甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统，用于控制输送甘蔗的第一输送带的甘蔗量稳定，包括用于人机交互的操作面板，用于对参数信号进行逻辑处理和设备控制的DCS系统。操作面板通过信号电缆连接链带自动控制器，DCS系统控制均衡入榨控制模块的链带自动控制器，链带自动控制器通过信号电缆连接第一入蔗控制模组和第二入蔗控制模组的元件。本实用新型专利技术解决了目前人工落蔗调节反应慢，调节准确度低，难度大、易疲劳、均衡度差，调速系统起、停滞后等技术问题，具有人员劳动强度低和操作难度低，甘蔗入榨均衡，链带机械结构的稳定性、可靠性、强度韧性高的优点。强度韧性高的优点。强度韧性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统


[0001]本技术涉及甘蔗压榨设备


技术介绍

[0002]蔗场工段自卸翻板系统原有技术不成熟无法实现自动均衡落蔗。在生产中发现，由于人工操作入蔗不稳定容易造成一级蔗带尾部与2#输蔗机入料口蔗料堵塞与架空事故，处理时间长难度大。人工操作劳动强度大，且工人数量多。
[0003]人工操作时落蔗调节反应慢，调节准确度低，难度大、易疲劳、均衡度差，调速系统起、停滞后等问题，造成落蔗不均匀，蔗层厚度变化大经常堵塞落蔗口及撕解机过流跳闸与蔗带停顿，而且人工无法长时间观看屏幕操作，常因落蔗过厚一级蔗带滑差电机低转速低扭距励磁部分发热严重（270
‑
310度），引起励磁线圈碳化自控系统无法正常工作及电机失控。落蔗过薄蔗带速度快链条轴销轴套磨损加快且容易折断存在安全隐患及蔗料供应满足不了生产需要。落蔗过厚出现撕解机超电流跳闸、堵塞、蔗带停顿无法均衡生产，并造成车间各项生产指标失常与生产不稳定，影响车间均衡生产。
[0004]近几年国内专利数据库公开了一些类似的甘蔗输送装置技术报道：【申请号】ZL2017208967144，【名称】一种甘蔗输送通道，【公开号】CN207099712U，公开了一种甘蔗输送通道，通道的入口侧设置有至少两组拨叶辊，每组包括上下两个拨叶辊，拨叶辊连接马达，拨叶辊包括拨叶板、转轴，拨叶板沿转轴的轴心均匀设置多组，每组拨叶板包括多个沿转轴轴向排列的拨叶板，相邻两拨叶板之间的距离与甘蔗的轴径对应；通道出口侧设置有至少一组输送辊，每组输送辊包括上下两个输送辊，输送辊上设置有多个拨板，拨板上设置有弧形槽，上下两输送辊的弧形槽正对。甘蔗从甘蔗输送通道的入口进入，经拨叶辊剥叶后在输送辊的作用下从通道出口侧输出。但该装置仍然存在落蔗不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种人员劳动强度低和操作难度低，甘蔗入榨均衡，链带机械结构的稳定性的甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统，解决目前的落蔗调节反应慢，调节准确度低，难度大、易疲劳、均衡度差，调速系统起、停滞后等技术问题。
[0006]本技术提供一种甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统，用于控制输送甘蔗的第一输送带的甘蔗量稳定，包括用于人机交互的操作面板，用于对设备监控的DCS系统，操作面板通过信号电缆连接链带自动控制器，DCS系统控制均衡入榨控制模块的链带自动控制器，链带自动控制器通过信号电缆连接第一入蔗控制模组和第二入蔗控制模组的元件。
[0007]第一入蔗控制模组包括第二甘蔗信号检测转换器、第一甘蔗信号检测转换器、第一链带测速器、第一链带控制变频器、第一链带、第一链带电机、第一链带蔗量计，第一链带控制变频器通过电缆连接第一链带电机，第一链带电机机械装配在第一链带减速传动轴上，第一链带蔗量计安装在第一链带上，第一甘蔗信号检测转换器通过信号电缆连接第一
链带蔗量计，第一链带测速器安装在减速传动设备的输出轴上，第二链带蔗量计、第二链带蔗量计安装在第二链带上，第二甘蔗信号检测转换器通过信号电缆连接第二链带蔗量计。
[0008]第二入蔗控制模组包括第三链带测速器、第三甘蔗信号检测转换器、第二链带控制变频器、第二链带、第三链带蔗量计、第二链带测速器、第二链带电机，第二链带控制变频器通过信号电缆连接第二链带电机，第二链带电机机械装配在第二链带减速传动轴上，第三链带蔗量计安装在第一输送带上，第三甘蔗信号检测转换器通过信号电缆连接第三链带蔗量计，第二链带测速器安装在第二链带电机的减速机输出轴上，第三链带测速器安装在第一输送带的输送带电机的减速机输出轴上。
