本实用新型专利技术提供了一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，包括热处理箱体，所述热处理箱体侧壁上分别安装有水泵箱和水冷箱，所述水冷箱内部安装有和热处理箱体侧壁贴合的降温曲管，所述水泵箱上端安装有安置箱，所述安置箱内部安装有隔板，所述隔板下端设有阻挡板，所述阻挡板下端设有螺旋曲管，所述螺旋曲管一侧设有位于安置箱侧壁上的进气口；所述热处理箱体上端安装有和安置箱连接的风冷箱。本实用本装置采用水冷和风冷结合的方式，提高了降温效果，并且风冷降温是由冷气流进行降温的，还实现对热处理箱体全面的风冷降温，增加了降温效果，提高了降温效率，大大增加了机械零件热处理的工作效率。零件热处理的工作效率。零件热处理的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件热处理的循环冷却装置
[0001]本技术主要涉及机械零件热处理技的
，具体涉及一种用于机械零件热处理的循环冷却装置。
技术介绍
[0002]机械零件热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的；化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。
[0003]然而在机械零件热处理时，经常需要调节热处理箱内的温度，当温度需要由高到低进行冷却调节时，通常采用风冷的方法，但是风冷散热是通过空气流动的方式实现散热，若是外界温度也高，则会影响散热效率，并且热处理箱内会存在风扇吹气死角，使得降温等待时间较长，大大降低了机械零件热处理的工作效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，用以解决上述
技术介绍
中提出决现在的机械零件在热处理时调节温度的过程较为漫长的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，包括热处理箱体，所述热处理箱体侧壁上分别安装有水泵箱和水冷箱，所述水冷箱内部安装有和热处理箱体侧壁贴合的降温曲管，所述水泵箱上端安装有安置箱，所述安置箱内部安装有隔板，所述隔板下端设有阻挡板，所述阻挡板下端设有螺旋曲管，所述螺旋曲管一侧设有位于安置箱侧壁上的进气口；所述热处理箱体上端安装有和安置箱连接的风冷箱，所述风冷箱顶端中心转动安装有轴杆，所述轴杆上连接有传动臂，所述轴杆下端设有滑动安装在风冷箱内部的安装条，所述安装条内部设有上下通透的风道，所述风道下端转动安装有调节板，所述调节板上安装有至少一个风扇，所述调节板上端设有顶条，所述顶条和传动臂上下滑动连接，所述风道内部上端两侧分别设有折弯滑槽，所述顶条侧壁上转动连接有滑动在折弯滑槽内部的滚球。
[0008]优选的，所述水泵箱内置有水泵和冷却水，所述水泵箱分别和螺旋曲管、降温曲管连接，所述螺旋曲管另一端和降温曲管另一端相互连接。
[0009]优选的，所述进气口内置有滤尘网，所述风道一侧和隔板之间连接有软管，所述风
冷箱一侧设有供软管移动的移动道。
[0010]优选的，所述风冷箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端和轴杆连接。
[0011]优选的，所述折弯滑槽形状为中间高、两端低，所述顶条两侧分别连接有折叠页。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为:
[0013](1)当需要对热处理箱体实现降温时，冷却水会经过螺旋曲管进入到降温曲管，冷却水对热处理箱体进行降温，实现良好的水冷降温，启动风扇，外界空气通过进气口进入到安置箱，然后和螺旋曲管接触，螺旋曲管内部的冷却书可以对空气降温，使得空气变为冷气流，冷气流通过软管进入到风道，然后向下排出，实现热处理箱体风冷降温，本装置采用水冷和风冷结合的方式，提高了降温效果，并且风冷降温是由冷气流进行降温的，增加了降温效果，从而提高了降温效率，大大增加了机械零件热处理的工作效率；
