自动换料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动换料设备。自动换料设备包括：胎面输送装置，胎面输送装置具有进料端和出料端；送料装置，送料装置和胎面输送装置间隔设置，送料装置具有送料端和裁料端，且送料装置具有送料运动状态和退料运动状态；取料装置，取料装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间；裁切装置，裁切装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间。本实用新型专利技术解决了现有技术中半钢轮胎成型机难以自动换料的问题。料的问题。料的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动换料设备


[0001]本技术涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种自动换料设备。

技术介绍

[0002]目前半钢轮胎成型机设备，在更换规格和胶料的时候，基本都需要将设备停机，人工将新的料头放到输送带上并手动控制裁切装置把新料的料头裁切掉，这样会耗费大量的人工精力，此过程导致的设备停运也会严重影响整个轮胎生产线的效率以及影响设备的使用寿命。
[0003]因此，现有技术中存在半钢轮胎成型机难以自动换料的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动换料设备，以解决现有技术中半钢轮胎成型机难以自动换料的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种自动换料设备，包括：胎面输送装置，胎面输送装置具有进料端和出料端；送料装置，送料装置和胎面输送装置间隔设置，送料装置具有送料端和裁料端，且送料装置具有送料运动状态和退料运动状态；取料装置，取料装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间；裁切装置，裁切装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间。
[0006]进一步地，胎面输送装置和送料装置分别具有用于运输胶料的传送带，且胎面输送装置的传送带和送料装置的传送带相互平行。
[0007]进一步地，送料装置处于送料运动状态时送料装置的传送带的运行方向与送料装置处于退料运动状态时送料装置的传送带的运行方向相反，且胎面输送装置的传送带的运行方向与送料装置处于送料运动状态时送料装置的传送带的运行方向相同。
[0008]进一步地，裁切装置包括：悬架，悬架设置在送料装置远离取料装置的一端和胎面输送装置远离取料装置的一端的上方，且悬架的延伸方向与传送带的延伸方向相互垂直；裁切部，裁切部活动设置在悬架上并能够沿悬架的延伸方向运动；第一压料组件；第二压料组件，第一压料组件和第二压料组件均对应胎面输送装置活动设置在悬架上，且第一压料组件相对第二压料组件靠近取料装置。
[0009]进一步地，送料装置包括：底座，送料装置对应的传送带活动设置在底座上，底座在传送带的运动路径上具有裁切凹槽，传送带能够沿裁切凹槽的内壁面运动；拖料组件，拖料组件活动设置在底座上并能够随传送带一同运动，且拖料组件的至少一部分能够进入或者退出裁切凹槽；第三压料组件，第三压料组件活动设置在拖料组件远离底座的一侧，且第三压料组件能够沿靠近或者远离拖料组件的方向运动。
[0010]进一步地，裁切凹槽位于送料装置远离取料装置的一端；和/或底座具有沿传送带运动方向延伸的滑轨，拖料组件活动设置在滑轨上。
[0011]进一步地，自动换料设备还包括接料装置，接料装置位于胎面输送装置和送料装
置之间。
[0012]进一步地，取料装置包括：安装架；夹料组件，夹料组件为两个，两个夹料组件相对设置在安装架的两端，且夹料组件的至少一部分能够相对安装架转动；驱动组件，驱动组件与安装架连接并驱动安装架在胎面输送装置和送料装置之间运动。
[0013]进一步地，夹料组件包括：摆臂，摆臂与安装架连接并能够相对安装架转动；夹紧臂，夹紧臂与摆臂远离安装架的一端连接并随摆臂转动；传动结构，传动结构设置在摆臂上并与夹紧臂驱动连接以驱动夹紧臂相对摆臂转动。
[0014]进一步地，取料装置还包括第四压料组件，第四压料组件活动设置在安装架上并位于两个夹料组件之间。
[0015]应用本技术的技术方案，本申请中的自动换料设备包括胎面输送装置、送料装置、取料装置以及裁切装置。胎面输送装置具有进料端和出料端；送料装置和胎面输送装置间隔设置，送料装置具有送料端和裁料端，且送料装置具有送料运动状态和退料运动状态；取料装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间；裁切装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间。
