视觉自动检测剪折机制造技术

本实用新型专利技术公开了视觉自动检测剪折机，属于剪折机领域，包括装置主体，所述装置主体上安装有牵引机构，且装置主体上设置有剪切座，所述装置主体上连接有输送组件，所述装置主体上安装有下料结构，且下料结构包括输送架、输送带、支撑杆和集料架，所述输送带设置于输送架之间，且输送架安装在装置主体上，所述支撑杆连接在输送架和装置主体之间。通过设置的下料结构，输送架转动安装在安装座上，配合着支撑杆使用，装置不使用时可以将输送架收纳起来，减少占用的空间，同时在使用时，又能够保证输送架的稳固性，采用集料架，可以对商标进行收集，避免商标直接下落而散乱分布，集料架中设置旋转盖，不影响对商标的快速拿取。不影响对商标的快速拿取。不影响对商标的快速拿取。

【技术实现步骤摘要】
视觉自动检测剪折机


[0001]本技术涉及剪折机领域，特别涉及视觉自动检测剪折机。

技术介绍

[0002]剪折机一般指商标剪折机，是用来进行商标自动折剪的一种设备，在利用剪折机进行商标折剪时，输送组件配合着牵引机构带着商标带移动，商标带端部进入到剪切组件处时，工业相机进行视觉检测，从而进行精准定位停止，随后折剪机构进行折剪，折剪后通过下料结构进行商标的下料即可。现有的剪折机结构中，下料结构由输送架、输送带等结构组成，输送架不能进行收纳，使用起来灵活性较差，不利于收纳工作的进行，并且输送架的末端连接有引导架，用于引导商标下料，但是引导架不能进行集料，商标直接落到下方的收纳盒中，不能保证整齐度，使用起来存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供视觉自动检测剪折机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]视觉自动检测剪折机，包括装置主体，所述装置主体上安装有牵引机构，且装置主体上设置有剪切座，所述装置主体上连接有输送组件，所述装置主体上安装有下料结构，且下料结构包括输送架、输送带、支撑杆和集料架，所述输送带设置于输送架之间，且输送架安装在装置主体上，所述支撑杆连接在输送架和装置主体之间，所述集料架连接在输送架的末端位置处。
[0006]优选的，所述装置主体上设置有活动门，且装置主体的下端安装有支腿，所述剪切座内设有折剪机构，且剪切座内设置有工业相机。
[0007]优选的，所述下料结构还包括安装座、微型电机、固定块、连接块、螺纹孔和插槽，所述安装座设置在输送架的端部，且安装座固定在装置主体上，所述输送架通过安装座安装在装置主体上，且输送架与安装座之间转动连接，所述输送架之间设有输送辊，所述输送带套设于输送辊上，所述微型电机固定在输送架上，且微型电机与输送辊相连接。
[0008]优选的，所述固定块固定在装置主体上，所述支撑杆的一端连接在固定块上，所述连接块固定在支撑杆的另一端，且连接块与输送架相连接，所述螺纹孔和插槽开设于输送架上。
[0009]优选的，所述集料架包括集料盒、插块、螺杆、锁紧块、旋转盖和贯穿孔，所述插块与螺杆之间固定连接，且插块固定在集料盒上，所述插块插入于插槽中，所述锁紧块连接在螺杆的末端，所述旋转盖转动设置于集料盒的端部，所述贯穿孔开设于集料盒上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该视觉自动检测剪折机，通过设置的下料结构，输送架转动安装在安装座上，配合着支撑杆使用，装置不使用时可以将输送架收纳起来，减少占用的空间，同时在使用时，又能够保证输送架的稳固性，采用集料架，可
以对商标进行收集，避免商标直接下落而散乱分布，集料架中设置旋转盖，不影响对商标的快速拿取。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术下料结构出的结构示意图；
[0013]图3为本技术输送架处的结构示意图；
[0014]图4为本技术集料架的结构示意图。
[0015]图中：1、装置主体；2、牵引机构；3、剪切座；4、输送组件；5、下料结构；501、安装座；502、输送架；503、输送带；504、微型电机；505、支撑杆；506、固定块；507、连接块；508、集料架；5081、集料盒；5082、插块；5083、螺杆；5084、锁紧块；5085、旋转盖；5086、贯穿孔；509、螺纹孔；510、插槽；6、活动门；7、支腿。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，视觉自动检测剪折机，包括装置主体1，装置主体1上安装有牵引机构2，且装置主体1上设置有剪切座3，装置主体1上连接有输送组件4，装置主体1上安装有下料结构5，装置主体1上设置有活动门6，且装置主体1的下端安装有支腿7，剪切座3内设有折剪机构，且剪切座3内设置有工业相机。
