一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，包括管桩；所述管桩外侧壁的上端固定安装一个圆形的固定盘；所述管桩外侧壁的低端安装一个可拆卸的圆形拆卸盘；所述管桩的顶端安装一个扣合的圆形连接环，所述连接环包括卡边和扣合槽，所述连接环上端的内环边有截锥状的卡边，所述卡边与进料斗下端的外侧壁相紧贴，所述连接环内环边的下端开设一个圆形的扣合槽，所述扣合槽处紧贴管桩的顶部和外侧壁的上端，固定盘不仅能节省捆绑管桩上缆绳的时间还不用担心缆绳的松紧问题，以避免吊在空中的管桩掉落摔碎的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩
本技术涉及建筑
，更具体地说，特别涉及一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩。
技术介绍
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。现有的混凝土管桩多如专利申请书CN201921373097.5中的一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，属于建筑
，所述具有新型高强度连接结构的混凝土管桩包括混凝土管桩和加强筋，所述混凝土管桩内腔壁中固定镶嵌有加强筋，所述加强筋两端均焊接有连接盘。本技术结构简单，操作方便且使用效果好，其中连接盘不与混凝土管桩两端相接触，通过连接盘和混凝土管桩的连接缝隙可方便使用者对螺栓进行安装和固定，使用更加的方便和省力，护筒沿着混凝土管桩表面的滑槽移动，从而可通过护筒对连接盘进行遮盖，通过密封圈可对护筒两端进行密封，从而可有效避免地下水对连接盘和固定螺栓进行腐蚀，可有效提升混凝土管桩的使用寿命。常规的混凝土管桩，用吊车安装混凝土管桩过程中，由于管桩比较重外侧壁较滑，因此需要用吊车移动管桩并安装，而用缆绳捆绑管桩还得担心松紧问题，易导致吊车把管桩吊在空中，而缆绳没有绑住管桩，致使管桩会掉落摔碎或砸到施工人员的危险，吊车把管桩吊起准备安装在桩基上时，准备安装管桩时，管桩需要吊车吊起移动到桩基的上方时，由于要目测管桩的底部对准桩基并能准确的安装，因此用手部调整管桩的底部，易导致管桩在上方晃动，不仅对工作人员的心理造成压力还怕掉落的危险。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，以解决现有由于管桩比较重外侧壁较滑，因此需要用吊车移动管桩并安装，而用缆绳捆绑管桩还得担心松紧问题，易导致吊车把管桩吊在空中，而缆绳没有绑住管桩，致使管桩会掉落摔碎或砸到施工人员的危险的问题。本技术具有新型高强度连接结构的混凝土管桩的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，包括管桩；所述管桩外侧壁的上端固定安装一个圆形的固定盘；所述管桩外侧壁的低端安装一个可拆卸的圆形拆卸盘；所述管桩的顶端安装一个扣合的圆形连接环，所述连接环包括卡边和扣合槽，所述连接环上端的内环边有截锥状的卡边，所述卡边与进料斗下端的外侧壁相紧贴，所述连接环内环边的下端开设一个圆形的扣合槽，所述扣合槽处紧贴管桩的顶部和外侧壁的上端；所述连接环内侧的上端安装一个向上的圆锥形进料斗。进一步的，所述管桩包括插槽、连接孔和固定环，所述管桩外侧壁的上端开设一圈均匀的圆形插槽，所述管桩底部的圆形中部开设有圆形的连接孔，所述管桩外侧壁的低端固定安装一个圆形的固定环。进一步的，所述固定盘包括钩孔和钢筋，所述固定盘环形结构的中部上开设四个上下通透的圆形钩孔，所述固定盘内侧环边的中部固定安装一圈均匀的圆柱形钢筋，所有所述钢筋固定安装在插槽内。进一步的，所述拆卸盘包括绳孔、焊接块和螺丝，所述拆卸盘半圆状的结构上开设有上下通透的圆形绳孔，所述拆卸盘的前端固定焊接有前后相互对称的矩形焊接块，所述焊接块的中部开设左右通透的圆孔，左右两个所述焊接块的中部左右贯穿一根横向的螺丝。进一步的，所述进料斗包括漏孔，所述进料斗的下端开设一个圆形的漏孔，所述漏孔的下端与管桩顶端的口部一样大小。