一种快速成型的水泥板模具制造技术

技术编号:37216611 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开了一种快速成型的水泥板模具,包括模具架与通液罩,模具架外壁的两侧均固定安装有模具板,模具板的内部通过螺栓安装有外罩箱,外罩箱的内部活动卡设有活动轴承,活动轴承的内壁设置有贴合板,贴合板的一侧固定安装有活动板,两个活动板之间设置有模具体,模具板的一侧螺纹插接有安装螺栓,模具架的内壁两侧均通过螺栓安装有侧架,且两个侧架之间固定安装有加工板,模具架的底部通过螺栓安装有衔接架,通液罩的顶部固定安装有机顶板,本实用新型专利技术在将安装螺栓旋转取出过后,推动活动板,即可使贴合板和活动板利用活动轴承转动,水泥料能够处于加工板和模具体之间,使得水泥料压制在模具体的外部,能将水泥压制成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的水泥板模具


[0001]本技术涉及一种快速成型的水泥板模具
,具体涉及一种快速成型的水泥板模具。

技术介绍

[0002]水泥又称洋灰、红毛灰和红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,水泥通常不单独使用,而是用来与沙和砾接合,形成砂浆或混凝土,水泥的主原料为石灰或硅酸钙,水泥料经过制作成型后,制得水泥板,能广泛应用于土木建筑和水利等工程。
[0003]如授权公告号为CN210025693U,授权公告日为20200207的一种水泥板制作模具,包括L型边框,所述L型边框为镜像分布的两块,两个所述L型边框组成完整膜框,L型边框之间设有上压板,上压板内设有重物放置槽,L型边框还设有平面条,L型边框之间设有阵列分布的钢筋。
[0004]水泥料通常是倒入进模具内,通过模具的盖板压制,再由人员将模具拆解,使水泥料成型,但是人工操作的过程中,所耗费的时间较长,在水泥料未成型前,水泥的泥浆会凝固硬化,因此,亟需设计一种快速成型的水泥板模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种快速成型的水泥板模具,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种快速成型的水泥板模具,包括模具架与通液罩,所述模具架外壁的两侧均固定安装有模具板,所述模具板的内部通过螺栓安装有外罩箱,所述外罩箱的内部活动卡设有活动轴承,所述活动轴承的内壁设置有贴合板,所述贴合板的一侧固定安装有活动板,两个所述活动板之间设置有模具体,所述模具板的一侧螺纹插接有安装螺栓,所述模具架的内壁两侧均通过螺栓安装有侧架,且两个侧架之间固定安装有加工板,所述模具架的底部通过螺栓安装有衔接架,所述通液罩的顶部固定安装有机顶板,所述机顶板顶部的两侧均焊接有安装架。
[0008]优选的,所述衔接架通过螺栓安装在安装架的外部,所述通液罩的两侧外壁均焊接有安装板。
[0009]优选的,所述安装板的内部固定插接有若干个通液头一,另一个所述安装板的内部固定插接有若干个通液头二。
[0010]优选的,所述通液头一和通液头二的一端均固定安装有通液管,所述通液罩的内部两侧均焊接有连通架,且通液管的一端插接在连通架的内部。
[0011]优选的,所述加工板的底部固定安装有连接件,所述活动板的外壁上开设有若干个通孔。
[0012]优选的,所述加工板的底部固定安装有连接件,所述通液罩的底部固定安装有底座。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的一种快速成型的水泥板模具,通过设置的加工板与模具体,在将安装螺栓旋转取出过后,推动活动板,即可使贴合板和活动板利用活动轴承转动,水泥料能够处于加工板和模具体之间,使得水泥料压制在模具体的外部,能将水泥压制成型;通过设置的通液头一与通液头二,通液头一和通液头二利用安装板装设在通液罩的外部,便于水泥料从通液管进入和流通;通过设置的安装螺栓,人员能够将安装螺栓插入至外罩箱的内部,安装螺栓便将活动板的位置进行限制,进而阻止了模具体的随意滑动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种快速成型的水泥板模具实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种快速成型的水泥板模具实施例提供的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种快速成型的水泥板模具实施例提供的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种快速成型的水泥板模具实施例提供的加工板结构示意图。
[0019]图5为本技术一种快速成型的水泥板模具实施例提供的加工板剖面示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1模具架、2模具板、3模具体、4底座、5安装板、6通液头一、7活动板、8通液头二、9活动轴承、10贴合板、11外罩箱、12安装螺栓、13加工板、14连通架、15通液管、16连接件、17通孔、18安装架、19衔接架、20通液罩、21侧架、22机顶板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1

