一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置，包括螺杆挤出机、螺杆驱动马达、淀粉基熔融料下料斗、入料管、挤出模头、冷凝上压紧滚筒和冷凝下压紧滚筒、冷凝传输滚筒、等宽切割输送机架、传动管、切割刀架、切割刀、淀粉基片材料带收卷轴、废料回收箱。该纸整个生产装置实现了淀粉基片材料带被挤出机挤出后能及时快速地降温冷却，以及对其厚度进行精准控制，令淀粉基片材料带的各个位置厚度一致；通过切割刀切出侧部多余不平整的废料边，实现淀粉基片材料带外缘边位的平整直线效果，切出的废料也进行回收循环利用，不浪费材料，减少原材料的成本，整体上提高了生产效率和生产质量，保证了后续生产所需的高质量要求。质量要求。质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置


[0001]本技术涉及一种降解材料带的生产设备的
，尤其涉及一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置。

技术介绍

[0002]在可降解材料的生产过程中，需要把降解材料进行熔融后并挤出形成薄薄的材料带，然后材料带在输送过程中冷却后进行收卷。在传统的生产过程中，材料带的厚度和宽度等是通过挤出机的挤出模头尺寸而限定设计了，这样就使挤出生产出来的材料带无需二次加工即可生产。但是在实际生产过程中，由于材料带的宽度是接近1米宽，且所需的厚度要求在合适的厚薄范围内(较厚会令后期生产的产品厚而导致材料的浪费，较薄会令后期的产品薄而达不到所需韧性和强度要求)，不能过厚或过薄，传统方式是通过挤出模头来实现了厚度和宽度的限定，挤出后经过冷却就进行直接收料，这就需要挤出模头的尺寸规格必须精准，但是由于材料带的宽度大，横向篇幅面积也大，挤出后为软化状态，容易出现坍塌、弯曲等现象，导致产品质量下降和不达标；另外，由于软化状态的材料带在挤出后，其中间部分的受力较重，会很容易导致材料带的两侧部分向中间沉坠，令材料带的中间位置厚、两边薄的情况，造成材料带的厚薄不一致。最后，单纯依靠挤出模头限定材料带的宽度，使材料带在挤出后的外侧边缘面难免会有批锋或不够光滑。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置，该易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置通过螺杆挤出机和挤出模头挤出淀粉基片材料带，此时的淀粉基片材料带为软化状态并具有一定温度，淀粉基片材料带出来后从冷凝上压紧滚筒与冷凝下压紧滚筒之间的间隙中穿过，通过此间隙可挤压淀粉基片材料带至预设所需的标准厚度，同时实现快速的冷却降温成型，令淀粉基片材料带形成等厚的状态；再经过冷凝传输滚筒进行二次降温冷却，保证淀粉基片材料带的充分冷却成型；由于淀粉基片材料带在冷凝上压紧滚筒与冷凝下压紧滚筒之间被挤压时，淀粉基片材料带的两边外侧难免会出现不平整的形状，冷却后的淀粉基片材料带在传输过程中通过预设的切割刀对淀粉基片材料带的两边进行直线切割，使淀粉基片材料带的两边为直线状的平整状态，同时保证了整个淀粉基片材料带为同等宽度，为后续的加工生产提高了规格统一和质量可靠的材料带；另外，切割后的废料条也循环回收至回收箱内进行循环利用，不浪费材料；该冷凝上压紧滚筒和冷凝下压紧滚筒及冷凝传输滚筒均接通有冷媒使其表面温度较低，类似雪花冰机的滚筒原理一样。整个生产装置实现了淀粉基片材料带被挤出机挤出后能及时快速地降温冷却，以及对其厚度进行精准控制，令淀粉基片材料带的各个位置厚度一致，避免了传统技术中出现厚度不一致、形变或坍塌等严重情况；同时通过切割刀切出侧部多余不平整的废料边，实现淀粉基片材料带外缘边位的平整直线效果，提高了产品的质量，切出的废料也进行回收循环利用，不浪费材料，减少原材
料的成本，整体上提高了生产效率和生产质量，有效地保证了后续生产所需的高质量要求。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置，包括有卧式设置的螺杆挤出机、安装于螺杆挤出机一端的螺杆驱动马达、安装于螺杆挤出机顶部位置的淀粉基熔融料下料斗、与淀粉基熔融料下料斗顶部连接安装的入料管、安装于螺杆挤出机出料端上并挤出淀粉基片材料带的挤出模头、对应挤出模头出料位置设置并对淀粉基片材料带进行压紧形成预设厚度的冷凝上压紧滚筒和冷凝下压紧滚筒、对被压紧形成预设厚度的淀粉基片材料带经常传输输出的冷凝传输滚筒、等宽切割输送机架、安装于等宽切割输送机架上并对传输滚筒输出的淀粉基片材料带进行传送输送的传动管、固定安装于等宽切割输送机架上的切割刀架、斜向安装于切割刀架底部并位于淀粉基片材料带两侧范围内随淀粉基片材料带输送过程中切割淀粉基片材料带形成等宽切割的切割刀、对切割的淀粉基片材料带进行收卷的淀粉基片材料带收卷轴、对废料条进行回收收卷循环利用的废料回收箱。
