注塑模具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开的一种注塑模具，适用于成型一种双色注塑件，双色注塑件包括内壳和设置在内壳之外的外壳，注塑模具例如包括：第一前模组件；以及第二前模组件，与第一前模组件成对设置；以及后模组件，与第一前模组件和第二前模组件对应设置；其中，第一前模组件用于与后模组件连接且组合形成第一容置腔，以在后模组件中注塑成型双色注塑件的外壳，第二前模组件用于与后模组件连接、且与后模组件中的外壳组合形成第二容置腔，以注塑成型双色注塑件的内壳。本实用新型专利技术实施例提供的注塑模具提升了双色注塑件的产品质量及注塑成型的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，注塑技术也随之得到了长足的发展。社会大众对注塑件的要求也越来越高。双色注塑件因其较好的外观得到了越来越受到用户的青睐。双色注塑件例如包括外壳和设置在外壳内的内壳。目前双色注塑件通常是采用具有一个前模组件和一个后模组件的模具完成注塑成型，具体地，后模组件上设置有凸台镶件，前模组件上设置有凹腔，凸台镶件延伸至凹腔内形成容置腔。前模组件与后模组件配合连接后，先在容置腔内注塑成型双色注塑件的内壳，然后前模组件与后模组件脱离，使得内壳与凹腔脱模后留在后模组件的凸台镶件上，前模组件更换上尺寸较大的凹腔后，再与后模组件配合连接，注塑成型双色注塑件的外壳。如此一来，在内壳上成型外壳时材料之间的温差较高，内壳可能会部分融化到外壳中，特别是当内壳和外壳都是相同材料、而且外壳为透明的产品时，这会导致产品外观上出现明显的缺陷。

技术实现思路

[0003]因此，为克服现有技术中的至少部分缺陷和不足，本技术实施例提供了一种注塑模具，提升了双色注塑件的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，适用于成型一种双色注塑件，所述双色注塑件包括内壳和设置在内壳之外的外壳，其特征在于，包括：第一前模组件；以及第二前模组件，与所述第一前模组件成对设置；以及后模组件，与所述第一前模组件和所述第二前模组件对应设置；其中，所述第一前模组件用于与所述后模组件连接且组合形成第一容置腔，以在所述后模组件中注塑成型所述双色注塑件的所述外壳，所述第二前模组件用于与所述后模组件连接、且与所述后模组件中的所述外壳组合形成第二容置腔，以注塑成型所述双色注塑件的所述内壳。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一前模组件包括第一凸台镶件；所述第二前模组件包括第二凸台镶件；所述后模组件上设置有凹腔，所述第一凸台镶件用于与所述凹腔组合形成所述第一容置腔，所述第二凸台镶件用于与所述凹腔中的所述外壳组合形成所述第二容置腔。3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述第一前模组件还包括第一前模座和第一前模仁，所述第一前模仁设置在所述第一前模座邻近所述后模组件的一侧，所述第一凸台镶件连接在所述第一前模座和所述第一前模仁之间，所述第一凸台镶件穿过所述第一前模仁并延伸出所述第一前模仁。4.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述后模组件包括后模座和后模仁，所述后模座与所述第一前模座相对设置，所述后模仁设置在所述后模座邻近所述第一前模座的一侧；所述后模仁与所述第一前模仁相对设置；所述凹腔设置在所述后模仁上邻近所述第一前模仁的一侧。5.如权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述第二前模组件还包括第二前模座和第二前模仁，所述第二前模仁设置在所述第二前模座上邻近所述后模组件的一侧，所述第二凸台镶件连接在所述第二前模座和所述第二前模仁之间，所述第二凸台镶件穿过所述第二前模仁并延伸出所述第二前模仁。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新平，黄志强，钟理林，
申请(专利权)人：深圳市蓝禾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：