一种分钢器支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称为一种分钢器支撑装置，包括主套杆、螺杆，螺杆螺纹连接在主套杆内，螺杆的端部设置有U型头，主套杆的尾部设置有V型头，主套杆的侧面设置有把手。本实用新型专利技术中，通过制作分钢器支撑装置，人员处理分钢器问题时，直接用支撑顶住，快捷方便又安全；可实现单人作业，节省人力物力，保障作业安全。保障作业安全。保障作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种分钢器支撑装置


[0001]本技术涉及分钢器检修领域，更具体地说，本实用涉及一种分钢器支撑装置。

技术介绍

[0002]采用光学成像计算机图像识别的方法进行计数，属于非接触型检测系统，系统具备人工智能模式识别与深度学习的本领。钢筋在生产线上随传动链不停的向前走，计算机将行走中的钢筋数出数量，当传输链反向行走时，减掉已经计过的钢筋数量。当钢筋到达设定支数时，系统控制链子停到分钢位置，实时跟踪分钢器和钢筋位置，控制端部分钢器自动分钢，当端部的钢筋分开后，中部分钢器依次从前往后升起,将钢筋分开,所有分钢器降到初始位置,链子重新启动，并重新开始下一捆钢筋的计数，整个过程完全智能化。
[0003]在分钢的过程中，系统自动跟踪分钢器和钢筋，真正实现了人工智能识别追踪功能以保证分钢的准确性。
[0004]自动分钢装置属于智能化设备，因自动化程度高，故障率也较高，存在以下问题：
[0005]1.小棒310平台点数机中分器在检修维护时，需要一人使用钩子将其钩起一人进行作，如果钩子滑脱，分钢器掉落存在砸伤隐患；
[0006]2.作业时需要两人配合完成，造成人员浪费，且辅助作业人员须长时间保持同一姿势，劳动强度大。
[0007]3.现场温度高、环境恶劣，人员存在一定的风险；
[0008]4.因设备调整后需反复进行核对校正，故装置确认完成前需保持绝对静止状态，不允许位置发生变化。。
[0009]因此，需要设计一种分钢器支撑装置。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在提供一种分钢器支撑装置，主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0011]本技术提供一种分钢器支撑装置，包括主套杆、螺杆，螺杆螺纹连接在主套杆内，螺杆的端部设置有U型头，主套杆的尾部设置有V型头，主套杆的侧面设置有把手。
[0012]在一个优选地实施方式中，主套杆为方管、长度为70公分。
[0013]在一个优选地实施方式中，把手的长度为10公分。
[0014]在一个优选地实施方式中，螺杆可伸缩的连接在主套杆内，螺杆的伸缩距离为0
‑
10公分。
[0015]在一个优选地实施方式中，把手为圆管材质。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]通过制作分钢器支撑装置，人员处理分钢器问题时，直接用支撑顶住，快捷方便又安全；可实现单人作业，节省人力物力，保障作业安全，消除隐患；因调整需要，可以通过螺旋升降器调整支撑装置长度，从而改变支撑角度，对于自动化设备数字化进行指导。
附图说明
[0018]图1为整体正视图；
[0019]图2为整体侧视图。
[0020]附图标记说明：1、主套杆；11、把手；12、V型头；2、螺杆；21、U型头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]一种分钢器支撑装置，如图1
‑
2所示，包括主套杆1、螺杆2，螺杆2螺纹连接在主套杆1内，螺杆2的端部设置有U型头21，主套杆1的尾部设置有V型头12，主套杆1的侧面设置有把手11。
[0023]主套杆1为方管、长度为70公分。
[0024]把手11的长度为10公分。
[0025]螺杆2可伸缩的连接在主套杆1内，螺杆2的伸缩距离为0
‑
10公分。
[0026]把手11为圆管材质。
[0027]方管、圆管材质都便宜易得，实用性很强。
[0028]分钢器遇到故障检修时，将螺杆2伸出合适的长度，U型头21和V型头12分别支撑着分钢器，方便人员检修。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分钢器支撑装置，其特征在于，包括主套杆、螺杆，螺杆螺纹连接在主套杆内，螺杆的端部设置有U型头，主套杆的尾部设置有V型头，主套杆的侧面设置有把手。2.根据权利要求1所述的一种分钢器支撑装置，其特征在于，主套杆为方管、长度为70公分。3.根据权利要求2所述的一种分钢器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，韩刚，徐丙海，方金勇，张振强，张梦茹，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：