一种物流线的锂电池输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物流输送线技术领域，具体地说，涉及一种物流线的锂电池输送机构，包括支撑架，支撑架的端部架体上固定安装有上下两个端部支撑板，支撑架上设置有输送装置，输送装置包括上下两个相互对称的伺服电机，两个伺服电机的朝向相反，伺服电机的输出轴末端固定安装有第一皮带轮，输送装置还包括上下两个相互对称的第一转轴和上下两个相互对称的第二转轴，第一转轴的两末端均固定安装有第二皮带轮，位于同一侧的第一皮带轮和两个第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，第一转轴与第二转轴之间通过首尾相连的输送带连接。本实用新型专利技术传动稳定、利于进行锂电池的物流输送操作，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种物流线的锂电池输送机构


[0001]本技术涉及物流输送线
，具体地说，涉及一种物流线的锂电池输送机构。

技术介绍

[0002]在物流线上进行锂电池的输送操作时，通常会使用输送带式的输送机构进行锂电池的输送操作；
[0003]常规的输送带式的输送机构在使用时，一般是利用一个驱动电机工作，带动输出轴上的皮带轮转动，再利用皮带轮上的皮带带动输送带上的转轴转动，最终实现带动输送带转动进行输送操作，但是转轴上只安装有一个皮带轮与皮带传动连接时，安装有皮带轮的一侧会受到皮带轮的拉力，会造成转轴上未安装有皮带轮的一侧由于缺少同等力度的牵拉限位，转轴容易出现一定的晃动等情况，造成与驱动电机通过皮带连接的输送带在输送过程中不够稳定，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种物流线的锂电池输送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物流线的锂电池输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种物流线的锂电池输送机构，包括支撑架，所述支撑架的端部架体上固定安装有上下两个相互对称的端部支撑板，所述支撑架上设置有用于对锂电池进行输送的输送装置，所述输送装置包括上下两个相互对称且分别固定安装在与之对应的所述端部支撑板底面上的伺服电机，两个所述伺服电机的朝向相反，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有第一皮带轮，所述输送装置还包括上下两个相互对称的第一转轴和上下两个相互对称的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均与所述支撑架之间转动连接，所述第一转轴的两末端均固定安装有第二皮带轮，位于同一侧的所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过首尾相连的输送带连接。
[0007]优选的，所述第一转轴与对应的所述第二转轴位于同一水平轴线上，用于进行水平输送操作。
[0008]优选的，所述输送带的宽度为30～50cm之间，使输送带的宽度适中，能够将对应尺寸大小的锂电池放置在输送带上进行输送操作。
[0009]优选的，所述支撑架上固定安装有底部卸料斗和顶部卸料斗，所述顶部卸料斗位于所述底部卸料斗的上方，所述底部卸料斗用于对下方的所述输送带上的物料进行卸料操作，所述顶部卸料斗用于对上方的所述输送带上的物料进行卸料操作，便于利用底部卸料斗和顶部卸料斗对输送带上的锂电池进行卸料操作。
[0010]优选的，所述底部卸料斗和所述顶部卸料斗均呈向下倾斜30度至60度设置，使掉落至底部卸料斗和顶部卸料斗上的锂电池顺着底部卸料斗和顶部卸料斗的表面落下更加
顺利。
[0011]优选的，所述顶部卸料斗的末端固定安装有用于将顶部卸料斗上的物料进一步转运至底部卸料斗上的倾斜卸料斗，利于将顶部卸料斗上的锂电池转运至底部卸料斗上一并向外输送。
[0012]优选的，所述倾斜卸料斗、所述底部卸料斗和所述顶部卸料斗的截面均呈U形，使倾斜卸料斗、底部卸料斗和顶部卸料斗的两侧边位置的板体能够起到防止锂电池从侧边位置往外掉落的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的输送装置，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动第一皮带轮转动，进一步带动第二皮带轮转动，最终带动第一转轴和第二转轴转动，实现带动输送带转动进行原料的输送操作，另外，由于第一转轴的两末端均固定安装有第二皮带轮，使传动皮带作用在第一转轴两端部的力度更加均匀，使第一转轴更加稳定，不易出现晃动等情况，解决了常规的输送带式的输送机构在使用时，转轴上只安装有一个皮带轮与皮带传动连接，安装有皮带轮的一侧会受到皮带轮的拉力，会造成转轴上未安装有皮带轮的一侧由于缺少同等力度的牵拉限位，转轴容易出现一定的晃动等情况，造成与驱动电机通过皮带连接的输送带在输送过程中不够稳定，给使用者带来不便的问题。