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：固定盘环形结构的中部上开设四个上下通透的圆形钩孔，固定盘内侧环边的中部固定安装一圈均匀的圆柱形钢筋，所有钢筋固定安装在插槽内，在安装管桩时，多数的管桩侧壁都是光滑面的，在移动管桩时用缆绳捆住，吊车上的钩子还不便于吊住管桩移动，而固定盘上的钩孔，吊车只需要把钩子钩在钩孔处便轻易的钩住，固定盘不仅能节省捆绑管桩上缆绳的时间还不用担心缆绳的松紧问题，以避免吊在空中的管桩掉落摔碎的危险，拆卸盘半圆状的结构上开设有上下通透的圆形绳孔，在安装管桩之前，先把拆卸盘安装在管桩的下端，把绳孔内扯上绳子，吊车把管桩升到空中准备安装在桩基上时，管桩的底部不会准确的安装在桩基上，这时施工人员抓住绑在绳孔上的绳子或长钩子来调整管桩的下端，便于快速的安装管桩，施工人员就不用在管桩的下端，以避免管桩歪倒被砸的危险，安装完管桩后，把拆卸盘卸下便于下一根管桩的使用，进料斗的下端开设一个圆形的漏孔，漏孔的口部与管桩顶端的口部一样大小，进料斗的上端口部比管桩的内部大，管桩安装好后，把混凝土从进料斗的口部进入，再从漏孔处到达管桩的内部，进料斗可以拆解，便于重复的使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的左前上方结构示意图。图2是本技术的前下方结构示意图。图3是本技术的拆解左前上方结构示意图。图4是本技术的拆解前下方结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、管桩；101、插槽；102、连接孔；103、固定环；2、固定盘；201、钩孔；202、钢筋；3、拆卸盘；301、绳孔；302、焊接块；303、螺丝；4、连接环；401、卡边；402、扣合槽；5、进料斗；501、漏孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，包括管桩1；管桩1外侧壁的上端固定安装一个圆形的固定盘2；管桩1外侧壁的低端安装一个可拆卸的圆形拆卸盘3；管桩1的顶端安装一个扣合的圆形连接环4，连接环4包括卡边401和扣合槽402，连接环4上端的内环边有截锥状的卡边401，卡边401与进料斗5下端的外侧壁相紧贴，连接环4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，其特征在于：包括管桩(1)；所述管桩(1)外侧壁的上端固定安装一个圆形的固定盘(2)；所述管桩(1)外侧壁的低端安装一个可拆卸的圆形拆卸盘(3)；所述管桩(1)的顶端安装一个扣合的圆形连接环(4)，所述连接环(4)包括卡边(401)和扣合槽(402)，所述连接环(4)上端的内环边有截锥状的卡边(401)，所述卡边(401)与进料斗(5)下端的外侧壁相紧贴，所述连接环(4)内环边的下端开设一个圆形的扣合槽(402)，所述扣合槽(402)处紧贴管桩(1)的顶部和外侧壁的上端；/n所述连接环(4)内侧的上端安装一个向上的圆锥形进料斗(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，其特征在于：包括管桩(1)；所述管桩(1)外侧壁的上端固定安装一个圆形的固定盘(2)；所述管桩(1)外侧壁的低端安装一个可拆卸的圆形拆卸盘(3)；所述管桩(1)的顶端安装一个扣合的圆形连接环(4)，所述连接环(4)包括卡边(401)和扣合槽(402)，所述连接环(4)上端的内环边有截锥状的卡边(401)，所述卡边(401)与进料斗(5)下端的外侧壁相紧贴，所述连接环(4)内环边的下端开设一个圆形的扣合槽(402)，所述扣合槽(402)处紧贴管桩(1)的顶部和外侧壁的上端；
所述连接环(4)内侧的上端安装一个向上的圆锥形进料斗(5)。


2.如权利要求1所述具有新型高强度连接结构的混凝土管桩，其特征在于：所述管桩(1)包括插槽(101)、连接孔(102)和固定环(103)，所述管桩(1)外侧壁的上端开设一圈均匀的圆形插槽(101)，所述管桩(1)底部的圆形中部开设有圆形的连接孔(102)，所述管桩(1)外侧壁的低端固定安装一个圆形的固定环(103)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，杨永丽，
申请(专利权)人：广西南宁华帅建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45