锂电池输送线的平皮带卡槽结构制造技术

技术编号:37216507 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体为锂电池输送线的平皮带卡槽结构,包括平皮带,平皮带的外表面且靠近前后两侧的位置均设有可拆卸的橡胶条,两个橡胶条共同连接有可拆卸的卡槽机构,卡槽机构包括第一隔板,第一隔板的前后两侧均连接有可拆卸的L形连接块。该锂电池输送线的平皮带卡槽结构,通过在平皮带的表面设置两个橡胶条,通过两个橡胶条连接多个卡槽机构,且卡槽机构的位置可以调整,从而便于使用者调整相邻两个卡槽机构之间的距离,以适应不同直径的圆柱形锂电池,进而避免发生因为卡槽过大而导致圆柱形锂电池多次碰撞的情况,有利于圆柱形锂电池的安全输送。有利于圆柱形锂电池的安全输送。有利于圆柱形锂电池的安全输送。

【技术实现步骤摘要】
锂电池输送线的平皮带卡槽结构


[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体为锂电池输送线的平皮带卡槽结构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在锂电池生产加工的过程中往往需要相应的输送设备来带动产品进行移动,现有最常使用的就是采用传输带来进行传输作业,常用的锂电池分为圆柱形锂电池和方形锂电池,其中圆柱形锂电池在被输送时,需要在传输带上设置卡槽结构来对圆柱形锂电池进行限位,避免圆柱形锂电池在输送过程中发生滚动,但是现有的传输带上的卡槽结构的间距不便于调节,而圆柱形锂电池又分为小圆柱体锂电池和大圆柱体锂电池,当需要对不同型号的圆柱形锂电池进行输送时,如果相邻的两个卡槽之间的间距过大,就会导致圆柱形锂电池在输送过程中与卡槽发生碰撞,不利于圆柱形锂电池的安全输送,鉴于此,我们提出锂电池输送线的平皮带卡槽结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供锂电池输送线的平皮带卡槽结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]锂电池输送线的平皮带卡槽结构,包括平皮带,所述平皮带的外表面且靠近前后两侧的位置均设有可拆卸的橡胶条,橡胶条具备一定的形变能力,可以随着平皮带转动,两个所述橡胶条相背的侧面均开设有U形连接槽,两个所述橡胶条共同连接有可拆卸的卡槽机构,卡槽机构的数量为多个,相邻的两个卡槽机构与平皮带围成一个卡槽,对圆柱形锂电池进行限位,防止圆柱形锂电池在输送过程中发生移动,且可以调整两个卡槽机构之间的距离来适应不同直径的圆柱形锂电池,从而避免发生因为卡槽过大而导致圆柱形锂电池多次碰撞的情况,利于圆柱形锂电池的安全输送;
[0006]所述卡槽机构包括第一隔板,所述第一隔板的前后两侧均连接有可拆卸的L形连接块,两个所述L形连接块的水平板分别位于两个U形连接槽内,也就是L形连接块的水平部分插在U形连接槽内,L形连接块水平部分的顶部与第一隔板的底部将橡胶条的U形连接槽上方部分夹持,从而固定第一隔板的位置。
[0007]优选的,所述平皮带的外表面且靠近前后两侧边缘的位置均开设有多个呈左右等距排布的圆形孔a,用于连接橡胶条使用。
[0008]优选的,两个所述橡胶条相背侧面的底部均设有多个呈左右等距排布的安装座,所述安装座的顶部开设有圆形孔b,用于与固定机构连接使用。
[0009]优选的,还包括用于固定所述橡胶条位置的固定机构,所述固定机构包括螺纹柱,所述螺纹柱的底端设有抵块,所述螺纹柱的顶端依次穿过圆形孔a和圆形孔b且螺纹连接有紧固螺母,抵块的顶部与平皮带的底部相抵,紧固螺母的底部与安装座的顶部相抵,从而将
安装座固定在平皮带上,进而使橡胶条的位置固定。
[0010]优选的,所述第一隔板的底部设有第二隔板,所述第二隔板的长度小于两个橡胶条之间的距离,所述第二隔板的高度小于橡胶条的高度,第二隔板配合第一隔板对圆柱形锂电池进行定位,同时避免与平皮带相抵,避免影响平皮带的传动。
[0011]优选的,所述第一隔板的左右两侧均设有第一橡胶垫,所述第二隔板的左右两侧均设有第二橡胶垫,可以对圆柱形锂电池起到一个缓冲和保护的作用。
[0012]优选的,两个所述L形连接块相背的侧面且靠近顶部的位置均开设有圆形孔c,所述第一隔板的前后两侧且靠近底部的位置均开设有螺纹槽,还包括用于固定所述L形连接块位置的螺钉,所述螺钉的螺纹端穿过圆形孔c且螺纹连接于螺纹槽内,两个所述L形连接块相对的侧面分别与两个橡胶条相背的侧面相抵;
[0013]当需要调整卡槽机构的位置时,就需要将两个螺钉拧松,使两个L形连接块可以移动,避免对两个橡胶条产生挤压力,以便于使用者移动第一隔板的位置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该锂电池输送线的平皮带卡槽结构,通过在平皮带的表面设置两个橡胶条,通过两个橡胶条连接多个卡槽机构,且卡槽机构的位置可以调整,从而便于使用者调整相邻两个卡槽机构之间的距离,以适应不同直径的圆柱形锂电池,进而避免发生因为卡槽过大而导致圆柱形锂电池多次碰撞的情况,有利于圆柱形锂电池的安全输送。
[0016]2、通过螺钉和L形连接块可以将第一隔板固定在橡胶条上,避免卡槽机构在使用过程中发生移位。
[0017]3、通过在第一隔板的左右两侧设置第一橡胶垫,在第二隔板的左右两侧设置第二橡胶垫,可以对圆柱形锂电池起到一个缓冲和保护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体第一视角结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体第二视角结构示意图;
[0020]图3为本技术的整体第三视角结构示意图;
[0021]图4为本技术中的平皮带结构示意图;
[0022]图5为本技术中的平皮带、橡胶条和固定机构的装配结构示意图;
[0023]图6为本技术中的卡槽机构结构示意图;
[0024]图7为本技术中的卡槽机构的分解结构示意图。
[0025]图中:平皮带1、圆形孔a10、橡胶条2、U形连接槽20、安装座21、圆形孔b210、固定机构3、螺纹柱30、抵块31、紧固螺母32、卡槽机构4、第一隔板40、螺纹槽400、第二隔板41、L形连接块42、圆形孔c420、螺钉43、第一橡胶垫44、第二橡胶垫45。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

