一种塑胶制品注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，公开了一种塑胶制品注塑设备，包括安装板，所述安装板的上方设置有出料管，出料管的外表面固定连通有进料斗，出料管的外表面套设有三个加热管，安装板的上方设置有模具，模具的内部与管的外表面相卡接，安装板的上方设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有连接架，连接架的内壁固定连接有伸缩性清洁块，伸缩性清洁块的内壁与出料管的外表面相接触；本实用新型专利技术通过设置有电动伸缩杆、连接架和伸缩性清洁块，通过电动伸缩杆的带动伸缩性清洁块进行平行运动，伸缩性清洁块可以对出料管上残留的塑胶进行清理，避免了传统注塑设备在使用过程中出料口经常残留塑胶，提高了生产的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品注塑设备


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种塑胶制品注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，其是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有注塑设备的自动化程度还比较低，需要大量的人力配合才能完成注塑的工作。
[0003]现有授权公告号CN211566835U的技术公开了一种塑胶制品注塑设备，该装置虽然进行塑胶制品的生产时，注塑机注塑枪的喷嘴一次可以向两个注塑模具的注塑口注入熔融的塑料，生产效率得到提高，保温盒中的电加热板可对保温盒中的导热油进行加热，导热油可对第一导料管和第二倒料管中的熔融塑料进行保温，使之不会凝固，但是由于熔融后的塑料存在粘黏性，向模具内注入熔融塑料完成注塑工作，将模具取下之后，注胶喷头上会出现塑胶的残留，需要工作人员手动清理，增加了工作量，而且将模具拆除之后，模具内部的塑胶产品也会存在毛边，降低了产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶制品注塑设备，具备完成注塑工作时，可自动对注塑喷头进行清理，提高了工作效率，也能够提高产品的质量优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品注塑设备，包括安装板，所述安装板的上方设置有出料管，所述出料管的外表面固定连通有进料斗，所述出料管的外表面套设有三个加热管，所述安装板的上方设置有模具，所述模具的内部与管的外表面相卡接，所述安装板的上方设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有伸缩性清洁块，所述伸缩性清洁块的内壁与出料管的外表面相接触，所述安装板的上方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有铲刀。
[0008]优选的，所述安装板的底面分别固定连接有支撑架和固定架，所述固定架的内壁转动连接有两个转动轮。
[0009]优选的，所述安装板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧面与出料管的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述固定块的右侧面固定连接有拉手，所述拉手的外表面套设有橡胶护手。
[0011]优选的，所述安装板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的内壁与出料管的外表面固定连接。
[0012]优选的，所述安装板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面与液压缸
的外表面固定连接。
[0013]优选的，所述模具的底面固定连接有两组轮架，每组所述轮架的内壁均转动连接有两个静音轮。
[0014]优选的，所述安装板的上表面开设有两个限位槽，每个所述限位槽的内壁均与静音轮的外表面转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶制品注塑设备，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该塑胶制品注塑设备，通过设置有电动伸缩杆、连接架和伸缩性清洁块，可以通过电动伸缩杆的带动伸缩性清洁块进行平行运动，伸缩性清洁块可以对出料管上残留的塑胶进行清理，避免传统注塑设备在使用过程中出料口经常残留塑胶，减少了工作量的问题，提高了生产的效率。
[0019]2、该塑胶制品注塑设备，通过设置有液压缸和铲刀，可以清除在生产塑胶产品的过程中模具外部会存在塑胶毛边，液压缸带动铲刀进行升降，铲刀会对毛边进行切除，避免了传统注塑设备生产产品的时候会存在毛边的问题，提高了产品的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术安装板的立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术模具的立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术伸缩性清洁块的立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术进料斗的立体的结构示意图。
[0024]图中：1、安装板；2、限位块；3、转动轮；4、固定架；5、轮架；6、限位槽；7、模具；8、出料管；9、加热管；10、进料斗；11、橡胶护手；12、拉手；13、固定块；14、支撑架；15、电动伸缩杆；16、静音轮；17、液压缸；18、连接板；19、伸缩性清洁块；20、连接架；21、铲刀。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种塑胶制品注塑设备做进一步详细的描述。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种塑胶制品注塑设备，包括安装板1，安装板1的上方设置有出料管8，出料管8的外表面固定连通有进料斗10，出料管8的外表面套设有三个加热管9，安装板1的上方设置有模具7，模具7的内部与管8的外表面相卡接，安装板1的底面分别固定连接有支撑架14和固定架4，固定架4的内壁转动连接有两个转动轮3，通过设置支撑架14、固定架4配合转动轮3，可以使设备在使用的时候保持平衡，在需要挪动设备的时候，也可以带动设备进行移动，减轻了搬运设备的劳动强度。
[0027]安装板1的上方设置有两个电动伸缩杆15，安装板1的上表面固定连接有固定块13，固定块13的左侧面与出料管8的外表面固定连接，通过设置固定块13，可以将出料管8的右端密封，避免塑胶料从出料管右端溢出，也方便了后续结构件的加装。
[0028]两个电动伸缩杆15的伸缩端共同固定连接有连接架20，固定块13的右侧面固定连接有拉手12，拉手12的外表面套设有橡胶护手11，通过设置拉手12和橡胶护手11，能够将支
撑架14抬离地面，并发力使转动轮3转动，带动设备进行移动。
[0029]连接架20的内壁固定连接有伸缩性清洁块19，安装板1的上表面固定连接有限位块2，限位块2的内壁与出料管8的外表面固定连接，通过设置限位块2，可以将出料管8固定，保证模具7能够与出料管8紧密卡接。
[0030]伸缩性清洁块19的内壁与出料管8的外表面相接触，安装板1的上表面固定连接有连接板18，连接板18的上表面与液压缸17的外表面固定连接，通过设置连接板18，可以将液压缸17与安装板1相连接，达到固定液压缸17的效果。
[0031]安装板1的上方设置有液压缸17，模具7的底面固定连接有两组轮架5，每组轮架5的内壁均转动连接有两个静音轮16，通过设置轮架5和静音轮16，能够带动模具7进行平移运动，减轻了移动模具7的劳动强度。
[0032]液压缸17的伸缩端固定连接有铲刀21，安装板1的上表面开设有两个限位槽6，每个限位槽6的内壁均与静音轮16的外表面转动连接，通过设置限位槽6，可以限制模具7的运动，保证铲刀21与模具7的接触位置保持稳定。
[0033]本技术的工作原理是：在使用该注塑设备的时候，首先将电动伸缩杆15、加热管9和液压缸17连接电源，工作人员需要将该设备转移位置的时候，通过橡胶护手11配合拉手12，将设备抬起，使支撑架14离开地面，拉动转动轮3进行转动，就可以带动设备进行移动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品注塑设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上方设置有出料管(8)，所述出料管(8)的外表面固定连通有进料斗(10)，所述出料管(8)的外表面套设有三个加热管(9)，所述安装板(1)的上方设置有模具(7)，所述模具(7)的内部与出料管(8)的外表面相卡接，所述安装板(1)的上方设置有两个电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)的伸缩端共同固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)的内壁固定连接有伸缩性清洁块(19)，所述伸缩性清洁块(19)的内壁与出料管(8)的外表面相接触，所述安装板(1)的上方设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的伸缩端固定连接有铲刀(21)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品注塑设备，其特征在于：所述安装板(1)的底面分别固定连接有支撑架(14)和固定架(4)，所述固定架(4)的内壁转动连接有两个转动轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品注塑设备，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟文，江瑶，江斌，
申请(专利权)人：河源市弘伟塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：