一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟制造技术

本实用新型专利技术提供了一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟，包括多缝侧板组件、多个横梁、底板和加固件；多缝侧板组件包括两个多缝侧板单元，设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；多缝侧板单元包括间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；每个横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；底板铺设在多个横梁的顶端；加固件焊接在底板的顶端。本实用新型专利技术通过将多缝侧板组件设置在排水沟本体的压顶部顶端，并在多缝侧板组件的两个多缝侧板单元之间设置底板和加固件，提升侧缝式线性排水沟盖板的整体稳定性及承载力。仅两个多缝侧板单元外露，观感较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟


[0001]本技术涉及土木工程
，尤其涉及一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟。

技术介绍

[0002]市政及园建领域建设过程中常采用上覆盖板的线性排水沟，一般多采用浆砌或现浇混凝土结构，排水沟的盖板采用混凝土或热镀锌为主，设置位置位于边沟顶部且外露，导致观感较差，气味较大，影响工程整体美观，且一般混凝土结构的盖板较难承受行车荷载，长时间作用下盖板及边沟损坏严重。因此，需要一种既可以兼顾工程美观及排水能力，又能较好的承受外部静/动态荷载的线性排水沟盖板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种侧缝式线性排水沟盖板及线性排水沟，以解决现有混凝土结构的排水沟盖板静/动态荷载承受力较差，观感较差的问题。
[0004]第一方面，本技术提供一种侧缝式线性排水沟盖板，包括：
[0005]多缝侧板组件，包括两个多缝侧板单元，分别沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；所述多缝侧板单元包括沿排水沟本体宽度方向间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，所述内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；
[0006]多个横梁，沿排水沟本体的长度方向间距设置，每个所述横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；
[0007]底板，铺设在所述多个横梁的顶端，且位于所述两个多缝侧板单元之间，所述底板的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板连接；以及
[0008]加固件，焊接在所述底板的顶端，且所述加固件连接所述两个多缝侧板单元的内板。
[0009]进一步地，所述多缝侧板单元还包括垫板，所述垫板沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体的压顶部顶端；所述外板位于所述内板背对所述底板的一侧，所述外板的底端低于所述内板和格栅板的底端，所述垫板间距设置在所述格栅板和内板的下方，且垫板与所述外板连接；所述横梁的端部伸入至所述垫板与所述内板之间。
[0010]进一步地，所述格栅板包括相连接的第一竖向隔板和第二竖向隔板；所述第一竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向设置在所述内板和外板之间，且所述第二竖向隔板的两端分别与所述内板和外板连接。
[0011]进一步地，所述第一竖向隔板有多个，多个第一竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向保持间隔的设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板有多个，多个第二竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向保持间隔设置。
[0012]进一步地，所述侧缝式线性排水沟盖板还包括防水砂浆层，所述防水砂浆层铺设在所述排水沟本体两侧的压顶部顶端，所述垫板铺设在所述防水砂浆层的顶端。
[0013]进一步地，所述内板的底端设置有朝内弯曲的折弯部；所述底板的侧端铺设在所述折弯部上。
[0014]进一步地，所述加固件包括沿所述排水沟本体的长度方向间隔设置的多个加固钢管，每个所述加固钢管的两端分别与两个多缝侧板单元的内板焊接固定。
[0015]进一步地，所述多缝侧板组件还包括设置在每个所述多缝侧板单元的顶端的过滤网。
[0016]进一步地，所述底板的顶端或所述加固件的顶端还焊接有吊耳。
[0017]第二方面，本技术还提出一种线性排水沟，包括排水沟本体以及上述任一项技术方案所述的侧缝式线性排水沟盖板，所述侧缝式线性排水沟盖板设置在所述排水沟本体的顶端；所述线性排水沟还包括铺装层，所述铺装层铺设在所述侧缝式线性排水沟盖板的底板的顶端，所述铺装层还铺设在所述排水沟本体的位于所述外板的外侧的压顶部的顶端。
[0018]本技术的有益效果是：通过将多缝侧板组件设置在排水沟本体的压顶部顶端，并在多缝侧板组件的两个多缝侧板单元之间设置底板和加固件，提升侧缝式线性排水沟盖板的整体稳定性及承载力，利用底板封闭排水沟本体的上方，有效防止沟内异味散出。另外，施工后期在两个多缝侧板单元内侧的底板顶端以及两个多缝侧板单元外侧铺设铺装层，使铺装层高度达到或接近两个多缝侧板单元的高度，使侧缝式线性排水沟盖板仅两个多缝侧板单元外露，观感较好。另外，当多缝侧板单元受到路面的荷载作用，力被竖向传递至排水沟本体，进一步提升了侧缝式线性排水沟盖板的承载能力。
