本实用新型专利技术涉及塑料玩具制造技术领域，公开了一种多层塑料玩具制造装置，包括机台、滑槽和伺服电机，所述伺服电机的右侧面与机台的左侧面固定连接，伺服电机的输出端固定安装有螺杆，螺杆的外表面与机台的内壁转动连接，滑槽的内部设置有滑块，滑块的内壁与螺杆的外表面螺纹连接，机台的上表面设置有若干个相同的模具板，机台的正面固定安装有PLC控制器，PLC控制器通过导线与伺服电机电连接；本实用新型专利技术通过设置有机台、滑槽、伺服电机、螺杆、滑块、模具板和PLC控制器，能够起到利用螺杆和滑块的传动机构对焊接部分进行移动的作用，实现对多个模具板内的塑料玩具进行顺序焊接的目的，以免机台上无法对多个塑料玩具进行焊接的问题。免机台上无法对多个塑料玩具进行焊接的问题。免机台上无法对多个塑料玩具进行焊接的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多层塑料玩具制造装置
[0001]本技术涉及塑料玩具制造
，具体为一种多层塑料玩具制造装置。
技术介绍
[0002]塑料玩具，以塑料为主要原料制成的玩具，按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具和充气玩具等，玩具制造指以儿童为主要使用者，具有娱乐性、教育性和安全性三个基本特征的娱乐器具的制造。
[0003]在对两层塑料玩具进行生产后，有时需要对塑料玩具进行焊接，会使用到超声波焊接机，但超声波焊接机在使用时，一般为单个塑料玩具焊接，无法对超声波焊接机的焊接部分进行移动，导致无法进行多个焊接。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多层塑料玩具制造装置，具备超声波焊接机能够进行多个塑料玩具焊接的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层塑料玩具制造装置，包括机台、滑槽和伺服电机，所述伺服电机的右侧面与机台的左侧面固定连接，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面与机台的内壁转动连接，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的内壁与螺杆的外表面螺纹连接，所述机台的上表面设置有若干个相同的模具板，所述机台的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与伺服电机电连接。
[0008]优选的，所述伺服电机的内壁螺纹连接有两组固定螺钉，每组所述固定螺钉的外表面均与机台的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，每个所述模具板的内壁均螺纹连接有两组紧固螺钉，每组所述紧固螺钉的外表面均与机台的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述机台的内部固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与伺服电机的输出端固定连接。
[0011]优选的，所述滑块的上表面固定安装有安装座，所述安装座的内壁固定安装有液压杆。
[0012]优选的，所述液压杆通过导线与PLC控制器电连接，所述液压杆的顶端固定安装有机体。
[0013]优选的，所述机体的底面固定安装有焊接头，所述机台的底面固定安装有两组底座。
[0014]优选的，所述安装座的内壁穿设有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均与滑块的内壁螺纹连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多层塑料玩具制造装置，具备以下有益效果：该多层塑料玩具制造装置，通过设置有机台、滑槽、伺服电机、螺杆、滑块、模具板和PLC控制器，能够起到利用螺杆和滑块的传动机构对焊接部分进行移动的作用，实现对多个模具板内的塑料玩具进行顺序焊接的目的，以免机台上无法对多个塑料玩具进行焊接的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术滑槽立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术螺杆立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术安装座立体的结构示意图。