5所示,本技术实施例提供的一种快速成型的水泥板模具,包括模具架1与通液罩20,模具架1外壁的两侧均固定安装有模具板2,模具板2的内部通过螺栓安装有外罩箱11,外罩箱11的内部活动卡设有活动轴承9,活动轴承9的内壁设置有贴合板10,贴合板10的一侧固定安装有活动板7,两个活动板7之间设置有模具体3,模具板2的一侧螺纹插接有安装螺栓12,模具架1的内壁两侧均通过螺栓安装有侧架21,且两个侧架21之间固定安装有加工板13,模具架1的底部通过螺栓安装有衔接架19,通液罩20的顶部固定安装有机顶板22,机顶板22顶部的两侧均焊接有安装架18。
[0024]具体的,本实施例中,包括模具架1与通液罩20,模具架1外壁的两侧均固定安装有模具板2,模具板2的内部通过螺栓安装有外罩箱11,外罩箱11的内部活动卡设有活动轴承9,活动轴承9的内壁设置有贴合板10,贴合板10通过活动轴承9进行转动,贴合板10的一侧固定安装有活动板7,贴合板10与活动板7能被推动后转动设置,两个活动板7之间设置有模具体3,模具板2的一侧螺纹插接有安装螺栓12,而将安装螺栓12旋转取出后,推动活动板7,
活动板7通过活动轴承9转动在两个模具板2之间,模具架1的内壁两侧均通过螺栓安装有侧架21,且两个侧架21之间固定安装有加工板13,加工板13通过侧架21安装在模具架1上,水泥料进到加工板13和模具体3之间,使水泥料压制后成型,模具架1的底部通过螺栓安装有衔接架19,水泥进到衔接架19后再进到模具架1上,通液罩20的顶部固定安装有机顶板22,机顶板22顶部的两侧均焊接有安装架18,衔接架19通过安装架18装在机顶板22的顶部,使衔接架19稳定的固定在机顶板22上。
[0025]本技术提供的一种快速成型的水泥板模具,通过设置的加工板13与模具体3,在将安装螺栓12旋转取出过后,推动活动板7,即可使贴合板10和活动板7利用活动轴承9转动,水泥料能够处于加工板13和模具体3之间,使得水泥料压制在模具体3的外部,能将水泥压制成型。
[0026]本技术提供的一个实施例中,如图1、图2和图3所示的,衔接架19通过螺栓安装在安装架18的外部,通液罩20的两侧外壁均焊接有安装板5,安装板5将通液头一6和通液头二8的位置进行限定。
[0027]本技术提供的另一个实施例中,如图1、图2和图3所示的,安装板5的内部固定插接有若干个通液头一6,另一个安装板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的水泥板模具,包括模具架(1)与通液罩(20),其特征在于,所述模具架(1)外壁的两侧均固定安装有模具板(2),所述模具板(2)的内部通过螺栓安装有外罩箱(11),所述外罩箱(11)的内部活动卡设有活动轴承(9),所述活动轴承(9)的内壁设置有贴合板(10),所述贴合板(10)的一侧固定安装有活动板(7),两个所述活动板(7)之间设置有模具体(3),所述模具板(2)的一侧螺纹插接有安装螺栓(12),所述模具架(1)的内壁两侧均通过螺栓安装有侧架(21),且两个侧架(21)之间固定安装有加工板(13),所述模具架(1)的底部通过螺栓安装有衔接架(19),所述通液罩(20)的顶部固定安装有机顶板(22),所述机顶板(22)顶部的两侧均焊接有安装架(18)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的水泥板模具,其特征在于,所述衔接架(19)通过螺栓安装在安装架(18)的外部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:房晓磊
申请(专利权)人:佛山市泰纳机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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