一种3D打印氧传感器防护结构制造技术

一种3D打印氧传感器防护结构，包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，防护壳体内具有安装氧传感器探头的空腔，插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备，插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头。只需将氧化感器探头拧入到本实用新型专利技术的防护壳体中，并将本实用新型专利技术的插入头装配到增材制造设备上，便实现了氧传感器探头的安装，该结构使得后续装配过程不会涉及氧传感器探头的拆装，从而保护了氧传感器探头，即便后续装配过程中氧传感器探头受到外力，承力部分由原来的氧传感器探头变成了3D打印氧传感器防护结构，只会断裂3D打印氧传感器防护结构的插入头，更换3D打印氧传感器防护结构即可。器防护结构即可。器防护结构即可。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印氧传感器防护结构


[0001]本技术属于增材制造
，具体涉及一种3D打印氧传感器防护结构。

技术介绍

[0002]增材制造技术是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，由于其不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，因此应用范围非常广。选区激光熔融技术（Selective Laser Melting，简称SLM）是近年来发展迅速的增材制造技术之一，其以粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造。其基本工作过程是：送粉装置将一定量粉末送至工作平台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸底板或已成型零件的上表面，激光振镜系统控制激光以一个近似不变的光斑大小和光束能量按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作平台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。
[0003]在上述增材制造设备的工作过程中，氧气含量是一个非常重要的指标。目前3D打印行业中普遍使用的氧传感器为原电池式氧气传感器，如图1所示，该氧传感器探头一般为尼龙材料，其与设备不锈钢弯头通过螺纹的方式直接装配，尼龙材质的氧传感器探头拧在不锈钢材质的金属接头上，弯头中的气体通过接头进入氧传感器探头，探头以此识别气体中的氧气含量。然而此结构的氧传感器存在以下缺陷：
[0004]1、尼龙材质的探头直接装配于不锈钢接头，两种零件材质不一样，当温度发生变化，探头易发生断裂；
[0005]2、设备生产员工对设备进行组装时易碰到探头，探头受到外力后存在断裂风险；
[0006]3、设备运输过程中，很大几率使得裸露探头的应力发生变化，有探头断裂风险。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种3D打印氧传感器防护结构，该3D打印氧传感器防护结构能对探头进行有效保护，降低了探头断裂的风险，减少了更换探头的成本。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种3D打印氧传感器防护结构，包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，所述防护壳体内具有用于安装氧传感器探头的空腔，所述插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备的不锈钢接头，所述插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述防护壳体的靠近插入头的一端外壁为六角螺母结构，用于氧传感器探头的防护力矩设定。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述氧传感器探头包括外螺纹和探头主体，所述空腔内靠近插入头的一端内壁设有第二螺纹，用于与氧传感器探头的外螺纹相匹配。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述空腔的形状与其安装的氧传感器探头的形状一致。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述防护壳体、插入头的材质均为尼龙。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述防护壳体、插入头的材质均为树脂。
[0014]本技术的3D打印氧传感器防护结构，通过包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，所述防护壳体内具有用于安装氧传感器探头的空腔，所述插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备的不锈钢接头，所述插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头，使得只需将氧化感器探头拧入到本技术的防护壳体中，并将本技术的插入头装配到增材制造设备上，便实现了氧传感器探头的安装，该结构使得后续装配过程不会涉及氧传感器探头的拆装，从而保护了氧传感器探头，即便后续装配过程中氧传感器探头受到外力，承力部分由原来的氧传感器探头变成了3D打印氧传感器防护结构，只会断裂3D打印氧传感器防护结构的插入头，更换3D打印氧传感器防护结构即可。相比氧传感器探头，3D打印氧传感器防护结构的成本更低廉；因此，本技术能对氧传感器探头进行有效保护，而且，采用本技术的3D打印氧传感器防护结构后，原有的机加防护罩可以取消，从而进一步降低了设备成本。
附图说明
[0015]图1为现有技术的氧传感器探头的结构示意图；
[0016]图2为现有技术的氧传感器探头的装配结构示意图；
[0017]图3为本技术3D打印氧传感器防护结构提供的一实施例的结构示意图；
[0018]图4为图3的截面示意图；
[0019]图5为图3中防护壳体的结构示意图；
[0020]图6为本技术3D打印氧传感器防护结构与氧传感器探头的安装结构示意图；
[0021]图7为图6的截面示意图；
[0022]图8为本技术3D打印氧传感器防护结构的装配结构示意图。
[0023]图中部件标记如下：
[0024]1、氧传感器探头，11、外螺纹，12、探头主体，2、防护壳体，21、防护外壁，22、防护内壁，3、插入头，4、空腔，5、第一螺纹，6、第二螺纹，7、不锈钢弯头，8、不锈钢接头，9、进气口，10、六角螺母结构。
具体实施方式
[0025]为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本技术的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。
[0026]如图3
‑
图5所示，3D打印氧传感器防护结构包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体2和具有中空的插入头3，所述防护壳体2内具有用于安装氧传感器探头1的空腔4，所述插入头3的外壁设有第一螺纹5，用于匹配并拧入到增材制造设备的不锈钢接头8，所述插入头3的中空形成进气口9，以使气体进入氧传感器探头1。如图4所示，所示防护壳体2包括防护外壁21和防护内壁22。所述氧传感器探头1包括外螺纹11和探头主体12，所述空腔4内靠近插入头3的一端内壁设有第二螺纹6，用于与氧传感器探头1的外螺纹11相匹配。如图
6和图7所示。
[0027]优选地，所述防护壳体2的靠近插入头3的一端外壁为六角螺母结构10，用于氧传感器探头的防护力矩设定，该结构便于人工在增材制造设备上装配该3D打印氧传感器防护结构时设定扳手力矩值，以便更好的设置防护扭紧扭力。
[0028]具体实施中，所述空腔4的形状与其安装的氧传感器探头1的形状一致，例如如图5和图6所示，防护壳体2由小圆柱形和大圆柱形组合而成，当然，在具体实施中，其还可以根据氧传感器探头1的形状改变而调整，两者形状相匹配，可确保氧传感器探头1方便插入空腔4。
[0029]优选地，所述防护壳体2、插入头3的材质均为尼龙，该尼龙材质成本低，且由于与氧传感器探头1材质接近，而不易断裂。进一步优选地，所述防护壳体2、插入头3的材质均为树脂，树脂材质相比尼龙材质的探头质地较软，更好地提高了3D打印氧传感器防护结构的使用寿命。
[0030]图2为现有技术氧传感器主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印氧传感器防护结构，其特征在于，包括由增材制造设备一体打印成型的防护壳体和具有中空的插入头，所述防护壳体内具有用于安装氧传感器探头的空腔，所述插入头的外壁设有第一螺纹，用于匹配并拧入到增材制造设备的不锈钢接头，所述插入头的中空形成进气口，以使气体进入氧传感器探头。2.根据权利要求1所述的3D打印氧传感器防护结构，其特征在于，所述防护壳体的靠近插入头的一端外壁为六角螺母结构，用于氧传感器探头的防护力矩设定。3.根据权利要求1所述的3D打印氧传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建飞，曾磊，陈锐敏，邹立清，周可雄，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：