[0021]图中：1、机台；2、安装座；3、机体；4、PLC控制器；5、模具板；6、底座；7、伺服电机；8、滑槽；9、紧固螺钉；10、固定螺栓；11、轴承；12、固定螺钉；13、滑块；14、螺杆；15、液压杆；16、焊接头。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种多层塑料玩具制造装置做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术：一种多层塑料玩具制造装置，包括机台1、滑槽8和伺服电机7，伺服电机7的右侧面与机台1的左侧面固定连接，伺服电机7的内壁螺纹连接有两组固定螺钉12，每组固定螺钉12的外表面均与机台1的内壁螺纹连接，通过固定螺钉12，起到连接伺服电机7和机台1的作用，实现固定伺服电机7的目的。
[0024]伺服电机7的输出端固定安装有螺杆14，通过伺服电机7，起到带动螺杆14进行转动的作用，为螺杆14传动提供动力，机台1的内部固定镶嵌有轴承11，轴承11的内壁与伺服电机7的输出端固定连接，通过轴承11，起到支撑伺服电机7回转的作用，减少伺服电机7轴的磨损。
[0025]螺杆14的外表面与机台1的内壁转动连接，滑槽8的内部设置有滑块13，通过螺杆14和滑块13配合，能够进行螺杆14传动，使得滑块13可以进行直线移动，滑块13的上表面固定安装有安装座2，安装座2的内壁固定安装有液压杆15，通过安装座2和液压杆15，方便对液压杆15进行安装，而液压杆15主要用于升降，在下降时具有一定的压力。
[0026]滑块13的内壁与螺杆14的外表面螺纹连接，液压杆15的顶端固定安装有机体3，机体3的底面固定安装有焊接头16，通过机体3和焊接头16，用于对塑料玩具进行焊接，方便双层塑料玩具进行整合，机台1的底面固定安装有两组底座6，通过底座6，起到支撑机台1的作用。
[0027]机台1的上表面设置有若干个相同的模具板5，通过模具板5，放置特定的塑料玩具，需要符合模具板5的内部形状，每个模具板5的内壁均螺纹连接有两组紧固螺钉9，每组紧固螺钉9的外表面均与机台1的内壁螺纹连接，通过紧固螺钉9，起到连接模具板5和机台1的作用，实现固定模具板5的目的。
[0028]机台1的正面固定安装有PLC控制器4，PLC控制器4通过导线与伺服电机7电连接，液压杆15通过导线与PLC控制器4电连接，安装座2的内壁穿设有两组固定螺栓10，每组固定螺栓10的外表面均与滑块13的内壁螺纹连接，通过固定螺栓10，起到固定安装座2的作用，使得安装座2可以稳定地随滑块13进行移动。
[0029]本技术的工作原理是：首先，将伺服电机7通上电，由于双层塑料玩具需要进行整合制作，当需要对双层塑料玩具进行焊接整合时，将塑料玩具放在模具板5内，一次可以放置多个，当焊接头16直接位于最左侧的模具板5上方时，可以直接启动液压杆15，液压杆15收缩，带动机体3和焊接头16下降，把焊接头16紧压在塑料玩具上，对塑料玩具进行焊接整合，制作成一个整体的塑料玩具，一个塑料玩具后需要在模具板5内重新放置塑料玩具的部件，此时，可以启动伺服电机7，伺服电机7带动螺杆14进行转动，螺杆14配合滑块13进行传动，使得滑块13带动安装座2向右移动，在第二个模具板5处，再次将焊接头16下降，对塑料玩具焊接整合，在第三个模具板5内的塑料玩具完成后，再向反方向移动机体3和焊接头16等，由于PLC控制器4可以进行逻辑控制，根据滑块13的移动位置和模具板5的位置进行移动的启停设置，焊接顺序的控制也可以由PLC控制器4进行设置，整体更容易进行自动控制和多个塑料玩具的制作。
[0030]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层塑料玩具制造装置，包括机台(1)、滑槽(8)和伺服电机(7)，其特征在于：所述伺服电机(7)的右侧面与机台(1)的左侧面固定连接，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外表面与机台(1)的内壁转动连接，所述滑槽(8)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的内壁与螺杆(14)的外表面螺纹连接，所述机台(1)的上表面设置有若干个相同的模具板(5)，所述机台(1)的正面固定安装有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)通过导线与伺服电机(7)电连接。2.根据权利要求1所述的一种多层塑料玩具制造装置，其特征在于：所述伺服电机(7)的内壁螺纹连接有两组固定螺钉(12)，每组所述固定螺钉(12)的外表面均与机台(1)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种多层塑料玩具制造装置，其特征在于：每个所述模具板(5)的内壁均螺纹连接有两组紧固螺钉(9)，每组所述紧固螺钉(9)的外表面均与机台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟文，江瑶，江斌，
申请(专利权)人：河源市弘伟塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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