一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器制造技术

本实用新型专利技术涉及沉降器装置技术领域，公开了一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器，包括沉降器本体，所述沉降器本体的内侧中上部固定连接有入汁混合箱，所述沉降器本体的上端中部一侧设置有絮凝剂添加管，且所述絮凝剂添加管的底端延伸到入汁混合箱之内，所述入汁混合箱的内侧中上部等距设置有若干个入汁分配槽，所述入汁混合箱的内侧中部等距设置有若干个下降槽。本实用新型专利技术中，通过多级出汁快速沉降器作用，可以根据生产处理量不同的变化，使用不同的出汁层出汁管收集清汁，保证蔗汁在沉降器内停留的时间达到沉降要求，又防止停留时间过长，导致甘蔗糖份的转化，这样保证生产的正常进行，又提高了糖分的收回。又提高了糖分的收回。又提高了糖分的收回。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器


[0001]本技术涉及沉降器装置
，尤其涉及一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器。

技术介绍

[0002]沉降器是指用以进行沉降过程的设备，使悬浮在液体中的固体颗粒下沉并且分离的过程称为沉降，利用颗粒自身压力而获得分离的称重力沉降，利用颗粒离心力作用吋获得分离的称离心沉降，沉降的目的是获得澄清的液相、回收有价值的固体颗粒物质，或两者兼而有之。
[0003]目前在甘蔗糖厂处理蔗汁沉降分离时，主要采用多层沉降技术及单层快速沉降器技术，多层沉降器结构复杂，清洗和维修强度大清汁在沉降器中停留时间长，约1～2小时，蔗糖容易转化，不利于糖分收回，且投资费用高，并且快速沉降器结构简单，蔗汁停留时间短，但不能很好适应处理量变化及后续工序过程生产故障而造成停机损失，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器，包括沉降器本体，所述沉降器本体的内侧中上部固定连接有入汁混合箱，所述沉降器本体的上端中部一侧设置有絮凝剂添加管，且所述絮凝剂添加管的底端延伸到入汁混合箱之内，所述入汁混合箱的内侧中上部等距设置有若干个入汁分配槽，所述入汁混合箱的内侧中部等距设置有若干个下降槽，所述入汁混合箱的顶部等距设置有若干个顶层出汁槽，所述沉降器本体的另一侧中部设置有第二层出汁管，所述沉降器本体的另一侧中下部设置有底层出汁管，所述沉降器本体的内侧底端设置有泥汁增浓区。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述沉降器本体的一侧中部设置有入汁管道，且所述入汁管道的内端与入汁混合箱的一侧中部连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述沉降器本体的内侧顶端中部转动连接在转动杆的顶端，所述转动杆的中下端上固定连接有扩泥板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述沉降器本体的底端设置有排出管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述扩泥板的底端均与沉降器本体的底端内壁相接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述入汁管道、第二层出汁管和底层出汁管的材质均采用的是不锈钢材质。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述沉降器本体的内壁呈光滑处理。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，当蔗汁经散汽后通过入汁管道进入沉降器本体的入汁混合箱之内，通过絮凝剂添加管在入汁混合箱混合絮凝剂，并且通过入汁分配槽将蔗汁均匀分配进入下降槽内，经下降槽下降后蔗汁内的细小的颗粒经过絮凝剂网络作用互相吸附变成较大的果粒，在沉降器本体器内下部沉降区沉降分离，泥汁进入泥汁增浓区内进行增浓，最后从沉降器本体底部泥汁排出管道进行排出，澄清汁上升，在到达底层出汁管后，经底层出汁管流出，通过多级出汁快速沉降器作用，可以根据生产处理量不同的变化，使用不同的出汁层出汁管收集清汁，保证蔗汁在沉降器内停留的时间达到沉降要求，又防止停留时间过长，导致甘蔗糖份的转化，这样保证生产的正常进行，又提高了糖分的收回。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器的内部结构横向剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、下降槽；2、入汁分配槽；3、絮凝剂添加管；4、入汁混合箱；5、顶层出汁槽；6、第二层出汁管；7、底层出汁管；8、扩泥板；9、泥汁增浓区；10、入汁管道；11、沉降器本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1，本技术提供的一种实施例：一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器，包括沉降器本体11，沉降器本体11的内侧中上部固定连接有入汁混合箱4，沉降器本体11的上端中部一侧设置有絮凝剂添加管3，且絮凝剂添加管3的底端延伸到入汁混合箱4之内，入汁混合箱4的内侧中上部等距设置有若干个入汁分配槽2，入汁混合箱4的内侧中部等距设置有若干个下降槽1，入汁混合箱4的顶部等距设置有若干个顶层出汁槽5，沉降器本体
11的另一侧中部设置有第二层出汁管6，沉降器本体11的另一侧中下部设置有底层出汁管7，沉降器本体11的内侧底端设置有泥汁增浓区9，当蔗汁经散汽后通过入汁管道10进入沉降器本体11的入汁混合箱4之内，通过絮凝剂添加管3在入汁混合箱4混合絮凝剂，并且通过入汁分配槽2将蔗汁均匀分配进入下降槽1内，经下降槽1下降后蔗汁内的细小的颗粒经过絮凝剂网络作用互相吸附变成较大的果粒，在沉降器本体11器内下部沉降区沉降分离，泥汁进入泥汁增浓区9内进行增浓，最后从沉降器本体11底部泥汁排出管道进行排出，澄清汁上升，在到达底层出汁管7后，经底层出汁管7流出，当蔗汁处理量增加时，如蔗汁停留时间不够，可调节沉降器本体11外清汁出汁的阀门，让清汁继续上升，到达第二层出汁管6时再出汁，当处理量增加时可以依止类推到第三、第四、第五层出汁，使用不同的出汁层出汁管收集清汁，保证蔗汁在沉降器内停留的时间达到沉降要求，提高了蔗汁中的糖分回收。
[0026]沉降器本体11的一侧中部设置有入汁管道10，且入汁管道10的内端与入汁混合箱4的一侧中部连通，通过入汁管道10向沉降器本体11内部进行送入蔗汁，沉降器本体11的内侧顶端中部转动连接在转动杆的顶端，转动杆的中下端上固定连接有扩泥板8，通过沉降器本体11内的转动杆进行转动带动扩泥板8对沉降器本体11的内壁进行扩泥处理，防止果泥吸附于沉降器本体11的内壁之上，沉降器本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器，包括沉降器本体(11)，其特征在于：所述沉降器本体(11)的内侧中上部固定连接有入汁混合箱(4)，所述沉降器本体(11)的上端中部一侧设置有絮凝剂添加管(3)，且所述絮凝剂添加管(3)的底端延伸到入汁混合箱(4)之内，所述入汁混合箱(4)的内侧中上部等距设置有若干个入汁分配槽(2)，所述入汁混合箱(4)的内侧中部等距设置有若干个下降槽(1)，所述入汁混合箱(4)的顶部等距设置有若干个顶层出汁槽(5)，所述沉降器本体(11)的另一侧中部设置有第二层出汁管(6)，所述沉降器本体(11)的另一侧中下部设置有底层出汁管(7)，所述沉降器本体(11)的内侧底端设置有泥汁增浓区(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于蔗糖加工的多级出汁快速沉降器，其特征在于：所述沉降器本体(11)的一侧中部设置有入汁管道(10)，且所述入汁管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪祥，李健，刘清林，刘洁，
申请(专利权)人：广西博洁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：