一种磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备，包括将五效糖浆工艺中第四效出口的糖浆送上上浮系统的糖浆高位箱，并在箱内加热至一定的温度，在糖浆高位箱出口管道临近一级反应箱处添加磷酸与石灰乳，磷酸按照一定的量进行添加，加石灰乳需调至一定的pH值，进入一级反应箱进行反应生成磷酸钙絮凝物吸附部分色素后，加入来自打泡机的大量细小气泡进入二级反应箱混合。本实用新型专利技术解决了目前的糖浆浮清工艺除杂效果差、二氧化硫含量高等技术问题，利用磷酸与石灰乳中的氢氧化钙发生反应后形成凝聚物，对蒸发中间糖浆进行处理，具有成本低、生产工艺相对简单、除杂效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备


[0001]本技术属于甘蔗制糖的糖浆浮清设备


技术介绍

[0002]传统处理粗糖浆的方法是对其进行硫漂，使其达到一定的脱色效果，此法易引起产品白砂糖二氧化硫含量增加。传统的糖浆上浮工艺是对五效蒸发后最终的末效粗糖浆进行处理，由于末效粗糖浆温度低、浓度较高、粘度偏大，会对上浮效果有不良影响。
[0003]近几年国内专利数据库公开了一些类似的糖浆上浮装置技术报道：
[0004]【申请号】ZL2015205159673，【名称】亚硫酸法糖浆上浮澄清装置，【公开号】CN204824909U，公开了一种亚硫酸法糖浆上浮澄清装置,包括用于制备粗糖浆的粗糖制备子系统和将糖浆加工成白砂糖的白砂糖制备子系统,在所述粗糖制备子系统和白砂糖制备子系统之间还设有用于净化粗糖浆的上浮除杂子系统,所述上浮除杂子系统包括高位箱,一级反应箱,二级反应箱,糖浆上浮器和浮清糖浆箱,上述部件通过糖浆输送通道依次连接.高位箱和浮清糖浆箱分别连接粗糖制备子系统的出料口和白砂糖制备子系统的进料口.高位箱和一级反应箱之间的糖浆通道依次设有糖化钙入口和磷酸入口,一级反应箱和二级反应箱之间的糖浆通道设有絮凝剂入口。但该装置仍然存在硫含量高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种成本低、生产工艺相对简单、除杂效果好的磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备，解决目前的糖浆浮清工艺除杂效果差，二氧化硫含量高等技术问题。
[0006]本技术涉及的磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一：将五效糖浆工艺中第四效出口的糖浆送上上浮系统的糖浆高位箱，并在箱内加热至80～85℃。
[0008]步骤二：在糖浆高位箱出口管道临近一级反应箱处添加磷酸与石灰乳，磷酸按照浓度150～420ppm添加，石灰乳按照pH值6.5左右添加。
[0009]步骤三：进入一级反应箱进行反应生成磷酸钙絮凝物吸附部分色素后。
[0010]步骤四：加入来自打泡机的大量细小气泡进入二级反应箱混合。
[0011]步骤五：二级反应箱出口再加入絮凝剂8～12ppm进入三级反应箱，絮凝剂将悬浮粒子和气泡网络在一起。
[0012]步骤六：三级反应箱出口进入旋流反应器后进入糖浆上浮器，凝聚物吸附色素上浮形成浮渣，浮渣返回压榨车间混合汁箱。
[0013]根据上述工艺设计的磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备，包括用于加温糖浆的糖浆高位箱，糖浆高位箱通过管道连接一级反应箱，并在靠近一级反应箱侧的管道上设置三通阀，石灰罐和磷酸罐通过管道接入三通阀。一级反应箱通过管道连接二级反应箱，并在靠近二级反应箱侧的管道上设置三通阀，主糖制泡装置通过管道连接三通阀。二级反应箱通过管道连接三级反应箱，并在靠近三级反应箱侧的管道上设置三通阀，絮凝剂罐通过管道
连接三通阀。三级反应箱通过管道连接旋流反应器，旋流反应器通过管道连接糖浆上浮器，糖浆上浮器通过输送装置连接浮渣箱。
[0014]本技术利用磷酸与石灰乳中的氢氧化钙发生反应后形成凝聚物，对蒸发中间糖浆进行处理，凝聚物吸附糖浆中的部分色素，再通过加入大量细微气泡与凝聚物进行混合后，再添加高分子絮凝剂，将悬浮粒子和气泡捕捉连接在一起，从而形成浮渣排除杂质，解决了目前的糖浆浮清工艺除杂效果差，二氧化硫含量高等技术问题，具有成本低、生产工艺相对简单、除杂效果好的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的系统结构示意图。
