本实用新型专利技术提供一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，包括底座和固定机构，所述固定机构包括第一螺纹孔、夹板、连接孔和第一螺纹杆，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述底座的外壁两侧固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接有驱动电机，所述滚珠丝杆的上方一侧固定安装有联动机构，所述联动机构的表面贯穿有检测机构，所述底座的一侧固定安装有防护罩。该FOG触摸屏耐磨性检测装置，通过第一螺纹孔、夹板、连接孔和第一螺纹杆的设置，多组第一螺纹孔的设置，可以方便不同尺寸的FOG触摸屏进行固定，而通过防护罩和风扇的设置，可以在进行耐磨性检测的过程中，打开风扇，将摩擦时产生的碎屑灰尘吹散，可以增加检测的精确性。可以增加检测的精确性。可以增加检测的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种FOG触摸屏耐磨性检测装置
[0001]本技术涉及FOG触摸屏相关
，尤其涉及一种FOG触摸屏耐磨性检测装置。
技术介绍
[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，其中FOG触摸屏指的是屏幕是原装的，但是屏幕的排线重新修复，也叫做压排屏，而在FOG触摸屏生产过程中，为达到使用要求，需要对触摸屏进行耐磨性方面的测试，这就需要特定的耐磨测试设备进行测试，故此，特别需要一种FOG触摸屏耐磨性检测装置。
[0003]但是现有的FOG触摸屏耐磨性检测装置，在使用过程中，大多数的FOG触摸屏的耐磨性检测设备，一般都只能对固定大小的触摸屏进行检测，而且在检测的过程中，由于触摸屏表面在摩擦的过程会产生碎屑，这容易在触摸屏表面影响检测的准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的FOG触摸屏耐磨性检测装置，但是现有的FOG触摸屏耐磨性检测装置，在使用过程中，大多数的FOG触摸屏的耐磨性检测设备，一般都只能对固定大小的触摸屏进行检测，而且在检测的过程中，由于触摸屏表面在摩擦的过程会产生碎屑，这容易在触摸屏表面影响检测的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，包括底座和固定机构，所述固定机构包括第一螺纹孔、夹板、连接孔和第一螺纹杆，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述底座的外壁两侧固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接有驱动电机，所述滚珠丝杆的上方一侧固定安装有联动机构，所述联动机构的表面贯穿有检测机构，所述底座的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧表面安装有风扇。
[0006]优选的，所述固定机构包括第一螺纹孔、夹板、连接孔和第一螺纹杆，所述底座的上方表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面设置有夹板，所述夹板的表面开设有连接孔，所述连接孔的一端贯穿有第一螺纹杆。
[0007]优选的于，所述第一螺纹孔在底座表面呈等间距分布，所述第一螺纹杆的一端贯穿连接孔和第一螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述联动机构包括支撑板、滑槽、连接槽、滑块、第二螺纹孔、第二螺纹杆、连接杆和安装槽，所述滚珠丝杆的一端两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有连接槽，所述滑槽的一端活动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的一端连接有第二螺纹杆，所述滑块的一侧固定安装有
连接杆，所述连接杆的表面开设有安装槽。
[0009]优选的，所述连接杆通过滑块和滑槽构成滑动结构，所述第二螺纹杆的一端贯穿连接槽和第二螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述检测机构包括连接轴、摩擦套、螺纹段、螺母、限位杆和测试砝码，所述安装槽的一端贯穿有连接轴，所述连接轴的一端套设有摩擦套，所述连接轴的另一端设置有螺纹段，所述螺纹段的一端连接有螺母，所述螺纹段的一端连接有限位杆，所述限位杆的一端套设有测试砝码。
[0011]优选的，所述防护罩和底座垂直分布，所述风扇在防护罩的表面设置有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该FOG触摸屏耐磨性检测装置，通过第一螺纹孔、夹板、连接孔和第一螺纹杆的设置，在使用时，可以将需要检测耐磨性的FOG触摸屏放置在底座的表面，然后将夹板贴合放置在FOG触摸屏的表面，然后将第一螺纹杆贯穿连接孔和第一螺纹孔相连接，从而使夹板对FOG触摸屏进行固定，而多组第一螺纹孔的设置，可以方便不同尺寸的FOG触摸屏进行固定，而通过防护罩和风扇的设置，可以在进行耐磨性检测的过程中，打开风扇，将摩擦时产生的碎屑灰尘吹散，可以增加检测的精确性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术夹板和第一螺纹杆相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术联动机构结构示意图；