图7,本技术提供一种技术方案:
[0029]锂电池输送线的平皮带卡槽结构,包括平皮带1,平皮带1的外表面且靠近前后两侧的位置均设有可拆卸的橡胶条2,橡胶条2具备一定的形变能力,可以随着平皮带1转动,两个橡胶条2相背的侧面均开设有U形连接槽20,两个橡胶条2共同连接有可拆卸的卡槽机构4,卡槽机构4的数量为多个,相邻的两个卡槽机构4与平皮带1围成一个卡槽,对圆柱形锂电池进行限位,防止圆柱形锂电池在输送过程中发生移动,且可以调整两个卡槽机构4之间的距离来适应不同直径的圆柱形锂电池,从而避免发生因为卡槽过大而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池输送线的平皮带卡槽结构,包括平皮带(1),所述平皮带(1)的外表面且靠近前后两侧的位置均设有可拆卸的橡胶条(2),其特征在于:两个所述橡胶条(2)相背的侧面均开设有U形连接槽(20),两个所述橡胶条(2)共同连接有可拆卸的卡槽机构(4),所述卡槽机构(4)包括第一隔板(40),所述第一隔板(40)的前后两侧均连接有可拆卸的L形连接块(42),两个所述L形连接块(42)的水平板分别位于两个U形连接槽(20)内。2.根据权利要求1所述的锂电池输送线的平皮带卡槽结构,其特征在于:所述平皮带(1)的外表面且靠近前后两侧边缘的位置均开设有多个呈左右等距排布的圆形孔a(10)。3.根据权利要求2所述的锂电池输送线的平皮带卡槽结构,其特征在于:两个所述橡胶条(2)相背侧面的底部均设有多个呈左右等距排布的安装座(21),所述安装座(21)的顶部开设有圆形孔b(210)。4.根据权利要求3所述的锂电池输送线的平皮带卡槽结构,其特征在于:还包括用于固定所述橡胶条(2)位置的固定机构(3),所述固定机构(3)包括螺纹柱(30),所述螺纹柱(30)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小刚龙海黄建栋
申请(专利权)人:中山市四创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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