附图说明
[0019]图1为本技术侧缝式线性排水沟盖板的主视结构示意图。
[0020]图2为图1的俯视结构示意图。
[0021]图3为图1的侧视剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术线性排水沟的主视结构示意图。
[0023]图中：1
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排水沟本体；2
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内板；3
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外板；4
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格栅板；41
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第一竖向隔板；42
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第二竖向隔板；5
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横梁；6
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底板；7
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加固件；8
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垫板；9
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防水砂浆层；10
‑
铺装层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种侧缝式线性排水沟盖板，包括：多缝侧板组件、多个横梁5、底板6以及加固件7。
[0026]侧缝式线性排水沟盖板的多缝侧板组件包括多段，多段多缝侧板组件沿排水沟本体1的长度方向依次拼接。每段多缝侧板组件包括两个多缝侧板单元，两个多缝侧板单元分别沿排水沟本体1的长度方向设置在排水沟本体1两侧的压顶部顶端；多缝侧板单元包括沿排水沟本体1宽度方向间距设置的内板2和外板3以及连接在内板2和外板3之间的格栅板4，内板2、外板3和格栅板4之间形成有多个竖向的排水通道。雨水从多缝侧板单元的顶端进入
排水通道，再从排水通道的底部进入排水沟本体1内。
[0027]本实施例中的排水沟本体1为预制件，优选为树脂混凝土结构的排水沟成品。
[0028]多个横梁5沿排水沟本体1的长度方向间距设置，每个横梁5的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；横梁5主要其垫高多缝侧板单元的作用，使多缝侧板单元的底端与排水沟本体1的顶端之间有一定的空间，便于雨水从排水通道顺利的排入排水沟本体1内。横梁5采用矩形钢管，相邻两个横梁5之间的间距优选为40
‑
50cm，矩形钢管的壁厚可采用2
‑
3mm，矩形钢管水平设置，其高度控制在15
‑
50mm以内。
[0029]底板6铺设在多个横梁5的顶端，且位于两个多缝侧板单元之间，底板6的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板2连接。连接方式优选为焊接方式，底板6与两个多缝侧板单元的内板2焊接后，底板6与两侧的内板2围合形成U型空间，该U型空间用于后期的铺装层10的填充，在该U型空间内填充满铺装层10后，可限制两侧的内板2的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，包括：多缝侧板组件，包括两个多缝侧板单元，分别沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体两侧的压顶部顶端；所述多缝侧板单元包括沿排水沟本体宽度方向间距设置的内板和外板以及连接在内板和外板之间的格栅板，所述内板、外板和格栅板之间形成有多个竖向的排水通道；多个横梁，沿排水沟本体的长度方向间距设置，每个所述横梁的两端一一对应的与两个多缝侧板单元的底端连接；底板，铺设在所述多个横梁的顶端，且位于所述两个多缝侧板单元之间，所述底板的两侧一一对应的与两个多缝侧板单元的内板连接；以及加固件，焊接在所述底板的顶端，且所述加固件连接所述两个多缝侧板单元的内板。2.根据权利要求1所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述多缝侧板单元还包括垫板，所述垫板沿排水沟本体的长度方向设置在排水沟本体的压顶部顶端；所述外板位于所述内板背对所述底板的一侧，所述外板的底端低于所述内板和格栅板的底端，所述垫板间距设置在所述格栅板和内板的下方，且垫板与所述外板连接；所述横梁的端部伸入至所述垫板与所述内板之间。3.根据权利要求2所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征在于，所述格栅板包括相连接的第一竖向隔板和第二竖向隔板；所述第一竖向隔板沿所述排水沟本体的长度方向设置在所述内板和外板之间，所述第二竖向隔板沿所述排水沟本体的宽度方向设置在所述内板和外板之间，且所述第二竖向隔板的两端分别与所述内板和外板连接。4.根据权利要求3所述的一种侧缝式线性排水沟盖板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，姚大游，范华，刘晓鸿，叶洪兵，杨科，吴诚云，胡晓君，罗潇洋，
申请(专利权)人：中建三局集团深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：