一种缝纫线成型绕线机制造技术

技术编号:38296155 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:00
本实用新型专利技术涉及缝纫线生产技术领域,一种缝纫线成型绕线机,包括工作台和支撑腿,所述工作台的下端与支撑腿固定连接,所述工作台的上端设有运送装置,所述运送装置包括第一支撑板,所述第一支撑板的下端与工作台固定连接,所述第一支撑板的上端与第一连接架固定连接,所述第一连接架的内壁与滑杆滑动连接。通过夹板的外壁与绕线辊贴合,直至夹板固定好绕线辊,第一电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条板向右移动,并且齿条板带动第二连接架上的绕线辊移动,直至绕线辊移动到第二支撑板的上端,利用齿条板直线方向移动,缩短绕线辊搬运距离,在输送线筒和更换中,避免浪费了时间,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线成型绕线机


[0001]本技术涉及缝纫线生产
,具体为一种缝纫线成型绕线机。

技术介绍

[0002]缝纫线即为针织衣物制品所需的线,缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展,缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多,细绳或线生产出来后需要将其缠绕在线筒上打包形成线卷产品,方便储存和运输。
[0003]例如授权公告号为“CN217229759U”的一种自动换筒缝纫线成型绕线机,虽然解决了现有的自动换筒缝纫线成型绕线机,需要工人手动将线筒固定在绕线机构上,无法自动换筒问题,上述通过电机带动第一转轴转动,从而通过连接板调节夹持机构的旋转角度,电动伸缩杆调节夹持机构的高度,使得夹持机构能有效夹出线筒并放置在合理位置,完成夹持动作,将线筒放置在绕线机构内部并夹紧,完成自动换筒,线筒和绕线机构属于统一的方向,确需要电机带动转轴转动,从夹持机构旋转角度来运输线筒,旋转的角度过大,导致在输送线筒和更换中,浪费了时间,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的自动换筒缝纫线成型绕线机,夹持机构旋转角度来运输线筒,旋转的角度过大,导致在输送线筒和更换中,浪费了时间,降低了工作效率的问题,而提出的一种缝纫线成型绕线机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缝纫线成型绕线机,包括工作台和支撑腿,所述工作台的下端与支撑腿固定连接,所述工作台的上端设有运送装置,所述运送装置包括第一支撑板,所述第一支撑板的下端与工作台固定连接,所述第一支撑板的上端与第一连接架固定连接,所述第一连接架的内壁与滑杆滑动连接,所述滑杆的端部与齿条板固定连接,所述齿条板的表面与齿轮相啮合,所述齿轮的外壁与第一电机固定连接,所述第一电机的外壁与第一连接架固定连接。
[0006]优选的,所述工作台的表面设有绕线装置,所述绕线装置包括第二支撑板,所述第二支撑板的下端与工作台固定连接,所述第二支撑板的外壁与第二电机固定连接,所述第二电机的输出端与连接件固定连接,所述连接件的外壁与绕线辊相卡接。
[0007]优选的,所述齿条板的下端与第一电动伸缩杆固定连接,所述第一电动伸缩杆的端部与第二连接架固定连接,所述第二连接架的外壁与第二电动伸缩杆固定连接,所述第二电动伸缩杆的端部与夹板固定连接,所述夹板的上端与第二连接架滑动连接。
[0008]优选的,所述工作台的外壁与线筒箱固定连接,所述线筒箱的内壁与直板固定连接。
[0009]优选的,所述工作台的内壁与第三电动伸缩杆固定连接,所述第三电动伸缩杆的端部与推板固定连接。
[0010]优选的,所述工作台的下端安装有收集箱。
[0011]本技术提出的一种缝纫线成型绕线机,有益效果在于:通过夹板的外壁与绕线辊贴合,直至夹板固定好绕线辊,第一电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条板向右移动,并且齿条板带动第二连接架上的绕线辊移动,直至绕线辊移动到第二支撑板的上端,利用齿条板直线方向移动,缩短绕线辊搬运距离,在输送线筒和更换中,避免浪费了时间,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中正视剖面结构示意图;
[0014]图3为图1中侧视剖面结构示意图;
[0015]图4为图2中A处放大结构示意图;
[0016]图5为图3中B处放大结构示意图;
[0017]图6为图2中C处放大结构示意图。
