一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，包括钢护筒，所述钢护筒的上端外表面设置有防护组件，所述钢护筒两侧外表面的上部开设有吊孔，所述防护组件包括防护盖板、定位标、插杆、防护壳、固定环、转动轴、防护帽、手轮、第一伞齿轮、隔板、滚珠螺母、滚珠丝杆、导杆、活动块、滑套、滑槽与第二伞齿轮，且所述定位标、插杆、第二伞齿轮、隔板、滚珠螺母、滚珠丝杆、导杆、滑槽活动块与滑套的数量均为两组，所述防护壳固定安装于防护盖板的上端外表面，所述固定环固定安装于防护壳上端外表面的中部。本实用新型专利技术所述的一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，具备便于起到防护的作用，且便于安装等优点。便于安装等优点。便于安装等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构


[0001]本技术涉及桩基施工
，具体为一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构。

技术介绍

[0002]钻孔灌注桩长度根据施工位置不同要求的长度也不一样，陆地上粘土层1.5到2米,沙层或者松散土层以及地下水位高含水量大的土层需要3到4米,水中根据不同地质需要15
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30米不等或者是用震动桩锤将钢护筒打到相对稳定的地层。
[0003]但是，现有技术中，在钻孔结束，还未灌桩时，钢护筒的上部没有任何的防护结构，类似于“深井”，是非常危险的，因此，现有技术中，人们在钢护筒的附近放置警示牌进行警示，但是，这种方式仅可以对部分人群起到一定的作用，具备一定的缺陷，起不到较大的防护作用，且家禽也会掉入到桩基孔的内部，且在夜晚时，警示牌的作用进一步的降低，现有技术中也有直接将格栅网板放置于钢护筒的上部，可以起到防护的作用，但是，没有限位结构，容易与钢护筒发生分离，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，具备便于起到防护的作用，且便于安装等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，包括钢护筒，所述钢护筒的上端外表面设置有防护组件，所述钢护筒两侧外表面的上部开设有吊孔，所述防护组件包括防护盖板、定位标、插杆、防护壳、固定环、转动轴、防护帽、手轮、第一伞齿轮、隔板、滚珠螺母、滚珠丝杆、导杆、活动块、滑套、滑槽与第二伞齿轮，且所述定位标、插杆、第二伞齿轮、隔板、滚珠螺母、滚珠丝杆、导杆、滑槽活动块与滑套的数量均为两组，所述防护壳固定安装于防护盖板的上端外表面，所述固定环固定安装于防护壳上端外表面的中部。
[0008]优选的，两组所述滑槽开设于防护盖板下端外表面的左右两侧，且所述滑槽与防护壳的内腔相通，两组所述隔板固定安装于防护壳下端外表面中部的左右两侧，且所述隔板的下端外表面与防护盖板的上端外表面固定连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮位于两组所述隔板之间，便于使用。
[0009]优选的，所述手轮固定安装于转动轴的上端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴下部的外壁，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的左右两侧，且所述第二伞齿轮固定安装于滚珠丝杆一端的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述活动块固定安装于滚珠螺母的下端外表面，所述滑套固定安装于活动块一侧外表面的中部，所述插杆上端外
表面的一侧与活动块的下端外表面固定连接，所述定位标位于防护盖板的左右两侧外壁，通过设置的定位标，便于将插杆对准吊孔的位置。
[0010]优选的，所述防护帽与固定环的外壁之间为螺纹连接，所述第一伞齿轮与两组所述隔板之间相啮合，所述转动轴与防护壳、防护盖板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与防护壳、防护盖板转动连接，通过设置的防护帽，便于对手轮进行防护。
[0011]优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与防护壳、隔板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与防护壳、隔板转动连接，便于带动插杆插入到吊孔的内部。
[0012]优选的，所述活动块通过滑套与导杆的外壁滑动连接，所述活动块的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述插杆一端的外壁与吊孔之间为插接，增加稳定性。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，通过设置的防护盖板，便于对钢护筒的上部进行防护，增加安全性。