[0016]使用本申请中的自动换料设备时，由于裁切装置活动设置在胎面输送装置和送料装置之间，所以在输送新料时，可以先将新料放置在送料装置上，并通过裁切装置对料头进行裁切，此时取料装置运动至送料装置对应的位置处，送料装置反转并将裁切后的新料退回，取料装置对裁切后的新料进行拾取并将其输送至胎面输送装置上，从而保证了胶料的自动上料。而且还能够通过裁切装置对胎面输送装置上的胶料的料尾进行裁切，并通过取料装置将料尾从胎面输送装置上取下。因此，本申请中的自动换料设备有效地解决了现有技术中半钢轮胎成型机难以自动换料的问题。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的一个具体实施例的自动换料设备的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中的自动换料设备的送料装置的结构示意图；
[0020]图3示出了图1中的自动换料设备的裁切装置的结构示意图；
[0021]图4示出了图1中的自动换料设备的取料装置的结构示意图；
[0022]图5示出了图4中的取料装置的夹料组件的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、胎面输送装置；20、送料装置；21、底座；22、裁切凹槽；23、拖料组件；24、第三压料组件；30、取料装置；31、安装架；32、夹料组件；321、摆臂；322、夹紧臂；323、传动结构；33、驱动组件；34、第四压料组件；40、裁切装置；41、悬架；42、裁切部；43、第一压料组件；44、第二压料组件；50、传送带；60、接料装置。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0028]为了解决现有技术中半钢轮胎成型机难以自动换料的问题，本申请提供了一种自动换料设备。
[0029]如图1至图5所示，本申请中的自动换料设备包括胎面输送装置10、送料装置20、取料装置30以及裁切装置40。胎面输送装置10具有进料端和出料端；送料装置20和胎面输送装置10间隔设置，送料装置20具有送料端和裁料端，且送料装置20具有送料运动状态和退料运动状态；取料装置30活动设置在胎面输送装置10和送料装置20之间；裁切装置40活动设置在胎面输送装置10和送料装置20之间。
[0030]使用本申请中的自动换料设备时，由于裁切装置40活动设置在胎面输送装置10和送料装置20之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换料设备，其特征在于，包括：胎面输送装置(10)，所述胎面输送装置(10)具有进料端和出料端；送料装置(20)，所述送料装置(20)和所述胎面输送装置(10)间隔设置，所述送料装置(20)具有送料端和裁料端，且所述送料装置(20)具有送料运动状态和退料运动状态；取料装置(30)，所述取料装置(30)活动设置在所述胎面输送装置(10)和所述送料装置(20)之间；裁切装置(40)，所述裁切装置(40)活动设置在所述胎面输送装置(10)和所述送料装置(20)之间。2.根据权利要求1所述的自动换料设备，其特征在于，所述胎面输送装置(10)和所述送料装置(20)分别具有用于运输胶料的传送带(50)，且所述胎面输送装置(10)的所述传送带(50)和所述送料装置(20)的所述传送带(50)相互平行。3.根据权利要求2所述的自动换料设备，其特征在于，所述送料装置(20)处于所述送料运动状态时所述送料装置(20)的所述传送带(50)的运行方向与所述送料装置(20)处于所述退料运动状态时所述送料装置(20)的所述传送带(50)的运行方向相反，且所述胎面输送装置(10)的所述传送带(50)的运行方向与所述送料装置(20)处于所述送料运动状态时所述送料装置(20)的所述传送带(50)的运行方向相同。4.根据权利要求2所述的自动换料设备，其特征在于，所述裁切装置(40)包括：悬架(41)，所述悬架(41)设置在所述送料装置(20)远离所述取料装置(30)的一端和所述胎面输送装置(10)远离所述取料装置(30)的一端的上方，且所述悬架(41)的延伸方向与所述传送带(50)的延伸方向相互垂直；裁切部(42)，所述裁切部(42)活动设置在所述悬架(41)上并能够沿所述悬架(41)的延伸方向运动；第一压料组件(43)；第二压料组件(44)，所述第一压料组件(43)和所述第二压料组件(44)均对应所述胎面输送装置(10)活动设置在所述悬架(41)上，且所述第一压料组件(43)相对所述第二压料组件(44)靠近所述取料装置(30)。5.根据权利要求4所述的自动换料设备，其特征在于，所述送料装置(20)包括：底座(21)，所述送料装置(20)对应的所述传送带(50)活动设置在所述底座(21)上，所述底座(21)在所述传送带(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚坤，侯东云，熊晓伟，徐子静，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：