一种防漏球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏球阀，属于球阀防漏技术领域。一种防漏球阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯顶端固设有转动杆，转动杆上套设有阀杆，阀体内壁靠近其接口的位置开设有密封槽，密封槽与阀芯间隙配合构成密封腔，密封腔内设有密封圈；密封圈与密封槽构成阶梯式密封。本实用新型专利技术通过在阀体内壁开设密封槽，密封槽与阀芯形成密封腔，密封腔内设置密封圈，利用密封腔与密封圈之间的间隙，使得密封圈在能够在密封腔内活动，从而减少了阀芯转动对密封圈的磨损，提高了本实用新型专利技术的使用寿命。提高了本实用新型专利技术的使用寿命。提高了本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏球阀


[0001]本技术涉及球阀防漏
，更具体地说，涉及一种防漏球阀。

技术介绍

[0002]球阀一般由静止件（阀体）与关闭件（球体）两部分组成，通过关闭件（球体）绕阀体中心线作 90
º
旋转来开启、关闭阀门；球阀可分为固定轴式和浮动轴式球阀两种；球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀；球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
[0003]现有技术中，球阀防漏通常采用密封圈进行防漏，此方式中，密封圈会被挤压，且转动阀杆时，球体还会磨损密封圈，从而使密封圈的密封效果降低，因此，如何提出一种降低密封圈的磨损、提高密封圈使用寿命的防漏球阀显得尤为重要。鉴于此，我们提出一种防漏球阀。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种防漏球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种防漏球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯顶端固设有转动杆，所述转动杆上套设有阀杆，所述阀体内壁靠近其接口的位置开设有密封槽，所述密封槽与阀芯间隙配合构成密封腔，所述密封腔内设有密封圈；
[0008]所述密封圈与密封槽构成阶梯式密封。
[0009]优选地，所述密封槽为阶梯槽，所述阶梯槽底端靠近阀体接口，所述阶梯槽高端远离阀体接口。
[0010]优选地，所述密封圈包括与密封槽配合的阶梯面，所述阶梯面与密封槽滑动贴合。/>[0011]优选地，所述密封圈还包括与阀芯表面接触的球面。
[0012]优选地，所述密封圈还包括受压面，所述受压面相对阀体进水方向对向布置，所述受压面包括与阶梯槽接触的回档部和延伸出阶梯槽的承压部。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术通过在阀体内壁开设密封槽，密封槽与阀芯形成密封腔，密封腔内设置密封圈，利用密封腔与密封圈之间的间隙，使得密封圈在能够在密封腔内活动，从而减少了阀芯转动对密封圈的磨损，提高了本技术的使用寿命。
[0016]2、本技术通过将密封圈与密封槽的密封形式设置成阶梯式密封，利用密封圈与密封槽的阶梯形状，从而延长了密封路径，增加了本技术的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的密封圈结构剖视图；
[0020]图4为本技术的A处放大示意图；
[0021]图中标号说明：
[0022]1、阀体；2、阀芯；3、转动杆；4、阀杆；5、密封槽；6、密封腔；7、密封圈；8、受压面；
[0023]701、阶梯面；702、球面；
[0024]801、回档部；802、承压部。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种防漏球阀，包括阀体1，阀体1内设有阀芯2，阀芯2顶端固设有转动杆3，转动杆3上套设有阀杆4，阀体1内壁靠近其接口的位置开设有密封槽5，密封槽5与阀芯2间隙配合构成密封腔6，密封腔6内设有密封圈7；本技术通过在阀体1内壁开设密封槽5，密封槽5与阀芯2形成密封腔6，密封腔6内设置密封圈7，利用密封腔6与密封圈7之间的间隙，使得密封圈7在能够在密封腔6内活动，从而减少了阀芯2转动对密封圈7的磨损，提高了本技术的使用寿命。
[0030]密封圈7与密封槽5构成阶梯式密封。本技术通过将密封圈7与密封槽5的密封形式设置成阶梯式密封，利用密封圈7与密封槽5的阶梯形状，从而延长了密封路径，增加了本技术的密封效果。
[0031]具体的，密封槽5为阶梯槽，阶梯槽底端靠近阀体1接口，阶梯槽高端远离阀体1接口。本技术通过将密封槽5设置成阶梯槽，从而使得本技术的密封性能更好。
[0032]进一步的，密封圈7包括与密封槽5配合的阶梯面701，阶梯面701与密封槽5滑动贴合。本技术通过将密封圈7与密封槽5配合的面设置成阶梯面701，从而使得密封圈7与密封槽5贴合，减少密封圈7的磨损。
[0033]再进一步的，密封圈7还包括与阀芯2表面接触的球面702。本技术通过将密封
圈7与阀芯2配合的面设置成球面702，使得密封圈7能够很好的与阀芯2贴合，起到防漏效果。
[0034]更进一步的，密封圈7还包括受压面8，受压面8相对阀体1进水方向对向布置，受压面8包括与阶梯槽接触的回档部801和延伸出阶梯槽的承压部802。本技术通过将密封圈7的受压面8设置成与阶梯槽接触的回档部801和延伸出阶梯槽的承压部802，从而使得在接通水时，水压能够冲击到密封圈7，推动密封圈7与阀芯2配合。
[0035]工作原理：将阀体1两侧的接头分别连接需要的管道，旋转阀杆4，使得阀芯2能够转动到与接头相通的位置，此时流体将从接头处流进，流体开始接触密封圈7，并在流体冲击力的作用下，使得密封圈7能够紧贴在阀芯2上，从而起到密封效果，由于密封槽5为阶梯槽，使得密封路径增加，从而增加了本技术的密封效果，在不断使用阀杆4旋转时，阀芯2会始终磨损到密封圈7的球面702，但由于密封圈7是活动的，且在流体的冲击力下，密封圈7会始终贴合在球面702上，以保持本技术的密封性。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内设有阀芯（2），所述阀芯（2）顶端固设有转动杆（3），所述转动杆（3）上套设有阀杆（4），其特征在于：所述阀体（1）内壁靠近其接口的位置开设有密封槽（5），所述密封槽（5）与阀芯（2）间隙配合构成密封腔（6），所述密封腔（6）内设有密封圈（7）；所述密封圈（7）与密封槽（5）构成阶梯式密封。2.根据权利要求1所述的一种防漏球阀，其特征在于：所述密封槽（5）为阶梯槽，所述阶梯槽底端靠近阀体（1）接口，所述阶梯槽高端远离阀体（1）接口。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：季绍迁，陶芳杰，李军林，
申请(专利权)人：温州太科阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：