本实用新型专利技术涉及蔗糖加工技术领域，公开了一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，包括上漏斗，所述上漏斗的下侧设置有散汽机构，所述上漏斗的顶部设置有捕汁机构，所述散汽机构包括空心桶，所述空心桶的上端与上漏斗的底端连通，所述空心桶的底端与圆锥的顶端连通，所述空心桶的内侧中上部设置有圆形盘，所述空心桶的内侧中下部固定连接有孔板，所述捕汁机构包括散汽管。本实用新型专利技术中，通过散汽机构使中和汁进入沉降器后，无气泡的干扰，沉降速度加快，缩短蔗汁在沉降器停留时间，减少糖分的转化，提高清汁的质量及产品质量，并且通过捕汁机构从而达到散汽并回收糖分的作用，提高产糖率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置
[0001]本技术涉及蔗糖加工
，尤其涉及一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置。
技术介绍
[0002]蔗糖，是食糖的主要成分，是双糖的一种，由一分子葡萄糖的半缩醛羟基与一分子果糖的半缩醛羟基彼此缩合脱水而成，蔗糖有甜味，无气味，易溶于水和甘油，微溶于醇，而蔗糖的制作工艺较为复杂，甘蔗糖厂的中和汁在沉降前，需要加热，但是会产生大量的溶解氧，为了保证蔗汁在沉降器内沉降分离效果，在进入沉降器前必须蔗汁内的气体进行散掉，因散发出来的气体带有微量糖分，还需要进行糖分回收。
[0003]目前，在甘蔗糖厂中配套沉降器的散汽箱，结构装简单，只有一个圆形的箱体，蔗汁进入散汽箱后，部分自蒸发气体从顶部散气管排出，还有很大部分还溶于蔗汁内直接跟进入沉降器，干扰沉降，由于气泡在沉降器内上升过程中，带动蔗汁中细小悬浮物等杂质上浮到清汁出汁中，跟清汁一起流出，降低清汁质量及产品质量，并且无有限的捕汁装置，气体中携带微糖份无法回收，降低了产糖率，因此，本领域技术人员提供了一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，使中和汁进入沉降器后，无气泡的干扰，沉降速度加快，缩短蔗汁在沉降器停留时间，减少糖分的转化，提高清汁的质量及产品质量，并且达到散汽并回收糖分的作用，提高产糖率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：/>[0006]一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，包括上漏斗，所述上漏斗的下侧设置有散汽机构，所述上漏斗的顶部设置有捕汁机构；
[0007]所述散汽机构包括空心桶，所述空心桶的上端与上漏斗的底端连通，所述空心桶的底端与圆锥的顶端连通，所述空心桶的内侧中上部设置有圆形盘，所述空心桶的内侧中下部固定连接有孔板。
[0008]通过上述技术方案，进汁管将加热的中和汁输入空心桶中，利用中和汁压力及高度差，从圆形盘周围溢流出来，形成瀑布形状，蔗汁在下落过程中部分气体从蔗汁内分离出来，完成第一次分离散汽，在下落过程中，在圆形盘下碰到孔板再次分离，孔板下部气体从孔板上的散气孔分离，完成第二次分离散汽，经捕汁后从散汽管排出，中和汁往下流经圆锥底后进入U型管输出，使中和汁进入沉降器后，无气泡的干扰，沉降速度加快，同时蔗汁内的悬浮物可以顺利跟随下降的泥汁下降，缩短蔗汁在沉降器停留时间，减少糖分的转化，提高清汁的质量及产品质量。
[0009]进一步地，所述捕汁机构包括散汽管，所述散汽管的内侧中上部固定连接有捕汁
板，所述散汽管的顶端和连通管的底端连通，所述连通管的顶端中部和出气管的底端连通。
[0010]通过上述技术方案，分离的气体在上升的过程中经过捕汁机构，当汽体和捕汁机构接触后，汽体的液滴吸附在捕汁板上，当吸附的液滴尽量多时，液滴往下滴回到空心桶内，气体通过通孔继续往上排出，从而达到散汽并回收糖分的作用，提高产糖率。
[0011]进一步地，所述散汽机构还包括进汁管和U型管，所述空心桶的左端中上部固定连接有进汁管，所述进汁管的右端延伸至空心桶的内侧中上部，所述圆锥的底端中部和U型管的一端连通。
[0012]通过上述技术方案，便于使用进汁管将加热的中和汁输送至空心桶内，U型管用于输出中和汁，同时在进入沉降器前起到缓冲和液封作用。
[0013]进一步地，所述空心桶的外侧中下部固定连接有固定项圈，所述固定项圈的底部四周等距固定连接有若干个支撑脚。
