一种短纤维分气包制造技术

技术编号:37216584 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术涉及聚酯短纤维分气包技术领域,一种短纤维分气包,包括底座和分气包体,所述底座的上端设有位移装置,所述位移装置包括电机和连接块。通过电机的带动皮带上的圆杆转动,圆杆带动不规则圆盘转动,不规则圆盘带动圆块向上运动,圆块带动直杆间歇向上运动,直杆带动第二连接杆向上运动,第二连接杆上端的弹簧开始收缩,同时弹簧对上端第一连接杆带动第一固定块上的分气包体出现小幅度晃动,使分气包体内部的压缩气体分布更加均匀,并且通过分气包体表面的透明玻璃确认内部压缩气体的情况,及时进行调整,使对分气包体的内部灌输压缩气体均匀不会出现误差,使内部的不会存在压缩重量问题。压缩重量问题。压缩重量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤维分气包


[0001]本技术涉及聚酯短纤维分气包
,具体为一种短纤维分气包。

技术介绍

[0002]聚酯短纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物,聚酯短纤维分气包能够将压缩的空气进行调整,分出不同的空气,再将其分别通往不同的聚酯短纤维分气管,从而能够有效将压缩空气进行分气的设备。
[0003]例如授权公告号为“CN217235313U”名字为一种安全性高的聚酯短纤维分气包,虽然解决了现有的安全性高的聚酯短纤维分气包,连接位置容易出现应力集中,压力过大时,其连接处易出现漏气甚至破裂的问题,仍然存在现有的安全性高的聚酯短纤维分气包,利用分气包体外壁进行包裹,同时内壁安装压力传感器,有效防止漏气甚至破裂,但是在对分气包体进行灌输气体时,分气包体平整的放在某个地方,气体只能由一端流向另一端,压力传感器只是安装在某一处进行检测,导致刚刚灌输的接收的压力传感器的信息存在误差,很容易使对分气包体的内部灌输存在误差,使内部的压缩重量存在问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的安全性高的聚酯短纤维分气包,压力传感器只是安装在某一处进行检测,导致刚刚灌输的接收的压力传感器的信息存在误差,很容易使对分气包体的内部灌输存在误差,使内部的压缩重量存在问题,而提出的一种短纤维分气包。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种短纤维分气包,包括底座和分气包体,所述底座的上端设有位移装置,所述位移装置包括电机和连接块,所述电机和连接块的下端与底座固定连接,所述电机的输出端与皮带转动连接,所述皮带的内壁与圆杆转动连接,所述圆杆的外壁与不规则圆盘固定连接,所述不规则圆盘的外壁与圆块相贴合,所述圆块的内壁与直杆固定连接,所述直杆的端部与连接块活动连接。
[0006]优选的,所述分气包体的外壁与第一固定块固定连接,所述固定块的内壁与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆的下端与弹簧固定连接,所述弹簧的下端与第二连接杆固定连接,所述第二连接杆的端部与直杆活动连接。
[0007]优选的,所述分气包体的下端与第二固定块固定连接,所述第二固定块的内壁与第三连接杆活动连接,所述第三连接杆的下端与底座固定连接。
[0008]优选的,所述分气包体的外壁与进气管螺纹连接,所述进气管的端部与法兰盘固定连接。
[0009]优选的,所述分气包体的外壁与透明玻璃固定连接,所述分气包体的外壁与分接管固定连接,所述分气包体的外壁与出气管相连通,所述分气包体下端与气压表相连通。
[0010]优选的,所述直杆的端部与第三固定块活动连接,所述第三固定块的下端与分气
包体固定连接。
[0011]本技术提出的一种短纤维分气包,有益效果在于:通过电机的带动皮带上的圆杆转动,圆杆带动不规则圆盘转动,不规则圆盘带动圆块向上运动,圆块带动直杆间歇向上运动,直杆带动第二连接杆向上运动,第二连接杆上端的弹簧开始收缩,同时弹簧对上端的第一连接杆带动第一固定块上的分气包体出现小幅度晃动,使分气包体内部的压缩气体分布更加均匀,并且通过分气包体表面的透明玻璃确认内部压缩气体的情况,及时进行调整,使对分气包体的内部灌输压缩气体均匀不会出现误差,使内部的不会存在压缩重量问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中正视剖面结构示意图;