[0016]2、该一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，通过设置的插杆，便于通过转动手轮带动插杆插入到吊孔的内部，增加防护盖板的稳定性，且通过设置的定位标，便于将插杆对准吊孔的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构中钢护筒的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构中防护组件的局部结构分解示意图。
[0020]图4为本技术一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构中防护组件的局部侧视截面图。
[0021]图中：1、钢护筒；2、吊孔；3、防护组件；4、防护盖板；5、定位标；6、插杆；7、防护壳；8、固定环；9、转动轴；10、防护帽；11、手轮；12、第一伞齿轮；13、隔板；14、滚珠螺母；15、滚珠丝杆；16、导杆；17、活动块；18、滑套；19、滑槽；20、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构。
[0024]如图1
‑
4所示，包括钢护筒1，钢护筒1的上端外表面设置有防护组件3，钢护筒1两侧外表面的上部开设有吊孔2，防护组件3包括防护盖板4、定位标5、插杆6、防护壳7、固定环8、转动轴9、防护帽10、手轮11、第一伞齿轮12、隔板13、滚珠螺母14、滚珠丝杆15、导杆16、活动块17、滑套18、滑槽19与第二伞齿轮20，且定位标5、插杆6、第二伞齿轮20、隔板13、滚珠螺
母14、滚珠丝杆15、导杆16、滑槽19活动块17与滑套18的数量均为两组，防护壳7固定安装于防护盖板4的上端外表面，固定环8固定安装于防护壳7上端外表面的中部。
[0025]两组滑槽19开设于防护盖板4下端外表面的左右两侧，且滑槽19与防护壳7的内腔相通，两组隔板13固定安装于防护壳7下端外表面中部的左右两侧，且隔板13的下端外表面与防护盖板4的上端外表面固定连接，第二伞齿轮20与第一伞齿轮12位于两组隔板13之间；手轮11固定安装于转动轴9的上端外表面，第一伞齿轮12固定安装于转动轴9下部的外壁，第二伞齿轮20位于第一伞齿轮12的左右两侧，且第二伞齿轮20固定安装于滚珠丝杆15一端的外壁，滚珠螺母14位于滚珠丝杆15的外壁，活动块17固定安装于滚珠螺母14的下端外表面，滑套18固定安装于活动块17一侧外表面的中部，插杆6上端外表面的一侧与活动块17的下端外表面固定连接，定位标5位于防护盖板4的左右两侧外壁；防护帽10与固定环8的外壁之间为螺纹连接，第一伞齿轮12与两组隔板13之间相啮合，转动轴9与防护壳7、防护盖板4之间设置有密封轴承，转动轴9通过密封轴承与防护壳7、防护盖板4转动连接；滚珠螺母14与滚珠丝杆15的外壁之间为滑动连接，滚珠丝杆15与防护壳7、隔板13之间设置有密封轴承，滚珠丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，包括钢护筒（1），其特征在于：所述钢护筒（1）的上端外表面设置有防护组件（3），所述钢护筒（1）两侧外表面的上部开设有吊孔（2），所述防护组件（3）包括防护盖板（4）、定位标（5）、插杆（6）、防护壳（7）、固定环（8）、转动轴（9）、防护帽（10）、手轮（11）、第一伞齿轮（12）、隔板（13）、滚珠螺母（14）、滚珠丝杆（15）、导杆（16）、活动块（17）、滑套（18）、滑槽（19）与第二伞齿轮（20），且所述定位标（5）、插杆（6）、第二伞齿轮（20）、隔板（13）、滚珠螺母（14）、滚珠丝杆（15）、导杆（16）、滑槽（19）活动块（17）与滑套（18）的数量均为两组，所述防护壳（7）固定安装于防护盖板（4）的上端外表面，所述固定环（8）固定安装于防护壳（7）上端外表面的中部。2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，其特征在于：两组所述滑槽（19）开设于防护盖板（4）下端外表面的左右两侧，且所述滑槽（19）与防护壳（7）的内腔相通，两组所述隔板（13）固定安装于防护壳（7）下端外表面中部的左右两侧，且所述隔板（13）的下端外表面与防护盖板（4）的上端外表面固定连接，所述第二伞齿轮（20）与第一伞齿轮（12）位于两组所述隔板（13）之间。3.根据权利要求2所述的一种用于旋挖桩护筒顶口安全防护结构，其特征在于：所述手轮（11）固定安装于转动轴（9）的上端外表面，所述第一伞齿轮（12）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广西南宁华帅建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：