[0009]第三链带测速器、第三甘蔗信号检测转换器、第二链带控制变频器、第二链带测速器、第二甘蔗信号检测转换器、第一甘蔗信号检测转换器、第一链带测速器、第一链带控制变频器通过信号电缆连接链带自动控制器。
[0010]所述的操作面板包括手自动切换开关、触摸屏、操作电位器。
[0011]本技术利用系统压榨车间链板机输蔗机设备，进行均衡入蔗自动控制技术改造，实现翻板链带喂蔗压榨均衡入蔗自动控制。安装均衡入蔗自动控制系统后，能实现压榨车间原料工段生产的安全、自动、均衡入蔗，提高压榨车间生产的均衡性和安全性，整个操作过程能完全实现模仿操作工自动控制，控制过程满足榨量稳定均衡入蔗的要求。系统控制入蔗均匀，入蔗的稳定性均匀性优于人工控制。系统调整好参数后，无需多次调整控制参数，全域范围内满足制糖生产的各榨量的控制入蔗要求，系统实现岗位工只需要操作翻板机倒蔗，降低人员劳动强度和操作难度，有利于甘蔗均衡入榨，提高压榨能力和安全率，稳定糖厂的生产工艺过程。系统保留并加强了原有的链带机械结构的稳定性、可靠性、强度韧性，并留有足够的余量，满足公司在各种实际情况下的入蔗要求。解决了目前的落蔗调节反应慢，调节准确度低，难度大、易疲劳、均衡度差，调速系统起、停滞后等技术问题，具有人员劳动强度低和操作难度低，甘蔗入榨均衡，链带机械结构的稳定性、可靠性、强度韧性高的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的系统结构示意图。
[0013]图2是本技术的单线体系统结构示意图。
[0014]其中：1
‑
DCS系统、2
‑
第一输送带、21
‑
输送带电机、3
‑
信号电缆、4
‑
均衡入榨控制模块、5
‑
链带自动控制器、6
‑
第一入蔗控制模组、61
‑
第二甘蔗信号检测转换器、62
‑
第一甘蔗信号检测转换器、63
‑
第一链带测速器、64
‑
第一链带控制变频器、65
‑
第一链带、66
‑
第一链带电机、67
‑
第一链带蔗量计、7
‑
第二入蔗控制模组、71
‑
第三链带测速器、72
‑
第二链带蔗量计、73
‑
第三甘蔗信号检测转换器、74
‑
第二链带控制变频器、75
‑
第二链带、76
‑
第三链带蔗量计、77
‑
第二链带测速器、78
‑
第二链带电机、8
‑
操作面板。
实施方式
[0015]下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术主要包括用于人机交互的操作面板8，用于对设备监控的DCS系统1，操作面板8通过信号电缆3连接链带自动控制器5，DCS系统1控制均衡入榨控制
模块4的链带自动控制器5，链带自动控制器5通过信号电缆3连接第一入蔗控制模组6和第二入蔗控制模组7的元件。
[0017]第一入蔗控制模组6包括第二甘蔗信号检测转换器61、第一甘蔗信号检测转换器62、第一链带测速器63、第一链带控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗压榨链带机多线复合均衡入榨系统，用于控制输送甘蔗的第一输送带（2）的甘蔗量稳定，包括用于人机交互的操作面板（8），用于对设备监控的DCS系统（1），其特征在于：操作面板（8）通过信号电缆（3）连接链带自动控制器（5），DCS系统（1）控制均衡入榨控制模块（4）的链带自动控制器（5），链带自动控制器（5）通过信号电缆（3）连接第一入蔗控制模组（6）和第二入蔗控制模组（7）的元件；第一入蔗控制模组（6）包括第二甘蔗信号检测转换器（61）、第一甘蔗信号检测转换器（62）、第一链带测速器（63）、第一链带控制变频器（64）、第一链带（65）、第一链带电机（66）、第一链带蔗量计（67）、第二链带蔗量计（72），第一链带控制变频器（64）通过电缆（3）连接第一链带电机（66），第一链带电机（66）机械装配在第一链带（65）的减速传动轴上，第一链带蔗量计（67）安装在第一链带（65）上，第一甘蔗信号检测转换器（62）通过信号电缆（3）连接第一链带蔗量计（67），第一链带测速器（63）安装在第一链带电机（66）减速传动设备的输出轴上，第二链带蔗量计（72）安装在第二链带（75）上，第二甘蔗信号检测转换器（61）通过信号电缆（3）连接第二链带蔗量计（72）；第二入蔗控制模组（7）包括第三链带测速器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗应平，刘宁，周新华，黄国晟，陈思益，邱振勇，滕新源，梁礼胜，李艺江，欧阳增楚，林福俊，欧茂林，周永芳，傅其军，马劭慧，
申请(专利权)人：南宁糖业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：