[0018]在使用剪折机时，通过支腿7将装置稳固的放置在地面上，在装置主体1的一侧安装下料结构5，在装置不使用时，下料结构5处于收纳状态，当需要使用装置时，将商标带卷安装到输送组件4上，商标带的端部位于牵引机构2处，展开下料结构5，连通电源后通过控制按钮启动装置，牵引机构2对商标带进行牵引，使得商标带向着剪切座3的方向移动，当商标带的端部移动到剪切座3处后，工业相机进行视觉检测，当商标带端部位于剪切座3内合适位置后停止牵引机构2，商标带处于静止状态，随后剪切座3内的折剪机构运行对商标带进行折剪，折剪后的商标掉落到下料结构5上，下料结构5对折剪后的商标进行输送，与此同时牵引机构2再次运行带着商标带前进，如此往复进行，进而实现对商标的自动检测折剪工作，当装置使用完毕之后，关闭装置断开电源，然后对下料结构5进行收纳即可。
[0019]通过上述实施方案，下料结构5包括输送架502、输送带503、支撑杆505和集料架508，输送带503设置于输送架502之间，且输送架502安装在装置主体1上，支撑杆505连接在输送架502和装置主体1之间，集料架508连接在输送架502的末端位置处，下料结构5还包括安装座501、微型电机504、固定块506、连接块507、螺纹孔509和插槽510，安装座501设置在输送架502的端部，且安装座501固定在装置主体1上，输送架502通过安装座501安装在装置主体1上，且输送架502与安装座501之间转动连接，输送架502之间设有输送辊，输送带503套设于输送辊上，微型电机504固定在输送架502上，且微型电机504与输送辊相连接，固定块506固定在装置主体1上，支撑杆505的一端连接在固定块506上，连接块507固定在支撑杆505的另一端，且连接块507与输送架502相连接，螺纹孔509和插槽510开设于输送架502上，集料架508包括集料盒5081、插块5082、螺杆5083、锁紧块5084、旋转盖5085和贯穿孔5086，
插块5082与螺杆5083之间固定连接，且插块5082固定在集料盒5081上，插块5082插入于插槽510中，锁紧块5084连接在螺杆5083的末端，旋转盖5085转动设置于集料盒5081的端部，贯穿孔5086开设于集料盒5081上，通过设置的下料结构5，输送架502转动安装在安装座501上，配合着支撑杆505使用，装置不使用时可以将输送架502收纳起来，减少占用的空间，同时在使用时，又能够保证输送架502的稳固性，采用集料架508，可以对商标进行收集，避免商标直接下落而散乱分布，集料架508中设置旋转盖5085，不影响对商标的快速拿取。
[0020]在安装下料结构5时，将安装座501和固定块506固定到装置主体1上，输送架502安装在安装座501上，支撑杆505则安装在固定块506上，装置不使用时，输送架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.视觉自动检测剪折机，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)上安装有牵引机构(2)，且装置主体(1)上设置有剪切座(3)，所述装置主体(1)上连接有输送组件(4)，其特征在于：所述装置主体(1)上安装有下料结构(5)，且下料结构(5)包括输送架(502)、输送带(503)、支撑杆(505)和集料架(508)，所述输送带(503)设置于输送架(502)之间，且输送架(502)安装在装置主体(1)上，所述支撑杆(505)连接在输送架(502)和装置主体(1)之间，所述集料架(508)连接在输送架(502)的末端位置处。2.根据权利要求1所述的视觉自动检测剪折机，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有活动门(6)，且装置主体(1)的下端安装有支腿(7)，所述剪切座(3)内设有折剪机构，且剪切座(3)内设置有工业相机。3.根据权利要求2所述的视觉自动检测剪折机，其特征在于：所述下料结构(5)还包括安装座(501)、微型电机(504)、固定块(506)、连接块(507)、螺纹孔(509)和插槽(510)，所述安装座(501)设置在输送架(502)的端部，且安装座(501)固定在装置主体(1)上，所述输送架(502)通过安装座(501)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宗林，戴金元，
申请(专利权)人：佛山市伟博服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：