[0014]通过上述技术方案，便于使用固定项圈配合支撑脚对整个装置进行稳定放置和支撑。
[0015]进一步地，所述出气管的顶端设置有密封盖，所述密封盖的顶端中部固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有绳子，所述绳子的一端固定连接在连通管的外侧后端中部。
[0016]通过上述技术方案，便于使用密封盖对出气管进行密封，防止不使用时灰尘落入，绳子配合固定环用于防止密封盖丢失。
[0017]进一步地，所述U型管上设置有阀门。
[0018]通过上述技术方案，便于使用阀门进行密封，使中和汁在输出过程中可以根据需求进行停止和启动。
[0019]进一步地，所述圆锥底部的角度在二十五至三十五度之间。
[0020]通过上述技术方案，有效的防止中和汁在圆锥的内侧底部吸力形成囊袋效应。
[0021]进一步地，所述空心桶、圆形盘、孔板和圆锥均采用不锈钢材质。
[0022]通过上述技术方案，便于增强空心桶、圆形盘、孔板和圆锥的强度和刚度，提高使用寿命。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过散汽机构使加热的中和汁通过进汁管输入空心桶中，利用中和汁压力及高度差，从圆形盘周围溢流出来，蔗汁在下落过程中部分气体从蔗汁内分离出来，完成第一次分离散汽，在圆形盘下碰到孔板再次分离，孔板下部气体从孔板上的散气孔分离，完成第二次分离散汽，经捕汁后从散汽管排出，中和汁往下流经圆锥底后进入U型管输出，使中和汁进入沉降器后，无气泡的干扰，沉降速度加快，同时蔗汁内的悬浮物可以顺利跟随下降的泥汁下降，缩短蔗汁在沉降器停留时间，减少糖分的转化，提高清汁的质量及产品质量。
[0025]2、本技术中，通过捕汁机构使分离的气体在上升的过程中经过捕汁机构，当汽体和捕汁机构接触后，汽体的液滴吸附在捕汁板上，当吸附的液滴尽量多时，液滴往下滴回到空心桶内，气体通过通孔继续往上排出，从而达到散汽并回收糖分的作用，提高产糖率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置的正视局部结构拆分图。
[0029]图例说明：
[0030]1、上漏斗；2、散汽机构；201、空心桶；202、圆形盘；203、孔板；204、圆锥；205、U型管；206、进汁管；3、捕汁机构；301、散汽管；302、连通管；303、出气管；304、捕汁板；4、密封盖；5、固定环；6、阀门；7、固定项圈；8、支撑脚；9、绳子。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，包括上漏斗1，上漏斗1的下侧设置有散汽机构2，上漏斗1的顶部设置有捕汁机构3；
[0033]散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，包括上漏斗(1)，其特征在于：所述上漏斗(1)的下侧设置有散汽机构(2)，所述上漏斗(1)的顶部设置有捕汁机构(3)；所述散汽机构(2)包括空心桶(201)，所述空心桶(201)的上端与上漏斗(1)的底端连通，所述空心桶(201)的底端与圆锥(204)的顶端连通，所述空心桶(201)的内侧中上部设置有圆形盘(202)，所述空心桶(201)的内侧中下部固定连接有孔板(203)。2.根据权利要求1所述的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，其特征在于：所述捕汁机构(3)包括散汽管(301)，所述散汽管(301)的内侧中上部固定连接有捕汁板(304)，所述散汽管(301)的顶端和连通管(302)的底端连通，所述连通管(302)的顶端中部和出气管(303)的底端连通。3.根据权利要求1所述的一种用于蔗糖加工的高效散汽及捕汁装置，其特征在于：所述散汽机构(2)还包括进汁管(206)和U型管(205)，所述空心桶(201)的左端中上部固定连接有进汁管(206)，所述进汁管(206)的右端延伸至空心桶(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清林，李健，周洪祥，刘洁，
申请(专利权)人：广西博洁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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