[0018]图中:1、工作台,2、支撑腿,3、运送装置,301、第一支撑板,302、第一连接架,303、滑杆,304、齿条板,305、齿轮,306、第一电机,4、绕线装置,401、第二支撑板,402、第二电机,403、连接件,404、绕线辊,5、第一电动伸缩杆,6、第二连接架,7、第二电动伸缩杆,8、夹板,9、线筒箱,10、直板,11、第三电动伸缩杆,12、推板,13、收集箱。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种缝纫线成型绕线机,包括工作台1和支撑腿2,工作台1的下端与支撑腿2固定连接,工作台1的上端设有运送装置3,通过第一电机306带动齿轮305转动,齿轮305带动齿条板304,实现下端的绕线辊404的运送,运送装置3包括第一支撑板301,第一支撑板301的下端与工作台1固定连接,第一支撑板301的上端与第一连接架302固定连接,第一连接架302的内壁与滑杆303滑动连接,滑杆303的端部与齿条板304固定连接,齿条板304的表面与齿轮305相啮合,齿轮305的外壁与第一电机306固定连接,第一电机306的型号根据实际需求,满足工作即可,第一电机306的外壁与第一连接架302固定连接;
[0021]夹板8的外壁与绕线辊404贴合,直至夹板8固定好绕线辊404,第一电机306带动齿轮305转动,齿轮305带动齿条板304向右移动,并且齿条板304带动第二连接架6上的绕线辊404移动,直至绕线辊404移动到第二支撑板401的上端,利用齿条板304直线方向移动,缩短绕线辊404搬运距离,在输送线筒和更换中,避免浪费了时间,提高工作效率。
[0022]请参阅图1、图2和图5,工作台1的表面设有绕线装置4,通过第二电机402带动连接件403上的绕线辊404转动,实现绕线辊404的缠绕工作,绕线装置4包括第二支撑板401,第二支撑板401的下端与工作台1固定连接,第二支撑板401的外壁与第二电机402固定连接,第二电机402的型号根据实际需求,满足工作即可,第二电机402的输出端与连接件403固定连接,连接件403的外壁与绕线辊404相卡接。
[0023]请参阅图1和图2,齿条板304的下端与第一电动伸缩杆5固定连接,第一电动伸缩
杆5的端部与第二连接架6固定连接,第一电动伸缩杆5的型号根据实际需求,满足工作即可,第二连接架6的外壁与第二电动伸缩杆7固定连接,第二电动伸缩杆7的型号根据实际需求,满足工作即可,第二电动伸缩杆7的端部与夹板8固定连接,夹板8的上端与第二连接架6滑动连接。
[0024]请参阅图1和图2,工作台1的外壁与线筒箱9固定连接,线筒箱9的内壁与直板10固定连接,工作台1的内壁与第三电动伸缩杆11固定连接,第三电动伸缩杆11的型号根据实际需求,满足工作即可,第三电动伸缩杆11的端部与推板12固定连接,工作台1的下端安装有收集箱13。
[0025]工作原理:
[0026]首先把绕线辊404放入线筒箱9,使绕线辊404的外壁与直板10贴合,接通第二电动伸缩杆5的外接电源,第一电动伸缩杆5开始工作,第一电动伸缩杆5推动第二连接架6向下移动,第二连接架6的外壁接触到线筒箱9的绕线辊404,接通第二电动伸缩杆7的外接电源,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫线成型绕线机,包括工作台(1)和支撑腿(2),所述工作台(1)的下端与支撑腿(2)固定连接,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有运送装置(3),所述运送装置(3)包括第一支撑板(301),所述第一支撑板(301)的下端与工作台(1)固定连接,所述第一支撑板(301)的上端与第一连接架(302)固定连接,所述第一连接架(302)的内壁与滑杆(303)滑动连接,所述滑杆(303)的端部与齿条板(304)固定连接,所述齿条板(304)的表面与齿轮(305)相啮合,所述齿轮(305)的外壁与第一电机(306)固定连接,所述第一电机(306)的外壁与第一连接架(302)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线成型绕线机,其特征在于:所述工作台(1)的表面设有绕线装置(4),所述绕线装置(4)包括第二支撑板(401),所述第二支撑板(401)的下端与工作台(1)固定连接,所述第二支撑板(401)的外壁与第二电机(402)固定连接,所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊
申请(专利权)人:湖北名仁纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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