[0016]图4为本技术检测机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定机构；201、第一螺纹孔；202、夹板；203、连接孔；204、第一螺纹杆；3、滚珠丝杆；4、驱动电机；5、联动机构；501、支撑板；502、滑槽；503、连接槽；504、滑块；505、第二螺纹孔；506、第二螺纹杆；507、连接杆；508、安装槽；6、检测机构；601、连接轴；602、摩擦套；603、螺纹段；604、螺母；605、限位杆；606、测试砝码；7、防护罩；8、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，包括底座1和固定机构2，固定机构2包括第一螺纹孔201、夹板202、连接孔203和第一螺纹杆204，底座1的上方表面设置有固定机构2，底座1的外壁两侧固定安装有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的一端连接有驱动电机4，滚珠丝杆3的上方一侧固定安装有联动机构5，联动机构5的表面贯穿有检测机构6，底座1的一侧固定安装有防护罩7，防护罩7的一侧表面安装有风扇8。
[0020]进一步的，固定机构2包括第一螺纹孔201、夹板202、连接孔203和第一螺纹杆204，底座1的上方表面开设有第一螺纹孔201，第一螺纹孔201的表面设置有夹板202，夹板202的表面开设有连接孔203，连接孔203的一端贯穿有第一螺纹杆204，通过第一螺纹孔201、夹板202、连接孔203和第一螺纹杆204的设置，在使用时，可以将需要检测耐磨性的FOG触摸屏放
置在底座1的表面，然后将夹板202贴合放置在FOG触摸屏的表面，然后将第一螺纹杆204贯穿连接孔203和第一螺纹孔201相连接，从而使夹板202对FOG触摸屏进行固定，而多组第一螺纹孔201的设置，可以方便不同尺寸的FOG触摸屏进行固定。
[0021]进一步的，第一螺纹孔201在底座1表面呈等间距分布，第一螺纹杆204的一端贯穿连接孔203和第一螺纹孔201螺纹连接，通过第一螺纹孔201的设置，多组第一螺纹孔201可以方便夹板202在不同位置进行固定。
[0022]进一步的，联动机构5包括支撑板501、滑槽502、连接槽503、滑块504、第二螺纹孔505、第二螺纹杆506、连接杆507和安装槽508，滚珠丝杆3的一端两侧固定安装有支撑板501，支撑板501的一侧开设有滑槽50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，包括底座(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一螺纹孔(201)、夹板(202)、连接孔(203)和第一螺纹杆(204)，所述底座(1)的上方表面设置有固定机构(2)，所述底座(1)的外壁两侧固定安装有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)的一端连接有驱动电机(4)，所述滚珠丝杆(3)的上方一侧固定安装有联动机构(5)，所述联动机构(5)的表面贯穿有检测机构(6)，所述底座(1)的一侧固定安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的一侧表面安装有风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括第一螺纹孔(201)、夹板(202)、连接孔(203)和第一螺纹杆(204)，所述底座(1)的上方表面开设有第一螺纹孔(201)，所述第一螺纹孔(201)的表面设置有夹板(202)，所述夹板(202)的表面开设有连接孔(203)，所述连接孔(203)的一端贯穿有第一螺纹杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(201)在底座(1)表面呈等间距分布，所述第一螺纹杆(204)的一端贯穿连接孔(203)和第一螺纹孔(201)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种FOG触摸屏耐磨性检测装置，其特征在于，所述联动机构(5)包括支撑板(501)、滑槽(502)、连接槽(503)、滑块(504)、第二螺纹孔(505)、第二螺纹杆(506)、连接杆(507)和安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，庄俊荣，
申请(专利权)人：泉州市盛维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。