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0015]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0016]图中:1、底座,2、分气包体,3、位移装置,301、电机,302、皮带,303、圆杆,304、不规则圆盘,305、圆块,306、直杆,307、连接块,4、第一固定块,5、第一连接杆,6、弹簧,7、第二连接杆,8、第二固定块,9、第三连接杆,10、进气管,11、法兰盘,12、透明玻璃,13、分接管,14、出气管,15、气压表,16、第三固定块。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种短纤维分气包,包括底座1和分气包体2,底座1的上端设有位移装置3,通过电机301的带动皮带302上的圆杆303转动,圆杆303带动不规则圆盘304转动,不规则圆盘304带动圆块305向上运动,使分气包体2出现小幅度的晃动位移,位移装置3包括电机301和连接块307,电机301和连接块307的下端与底座1固定连接,电机301的型号根据实际需求,满足工作即可,电机301的输出端与皮带302转动连接,皮带302的内壁与圆杆303转动连接,圆杆303的外壁与不规则圆盘304固定连接,不规则圆盘304的外壁与圆块305相贴合,圆块305的内壁与直杆306固定连接,直杆306的端部与连接块307活动连接;
[0019]电机301的带动皮带302上的圆杆303转动,圆杆303带动不规则圆盘304转动,不规则圆盘304带动圆块305向上运动,圆块305带动直杆306间歇向上运动,直杆306带动第二连接杆7向上运动,第二连接杆7上端的弹簧6开始收缩,同时弹簧6对上端的第一连接杆5带动第一固定块4上的分气包体2出现小幅度晃动,使分气包体2内部的压缩气体分布更加均匀,并且通过分气包体2表面的透明玻璃12确认内部压缩气体的情况,及时进行调整,使对分气包体的内部灌输压缩气体均匀不会出现误差,使内部的不会存在压缩重量问题。
[0020]请参阅图1、图2和图4,分气包体2的外壁与第一固定块4固定连接,固定块4的内壁与第一连接杆5固定连接,第一连接杆5的下端与弹簧6固定连接,弹簧6的下端与第二连接杆7固定连接,第二连接杆7的端部与直杆306活动连接。
[0021]请参阅图1、图2和图4,分气包体2的下端与第二固定块8固定连接,第二固定块8的内壁与第三连接杆9活动连接,第三连接杆9的下端与底座1固定连接,分气包体2的外壁与进气管10螺纹连接,进气管10的端部与法兰盘11固定连接,分气包体2的外壁与透明玻璃12固定连接,透明玻璃12材质由强化玻璃制成,可以观察内部压缩气体情况,做出及时的应对方案,分气包体2的外壁与分接管13固定连接,分气包体2的外壁与出气管14相连通,分气包体2下端与气压表15相连通,气压表15受到内部的压力时候,气压表15可以显示相应数值,直杆306的端部与第三固定块16活动连接,第三固定块16的下端与分气包体2固定连接。
[0022]工作原理:
[0023]首先进气管10和出气管14通过法兰盘11安装在气管上,分气包体2侧面焊接的有分接管135和气压表15,通过进气管10输入气体,通过气压表15确认分气包体2内部压缩气体的压力数值,并且通过分气包体2表面的透明玻璃12确认内部压缩气体的情况,避免受压力破裂导致本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤维分气包,包括底座(1)和分气包体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端设有位移装置(3),所述位移装置(3)包括电机(301)和连接块(307),所述电机(301)和连接块(307)的下端与底座(1)固定连接,所述电机(301)的输出端与皮带(302)转动连接,所述皮带(302)的内壁与圆杆(303)转动连接,所述圆杆(303)的外壁与不规则圆盘(304)固定连接,所述不规则圆盘(304)的外壁与圆块(305)相贴合,所述圆块(305)的内壁与直杆(306)固定连接,所述直杆(306)的端部与连接块(307)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种短纤维分气包,其特征在于:所述分气包体(2)的外壁与第一固定块(4)固定连接,所述固定块(4)的内壁与第一连接杆(5)固定连接,所述第一连接杆(5)的下端与弹簧(6)固定连接,所述弹簧(6)的下端与第二连接杆(7)固定连接,所述第二连接杆(7)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊
申请(专利权)人:湖北名仁纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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