[0016]其中：1
‑
糖浆高位箱、2
‑
主糖制泡装置、3
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一级反应箱、4
‑
二级反应箱、5
‑
三级反应箱、6
ꢀ‑
旋流反应器、7
‑
絮凝剂罐、8
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石灰罐、9
‑
磷酸罐、10
‑
浮渣箱、11
‑
糖浆上浮器。
具体实施方式
[0017]下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术主要包括用于加温糖浆的糖浆高位箱1，糖浆高位箱1通过管道连接一级反应箱3，并在靠近一级反应箱3侧的管道上设置三通阀，石灰罐8和磷酸罐9通过管道接入三通阀。一级反应箱3通过管道连接二级反应箱4，并在靠近二级反应箱4侧的管道上设置三通阀，主糖制泡装置2通过管道连接三通阀。二级反应箱4通过管道连接三级反应箱5，并在靠近三级反应箱5侧的管道上设置三通阀，絮凝剂罐7通过管道连接三通阀。三级反应箱5通过管道连接旋流反应器6，旋流反应器6通过管道连接糖浆上浮器11，糖浆上浮器11通过输送装置连接浮渣箱10。操作步骤如下：
[0019]步骤一：将五效糖浆工艺中第四效出的口糖浆送上上浮系统的糖浆高位箱1，并在箱内加热至80～85℃。
[0020]步骤二：在糖浆高位箱1出口管道临近一级反应箱3处添加磷酸与石灰乳，磷酸按照浓度150～420ppm添加，石灰乳按照pH值6.5左右添加。
[0021]步骤三：进入一级反应箱3进行反应生成磷酸钙絮凝物吸附部分色素后。
[0022]步骤四：加入来自打泡机的大量细小气泡进入二级反应箱4混合。
[0023]步骤五：二级反应箱4出口再加入絮凝剂8～12ppm进入三级反应箱5，絮凝剂将悬浮粒子和气泡网络在一起。
[0024]步骤六：三级反应箱5出口进入旋流反应器6后进入糖浆上浮器11，絮凝物吸附色素上浮形成浮渣，浮渣返回到前面压榨混汁箱。
[0025]涉及工艺条件说明：
[0026]1)温度
[0027]吸附作用是随着温度的升高而减弱的，太高的温度会使转化糖复溶并发生焦化反应，使糖浆的色值增加；而温度过低则会使胶体物质无法析出，糖分损失严重，增加了糖浆的粘度、浊度和色值。糖浆温度控制在合适的温度。
[0028]2)锤度
[0029]糖浆上浮要求粗糖浆锤度控制在一定的锤度范围内，过高因其浓度较高，粘度大，
上浮速度较缓慢，影响上浮质量；过低则难以制泡，但絮凝效果较好。
[0030]传统的糖浆上浮工艺是对五效糖浆工艺后末效粗糖浆进行处理，由于末效粗糖浆温度低、浓度较高，粘度偏大，会对上浮效果有不良影响。本技术改变了传统上浮工艺，通过对温度、浓度相对合适的第四效糖浆进行浮清处理，更好地发挥了糖浆上浮的作用，避免了处理末效糖浆的缺陷。
[0031]3)气泡的大小和数量
[0032]气泡是使絮凝物上浮的主要因素，其能否起作用取决于气泡和絮凝物的结合状况、气泡的数量及大小，本工艺采用机械高速旋转刀式打泡方式，气泡符合要求，产气稳定。
[0033]4)絮凝剂的影响
[0034]絮凝剂在气浮中起第二絮凝作用，将悬浮粒子和气泡网络在一起，对气浮分离起了重要的作用，决定了絮凝物能否在上浮器内上浮。絮凝剂的品种很多，影响其性能的因素主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备，包括用于加温糖浆的糖浆高位箱（1），其特征在于：糖浆高位箱（1）通过管道连接一级反应箱（3），并在靠近一级反应箱（3）侧的管道上设置三通阀，石灰罐（8）和磷酸罐（9）通过管道接入三通阀；一级反应箱（3）通过管道连接二级反应箱（4），并在靠近二级反应箱（4）侧的管道上设置三通阀，主...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫菲城，刘宁，陈思益，邱振勇，梁礼胜，滕新源，黄义双，李艺江，梁毅政，黄周军，欧阳增楚，欧茂林，傅其军，李慧敏，马劭慧，
申请(专利权)人：南宁糖业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：