化物残留，《柔巾》国标GB/T 40276
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2021的残硫量要求是≤10（mg/100g）。消费者在实际使用柔巾擦净脸上的水时特别是温度高的水的情景下，粘胶纤维里的残硫物遇高温会分解产生硫化氢，产生的异味会影响消费者的体验，可能会给产品或品牌带来消极评价。
[0005]而另一种柔巾的制备材质的涤纶（聚酯纤维）是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，最常见的是聚对苯二甲酸乙二酯纤维。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力，耐强碱性较差。相比于其它纤维，涤纶的成本低，而且纤维光滑、有弹性是柔巾的常用材料之一，但涤纶本身不吸水，一般常和粘胶纤维混纺后作为柔巾的基布。聚对苯二甲酸乙二酯是一种常见的塑料，在塑料回收分类里是01，应用非常广泛。但是这种材料带来的“白色污染”也越来越严重，它容易燃烧，燃烧时产生有毒气体，是由石油炼制过程的副产品，石油资源是有限的，同时塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年都不会腐烂，不利于保护生态。
[0006]另一方面，锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。棉纤维是一种天然纤维，一年一熟还受限于地域、气温、降雨等自然条件的限制，生产成本高，同时棉纤维粗细、长短不一致，带有棉籽棉壳等杂物，成布后的产品厚薄不均，布面不美观。
[0007]综上所述不同纤维都具有各自的优势和缺陷，市场上不同纤维组合的产品虽然多，但组合后的产品实际体验和购买成本仍然影响推广，还有继续改善的空间。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种能有效减少塑料用量、包装挺度高且手感好的柔巾包装材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种环保可降解的柔巾，所述柔巾包括以下质量百分比的组分：粘胶纤维 40%~60%；超细粘胶纤维 30%~50%；莱赛尔纤维 5%~20%。
[0009]莱赛尔纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7%，不仅节能、环保，而且可持续发展。用这一纤维制成的衣物不仅光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水，而且透湿性、透气性好，与羊毛混纺的织物效果良好。
[0010]在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案：所述粘胶纤维的线密度为1.10~1.67dtex，所述粘胶纤维的长度为38~40mm。
[0011]所述超细粘胶纤维的线密度为1.10~1.67dtex，所述超细粘胶纤维的长度为38~40mm。
[0012]所述莱赛尔纤维的线密度为1.33dtex，所述莱赛尔纤维的长度为20~40mm。
[0013]进一步地，本专利技术还提供了以下技术方案：一种如上述的环保可降解的柔巾的制备方法，包括以下步骤：S1、将粘胶纤维投入第一料桶，将超细粘胶纤维投入第二料桶，将莱赛尔纤维投入第三料桶；S2、将步骤S1中的三个料桶中的原料通过湿法成网工艺和水刺固化烘干工艺制成无纺布；S3、将步骤S2所得的无纺布进行裁切形成无纺布成品。
[0014]所述制备方法还包括：S4、将步骤S3所得的无纺布成品进行上布和分切，形成单张的柔巾；S5、将步骤S4所得的单张柔巾进行折叠和裁切，形成成份的柔巾；S6、将步骤S5所得的成份柔巾进行装袋，形成袋装的柔巾成品。
[0015]所述制备方法还包括：S7、对步骤S6所得的袋装柔巾成品进行质检；S8、将通过步骤S7质检的袋装柔巾成品进行装箱，形成整箱的柔巾成品。
[0016]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：本专利技术的柔巾经过多次的打样、实验室测试和消费者使用评估，综合了产品的柔软度、厚度、掉絮、吸水性等指标表现，使用这三种纤维制成的柔巾产品具有强度好、吸水量和吸水速度快、气味控制好、干用湿用均不易变形、布面有光泽等特点，给消费者带来更好的产品体验。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种环保可降解的柔巾及其制备方法的生产示意图。
[0018]其中，第一料桶1，第二料桶2，第三料桶3。
具体实施方式
[0019]结合附图，对本专利技术提供的一种环保可降解的柔巾及其制备方法作进一步说明。
[0020]以下实施例中，dtex表示线密度单位分特克斯，简称分特，是指1万米长纱线在公定回潮率下重量的克数。
[0021]柔巾属于一次性快速消费品，具有即用即破抛的特点，对产品的使用性能和成本都有一定要求。目前柔巾使用的基布绝大多数都是水刺无纺布，水刺无纺工艺成生产速度快、产品品质稳定，但发展年限不是特别长，目前使用的纤维较为简单，一般都是棉、粘胶、涤纶纤维、木浆纤维中的一种或者多种纤维混纺而成。
[0022]水刺工艺目前使用的各种纤维都有一定的局限性：纯棉纤维成本高且成品易厚薄不均，粘胶纤维湿水后气味重，涤纶纤维不可降解，木浆纤维用在柔巾上手感太硬。
[0023]不同纤维都有各自的优缺点，通过各种纤维混纺集合各种纤维的优点才能提高成品的产品性能。鉴于现柔巾使用的纤维较单一，我们从纺织产品中找到了一种更适合柔巾用的纤维：莱赛尔纤维。
[0024]实施例一，一种环保可降解的柔巾，所述柔巾包括以下质量百分比的组分：低气味粘胶纤维 40%，线密度为1.33dtex，长度为38mm；超细低气味粘胶纤维 40%，线密度为1.33dtex，长度为38mm；莱赛尔纤维20%，线密度为1.33dtex，长度为20mm。
[0025]如图1所示，上述柔巾的制备方法包括以下步骤：S1、按照上述比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保可降解的柔巾，其特征在于所述柔巾包括以下质量百分比的组分：粘胶纤维 40%~60%；超细粘胶纤维 30%~50%；莱赛尔纤维 5%~20%。2.根据权利要求1所述的一种环保可降解的柔巾，其特征在于所述粘胶纤维的线密度为1.10~1.67dtex，所述粘胶纤维的长度为38~40mm。3.根据权利要求1所述的一种环保可降解的柔巾，其特征在于所述超细粘胶纤维的线密度为1.10~1.67dtex，所述超细粘胶纤维的长度为38~40mm。4.根据权利要求1所述的一种环保可降解的柔巾，其特征在于所述莱赛尔纤维的线密度为1.33dtex，所述莱赛尔纤维的长度为20~40mm。5.一种如权利要求1
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4中任一项所述的环保可降解的柔巾的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志民，林小平，杨驰，刘紫倩，
申请(专利权)人：浙江夕尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：