[0014](2)启动驱动电机，驱动电机驱动轴杆转动，通过传动臂使得安装条在风冷箱内部来回移动，调节板也跟随移动，同时顶条会在风道内部来回移动，由于折弯滑槽的存在，会使得顶条上下移动，从而改变调节板的朝向，增加冷气流的扩散方向，调节板不但来回移动，还会上下摆动，从而实现对热处理箱体全面的风冷降温，进一步增加了降温效果，提高了降温效率，大大增加了机械零件热处理的工作效率。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图；
[0017]图2为本技术水泵箱和安置箱侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术水冷箱侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术风冷箱内部结构示意图；
[0020]图5为本技术安装条侧视结构示意图。
[0021]图中：1、热处理箱体；2、水泵箱；3、水冷箱；31、降温曲管；4、安置箱；41、隔板；42、阻挡板；43、螺旋曲管；44、进气口；45、滤尘网；46、软管；5、风冷箱；51、轴杆；52、传动臂；53、移动道；54、驱动电机；6、安装条；61、风道；62、调节板；63、风扇；64、顶条；65、折弯滑槽；66、滚球；67、折叠页。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]请着重参照附图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，包括热处理箱体1，所述热处理箱体1侧壁上分别安装有水泵箱2和水冷箱3，所述水泵箱2内置有水泵和冷却水，所述水冷箱3内部安装有和热处理箱体1侧壁贴合的降温曲管31，所述水泵箱2上端安装有安置箱4，所述安置箱4内部安装有隔板41，所述水泵箱2分别和螺旋曲管43、降温曲管31连接，所述螺旋曲管43另一端和降温曲管31另一端相互连接。冷却水经过螺旋曲管43进入到降温曲管31，冷却水对热处理箱体1进行降温，由于降温
曲管31的特殊设计，可以最大程度的和热处理箱体1贴合，实现良好的水冷降温。
[0024]请着重参照附图1
‑
3，所述隔板41下端设有阻挡板42，所述阻挡板42下端设有螺旋曲管43，所述螺旋曲管43一侧设有位于安置箱4侧壁上的进气口44，所述进气口44内置有滤尘网45。滤尘网45可以避免空气携带杂质进入到安置箱4，外界空气通过进气口44进入到安置箱4，然后和螺旋曲管43接触，螺旋曲管43内部的冷却书可以对空气降温，使得空气变为冷气流，实现更好的降温效果，并且由于螺旋曲管43的特殊设计，可以最大程度的和空气接触，实现对空气刚好的降温效果。
[0025]请着重参照附图1
‑
5，所述热处理箱体1上端安装有和安置箱4连接的风冷箱5，所述风冷箱5顶端中心转动安装有轴杆51，所述轴杆51上连接有传动臂52，所述轴杆51下端设有滑动安装在风冷箱5内部的安装条6，所述安装条6内部设有上下通透的风道61，所述风道61一侧和隔板41之间连接有软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件热处理的循环冷却装置，包括热处理箱体(1)，其特征在于：所述热处理箱体(1)侧壁上分别安装有水泵箱(2)和水冷箱(3)，所述水冷箱(3)内部安装有和热处理箱体(1)侧壁贴合的降温曲管(31)，所述水泵箱(2)上端安装有安置箱(4)，所述安置箱(4)内部安装有隔板(41)，所述隔板(41)下端设有阻挡板(42)，所述阻挡板(42)下端设有螺旋曲管(43)，所述螺旋曲管(43)一侧设有位于安置箱(4)侧壁上的进气口(44)；所述热处理箱体(1)上端安装有和安置箱(4)连接的风冷箱(5)，所述风冷箱(5)顶端中心转动安装有轴杆(51)，所述轴杆(51)上连接有传动臂(52)，所述轴杆(51)下端设有滑动安装在风冷箱(5)内部的安装条(6)，所述安装条(6)内部设有上下通透的风道(61)，所述风道(61)下端转动安装有调节板(62)，所述调节板(62)上安装有至少一个风扇(63)，所述调节板(62)上端设有顶条(64)，所述顶条(64)和传动臂(52)上下滑动连接，所述风道(61)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：解北京，
申请(专利权)人：营口市京鑫荣冷却器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。