本实用新型专利技术公开了一种辊筒静平衡矫正装置，涉及辊筒矫正技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上表面包括有两个导轨，底板下表面焊接有两个底架，导轨一侧面开设有穿槽，穿槽的数量为两个，两个穿槽之间放置有辊筒，导轨上表面开设有齿槽，齿槽内部放置有滑动块，滑动块一侧面安装有电机，电机一端包括有电机轴，电机轴一端周侧面焊接有齿轮，齿轮与齿槽相啮合。本装置通过设置带有齿槽的导轨，将辊筒放置在两个导轨上，并使得推板与辊筒相接触，启动电机带动齿轮与齿槽相啮合，此时推板可推动辊筒在平行的两个导轨上滚动，若辊筒未发生偏移规格合格，本装置在使用时无需人工推动，操作便利的同时可提高检测的精确性。作便利的同时可提高检测的精确性。作便利的同时可提高检测的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种辊筒静平衡矫正装置
[0001]本技术属于辊筒矫正
，特别是涉及一种辊筒静平衡矫正装置。
技术介绍
[0002]在辊筒的质检过程中，辊筒的静平衡是很常见且重要的检验项目，辊筒校静平衡的首要目的是为了提高辊筒的平衡性。辊筒的平衡与否直接关系到设备运作时的稳定性以及可靠性，将辊筒体放在校静平衡用的平行导轨后，转动辊筒到任意位置，若辊筒能保持不动不发生偏转，这就是辊筒在粗校静平衡中较为平衡的状态，而现有的辊筒矫正平衡方式在推动辊筒时需要手动推动，操作起来较为繁琐，且手动推动无法保证辊筒两端保持同时推进，从而影响矫正的准确性，为解决上述问题现设计一种辊筒静平衡矫正装置能有效的解决传统的辊筒静平衡检测矫正措施中，需要手动推动，操作起来较为繁琐，且手动推动无法保证辊筒两端保持同时推进，从而影响矫正的准确性的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种辊筒静平衡矫正装置解决传统的辊筒静平衡检测矫正措施中，需要手动推动，操作起来较为繁琐，且手动推动无法保证辊筒两端保持同时推进，从而影响矫正的准确性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种辊筒静平衡矫正装置，包括底板，所述底板上表面包括有两个导轨，所述底板下表面焊接有两个底架，所述导轨一侧面开设有穿槽，所述穿槽的数量为两个，两个所述穿槽之间放置有辊筒，所述导轨上表面开设有齿槽，所述齿槽内部放置有滑动块，所述滑动块一侧面安装有电机，所述电机一端包括有电机轴，所述电机轴一端周侧面焊接有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合，通过设置带有齿槽的导轨，将辊筒放置在两个导轨上，并使得推板与辊筒相接触，启动电机带动齿轮与齿槽相啮合，此时推板可推动辊筒在平行的两个导轨上滚动，若辊筒未发生偏移规格合格，本装置在使用时无需人工推动，操作便利的同时可提高检测的精确性。
[0006]进一步地，所述滑动块一侧面焊接有衔接柱，所述衔接柱一端焊接有升降仓，所述升降仓内部开设有升降槽。
[0007]进一步地，所述升降槽内部插接有升降柱，所述升降柱通过升降槽与升降仓滑动配合，所述升降柱一端焊接有推板，所述推板与辊筒相接触。
[0008]进一步地，所述升降仓一表面开设有定位螺孔，所述定位螺孔内部螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉一端与升降柱挤压配合。
[0009]进一步地，所述底板上表面开设有调节槽，所述导轨下表面焊接有调节滑块，所述调节滑块位于调节槽内，所述调节滑块与调节槽滑动配合，所述辊筒两端均焊接有外延轴，两个所述外延轴分别穿过两个穿槽。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置带有齿槽的导轨，将辊筒放置在两个导轨上，并使得推板与辊筒相接触，启动电机带动齿轮与齿槽相啮合，此时推板可推动辊筒在平行的两个导轨上滚动，若辊筒未发生偏移规格合格，本装置在使用时无需人工推动，操作便利的同时可提高检测的精确性。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术左视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术左视图；
[0017]图4为本技术升降仓局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术滑动块内部结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、齿槽；2、导轨；3、调节滑块；4、底板；5、底架；6、调节槽；7、穿槽；8、外延轴；9、辊筒；10、升降仓；11、滑动块；12、升降柱；13、推板；14、升降槽；15、定位螺钉；16、电机；17、电机轴；18、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种辊筒静平衡矫正装置，包括底板4，底板4上表面包括有两个导轨2，底板4下表面焊接有两个底架5，导轨2一侧面开设有穿槽7，穿槽7的数量为两个，两个穿槽7之间放置有辊筒9，导轨2上表面开设有齿槽1，齿槽1内部放置有滑动块11，滑动块11一侧面安装有电机16，电机16一端包括有电机轴17，电机轴17一端周侧面焊接有齿轮18，齿轮18与齿槽1相啮合，通过设置带有齿槽1的导轨2，将辊筒9放置在两个导轨2上，并使得推板13与辊筒9相接触，启动电机16带动齿轮18与齿槽1相啮合，此时推板13可推动辊筒9在平行的两个导轨2上滚动，若辊筒9未发生偏移规格合格，本装置在使用时无需人工推动，操作便利的同时可提高检测的精确性。
[0023]滑动块11一侧面焊接有衔接柱，衔接柱一端焊接有升降仓10，升降仓10内部开设有升降槽14。
[0024]升降槽14内部插接有升降柱12，升降柱12通过升降槽14与升降仓10滑动配合，升降柱12一端焊接有推板13，推板13与辊筒9相接触。
[0025]升降仓10一表面开设有定位螺孔，定位螺孔内部螺纹连接有定位螺钉15，定位螺钉15一端与升降柱12挤压配合。
[0026]底板4上表面开设有调节槽6，导轨2下表面焊接有调节滑块3，调节滑块3位于调节槽6内，调节滑块3与调节槽6滑动配合，辊筒9两端均焊接有外延轴8，两个外延轴8分别穿过两个穿槽7。
[0027]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时先将辊筒9放置在两个导轨2上，并使得推板13与辊筒9相接触，启动电机16带动齿轮18与齿槽1相啮合，此时推板13可推动辊筒9在平行的两个导轨2上滚动，若辊筒9未发生偏移规格合格，本装置在使用时无需人工推动，操作便利的同时可提高检测的精确性，其中所使用的电机16的型号为Y2。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒静平衡矫正装置，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)上表面包括有两个导轨(2)，所述底板(4)下表面焊接有两个底架(5)，所述导轨(2)一侧面开设有穿槽(7)，所述穿槽(7)的数量为两个，两个所述穿槽(7)之间放置有辊筒(9)，所述导轨(2)上表面开设有齿槽(1)，所述齿槽(1)内部放置有滑动块(11)，所述滑动块(11)一侧面安装有电机(16)，所述电机(16)一端包括有电机轴(17)，所述电机轴(17)一端周侧面焊接有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿槽(1)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种辊筒静平衡矫正装置，其特征在于：所述滑动块(11)一侧面焊接有衔接柱，所述衔接柱一端焊接有升降仓(10)，所述升降仓(10)内部开设有升降槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种辊筒静平衡矫正装置，其特征在于：所述升降槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，王建华，刘贤俊，
申请(专利权)人：安徽博朗机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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