一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，所述放料机构的一侧设置有切割箱，所述切割箱内设置有聚酰亚胺薄膜的切断机构，所述机架的顶部安装有切断机构的升降组件，所述机架的一侧安装有金属下料板，所述金属下料板的上表面开设有聚酰亚胺薄膜的矩形放置槽；本发明专利技术通过设置辅助下料机构，使卷曲的聚酰亚胺薄膜也能够不在人工干预的条件下，顺利下料。回转气缸在启动时，能够带动真空吸盘移动，实现真空吸盘对聚酰亚胺薄膜的吸附，并在直线电动滑台的作用下使薄膜向下移动，通过该机构，不仅能够实现剪切成段后的聚酰亚胺薄膜下料到固定位置，且能够适用于叠加了不同厚度的聚酰亚胺薄膜。胺薄膜。胺薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法


[0001]本专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产
，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜的生产设备及使用方法。

技术介绍

[0002]聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化能够生产出聚酰亚胺薄膜。其薄膜呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能。特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
[0003]现有技术中生产聚酰亚胺薄膜时，需要将聚酰亚胺薄膜覆盖在底纸上，使底纸对聚酰亚胺薄膜提供支撑，以便于薄膜缠绕收卷、切割加工，在切割时，放料辊进行持续供料，切割完成后的薄膜自动掉落在放料槽内，并逐层叠加。如中国专利CN207293738U公开了一种聚酰亚胺薄膜切割装置，所述切割台上中间位置处横向设置切割轴，所述切割轴的右侧设有两组送劵导向轴，所述切割轴的左侧设有调节传输张紧力的上挤压轴、下挤压轴，所述上挤压轴、下挤压轴的左侧设有收卷导向轴，所述切割台左右支腿上均设有侧支架，左右设置的侧支架上分别设有收卷转轴、送劵转轴，且收卷转轴与送劵转轴的两侧轴端均转动设置在侧支架上固接的轴承座内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有聚酰亚胺薄膜的放料机构(2)，所述放料机构(2)的一侧设置有切割箱(3)，所述切割箱(3)内设置有聚酰亚胺薄膜的切断机构(4)，所述机架(1)的顶部安装有切断机构(4)的升降组件(5)，所述机架(1)的一侧安装有金属下料板(6)，所述金属下料板(6)的上表面开设有聚酰亚胺薄膜的矩形放置槽(7)，所述金属下料板(6)的两侧设置有直线电动滑台(8)，所述直线电动滑台(8)通过螺丝与机架(1)固定连接，所述直线电动滑台(8)的滑台上安装有辅助下料机构(9)，所述放置槽(7)内设置有聚酰亚胺薄膜的压料机构(10)；所述压料机构(10)包括压料板(1001)和L形安装板(1002)，所述安装板(1002)竖置板的一侧安装有压料板(1001)的转动机构，所述辅助下料机构(9)包括回转气缸(901)，所述回转气缸(901)的压头下方安装有真空吸盘(902)。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述转动机构包括压料条(1003)，所述压料板(1001)转动连接在安装板(1002)的顶部，所述安装板(1002)的一侧安装有驱动压料板(1001)转动的转动马达(1004)，所述压料条(1003)通过阻尼轴与压料板(1001)的一端转动连接，所述压料条(1003)内设置有活动头(1005)。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述活动头(1005)包括固定条(1006)，所述压料条(1003)内设置有安装腔(1007)，所述固定条(1006)滑动连接在安装腔(1007)内，所述安装腔(1007)内安装有弹簧(1008)，所述弹簧(1008)的一端与安装腔(1007)固定连接，所述弹簧(1008)的另一端与固定条(1006)固定连接，所述安装腔(1007)的一端设置有防止固定条(1006)脱出压料条(1003)的限位凸起(1009)。4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述安装板(1002)横置板的下表面安装有磁吸块(11)，所述安装板(1002)通过磁吸块(11)与金属下料板(6)吸合固定。5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述放料机构(2)包括放料辊(201)，所述放料辊(201)转动连接在机架(1)内，所述机架(1)的一侧通过螺丝安装有驱动放料辊(201)转动的转动电机(202)。6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜的生产设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴白明，周志文，周辉明，
申请(专利权)人：江西有泽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：