[0015]2、本技术通过设置的底部卸料斗、顶部卸料斗和倾斜卸料斗，利于输送带上的锂电池顺着卸料斗落下，完成卸料操作，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术输送装置的结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、支撑架；10、端部支撑板；
[0021]2、输送装置；20、伺服电机；21、第一皮带轮；22、第一转轴；23、第二皮带轮；24、传动皮带；25、第二转轴；26、输送带；
[0022]3、底部卸料斗；30、顶部卸料斗；31、倾斜卸料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种物流线的锂电池输送机构，包括支撑架1，支撑架1的端部架体上固定安装有上下两个相互对称的端部支撑板10，支撑架1上设置有用于对锂电池进行输送的输送装置2，输送装置2包括上下两个相互对称且分别固定安装在与之对应的端部支撑板10底面上的伺服电机20，两个伺服电机20的朝向相反，伺服电机20的输出轴末端固定安装有第一皮带轮21，输送装置2还包括上下两个相互对
称的第一转轴22和上下两个相互对称的第二转轴25，第一转轴22和第二转轴25均与支撑架1之间转动连接，第一转轴22的两末端均固定安装有第二皮带轮23，位于同一侧的第一皮带轮21和两个第二皮带轮23之间通过传动皮带24传动连接，第一转轴22与第二转轴25之间通过首尾相连的输送带26连接；
[0025]通过设置的第一皮带轮21、第二皮带轮23、传动皮带24和输送带26，保证在使用时，能够利用伺服电机20工作，带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21转动带动传动皮带24转动，传动皮带24转动带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动带动第一转轴22转动，第一转轴22转动带动输送带26转动，进行锂电池的输送操作，且第一转轴22的两端部均固定安装有第二皮带轮23，能够保证第一转轴22与伺服电机20之间传动连接更加稳定，方便物料的输送。
[0026]本实施例中，第一转轴22与对应的第二转轴25位于同一水平轴线上，用于进行水平输送操作；输送带26的宽度为30～50cm之间，使输送带26的宽度适中，能够将对应尺寸大小的锂电池放置在输送带26上进行输送操作。
[0027]具体的，支撑架1上固定安装有底部卸料斗3和顶部卸料斗30，顶部卸料斗30位于底部卸料斗3的上方，底部卸料斗3用于对下方的输送带26上的物料进行卸料操作，顶部卸料斗30用于对上方的输送带26上的物料进行卸料操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流线的锂电池输送机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的端部架体上固定安装有上下两个相互对称的端部支撑板(10)，所述支撑架(1)上设置有用于对锂电池进行输送的输送装置(2)，所述输送装置(2)包括上下两个相互对称且分别固定安装在与之对应的所述端部支撑板(10)底面上的伺服电机(20)，两个所述伺服电机(20)的朝向相反，所述伺服电机(20)的输出轴末端固定安装有第一皮带轮(21)，所述输送装置(2)还包括上下两个相互对称的第一转轴(22)和上下两个相互对称的第二转轴(25)，所述第一转轴(22)和第二转轴(25)均与所述支撑架(1)之间转动连接，所述第一转轴(22)的两末端均固定安装有第二皮带轮(23)，位于同一侧的所述第一皮带轮(21)和两个所述第二皮带轮(23)之间通过传动皮带(24)传动连接，所述第一转轴(22)与所述第二转轴(25)之间通过首尾相连的输送带(26)连接。2.根据权利要求1所述的物流线的锂电池输送机构，其特征在于：所述第一转轴(22)与对应的所述第二转轴(25)位于同一水平轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小刚，龙海，黄建栋，
申请(专利权)人：中山市四创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：