[0005]进一步的，所述的等宽切割输送机架上还设有位于切割刀架前端位置并对淀粉基片材料带进行上下依次交错输送的上辊管和下辊管，以及等宽切割输送机架上设有对切割后的淀粉基片材料带顶部进行压紧的压紧轮、对已切割的淀粉基片材料带和切割后分离的两侧废料条进行传导输送的收料滚筒。
[0006]进一步的，所述的等宽切割输送机架上还设有位于上辊管和下辊管的输送段下方并对输送的淀粉基片材料带向上发光照射的检查灯具。
[0007]进一步的，所述的废料回收箱内设有废料回收轮，废料回收箱上设有被收料滚筒传输出来的废料穿过并进行传达输送至废料回收轮上的多个传导环。
[0008]综上所述，本技术的易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置通过螺杆挤出机和挤出模头挤出淀粉基片材料带，此时的淀粉基片材料带为软化状态并具有一定温度，淀粉基片材料带出来后从冷凝上压紧滚筒与冷凝下压紧滚筒之间的间隙中穿过，通过此间隙可挤压淀粉基片材料带至预设所需的标准厚度，同时实现快速的冷却降温成型，令淀粉基片材料带形成等厚的状态；再经过冷凝传输滚筒进行二次降温冷却，保证淀粉基片材料带的充分冷却成型；由于淀粉基片材料带在冷凝上压紧滚筒与冷凝下压紧滚筒之间被挤压时，淀粉基片材料带的两边外侧难免会出现不平整的形状，冷却后的淀粉基片材料带在传输过程中通过预设的切割刀对淀粉基片材料带的两边进行直线切割，使淀粉基片材料带的两边为直线状的平整状态，同时保证了整个淀粉基片材料带为同等宽度，为后续的加工生产提高了规格统一和质量可靠的材料带；另外，切割后的废料条也循环回收至回收箱内进行循环利用，不浪费材料；该冷凝上压紧滚筒和冷凝下压紧滚筒及冷凝传输滚筒均接通有冷媒使其表面温度较低，类似雪花冰机的滚筒原理一样。整个生产装置实现了淀粉基片材料带被挤出机挤出后能及时快速地降温冷却，以及对其厚度进行精准控制，令淀粉基片材料带的各个位置厚度一致，避免了传统技术中出现厚度不一致、形变或坍塌等严重情况；同时通过切割刀切出侧部多余不平整的废料边，实现淀粉基片材料带外缘边位的平整直线效果，提高了产品的质量，切出的废料也进行回收循环利用，不浪费材料，减少原材料的成本，整体上提高了生产效率和生产质量，有效地保证了后续生产所需的高质量要求。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例1的易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置的结构示意简图。
具体实施方式
[0010]实施例1
[0011]本实施例1所描述的一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置，如图1所示，包括有卧式设置的螺杆挤出机1、安装于螺杆挤出机一端的螺杆驱动马达2、安装于螺杆挤出机顶部位置的淀粉基熔融料下料斗3、与淀粉基熔融料下料斗顶部连接安装的入料管4、安装于螺杆挤出机出料端上并挤出淀粉基片材料带22的挤出模头5、对应挤出模头出料位置设置并对淀粉基片材料带进行压紧形成预设厚度的冷凝上压紧滚筒6和冷凝下压紧滚筒7、对被压紧形成预设厚度的淀粉基片材料带经常传输输出的冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易降解淀粉基片材料带等厚等宽切割的生产装置，其特征在于，包括有卧式设置的螺杆挤出机、安装于螺杆挤出机一端的螺杆驱动马达、安装于螺杆挤出机顶部位置的淀粉基熔融料下料斗、与淀粉基熔融料下料斗顶部连接安装的入料管、安装于螺杆挤出机出料端上并挤出淀粉基片材料带的挤出模头、对应挤出模头出料位置设置并对淀粉基片材料带进行压紧形成预设厚度的冷凝上压紧滚筒和冷凝下压紧滚筒、对被压紧形成预设厚度的淀粉基片材料带经常传输输出的冷凝传输滚筒、等宽切割输送机架、安装于等宽切割输送机架上并对传输滚筒输出的淀粉基片材料带进行传送输送的传动管、固定安装于等宽切割输送机架上的切割刀架、斜向安装于切割刀架底部并位于淀粉基片材料带两侧范围内随淀粉基片材料带输送过程中切割淀粉基片材料带形成等宽切割的切割刀、对切割的淀粉基片材料带进行收卷的淀粉基片材料带收卷轴、对废料条进行回收收卷循...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思林，张惠媛，钟琼秀，
申请(专利权)人：广东意奇高生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：