一种具有缓冲功能的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的球阀，包括阀体、球体以及阀杆，所述阀体包括进口流道以及出口流道，所述阀体于进口流道内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括挡圈、挡件、铰接板以及压缩弹簧，所述挡圈靠近球体一侧端面设置有安装板且安装板上设置有流道孔，所述挡件设置于安装板中心位置，所述铰接板设置有两个且分别位于挡圈上下两侧内壁，每个所述铰接板与挡圈内壁之间形成夹角并连接有上述压缩弹簧，所述铰接板在压缩弹簧的作用下与挡件抵接；本实用新型专利技术对流体进行缓冲，减小流体对阀体冲击产生的噪音，延长球阀使用寿命。延长球阀使用寿命。延长球阀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的球阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种具有缓冲功能的球阀。

技术介绍

[0002]目前，球阀已广泛应用于各种管道内，球阀包括有手动执行器及阀体，阀体内设有阀杆及与阀杆联动配合的球心，手动执行器与阀杆联动连接，阀体内设有供介质进入的进入通道及介质流出的流出通道。
[0003]专利CN105020430A公开了一种球阀，包括阀体，阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，阀杆联动连接有手动执行器，阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与阀芯球体紧密贴合的阀座，阀座呈L型，阀座包括依次连接的抵触部与伸入阀座内部的插接部，阀体内设置有安置孔，安置孔内设置有与所述阀座的抵触部抵设连接的弹性件，插接部与阀体之间设置有密封圈，在阀座上与阀芯球体的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有软密封件。
[0004]上述专利中存在的问题：现有的球阀内部未设计缓冲结构，流体冲击过大直接作用于球体，产生的噪音大，而且球体会有向另一侧偏移趋势，造成阀杆轻微偏移，影响阀门密封。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有缓冲功能的球阀。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有缓冲功能的球阀，包括阀体、球体以及阀杆，所述阀体包括进口流道以及出口流道，所述阀体于进口流道内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括挡圈、挡件、铰接板以及压缩弹簧，所述挡圈靠近球体一侧端面设置有安装板且安装板上设置有流道孔，所述挡件设置于安装板中心位置，所述铰接板设置有两个且分别位于挡圈上下两侧内壁，每个所述铰接板与挡圈内壁之间形成夹角并连接有上述压缩弹簧，所述铰接板在压缩弹簧的作用下与挡件抵接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡件包括连接杆、圆板以及沿圆板外边缘且向外倾斜的抵接环，所述连接杆固定连接于安装板中心处，所述圆板设置于连接杆远离安装板一侧端面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡圈内顶壁和内底壁均设置有横截面呈V形的安装槽，所述压缩弹簧倾斜设置于安装槽与铰接板之间，所述压缩弹簧的一端连接于安装槽内壁，所述压缩弹簧的另一端连接于铰接板内侧壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡圈内顶壁和内底壁均固定连接有阻挡部，所述铰接板对应阻挡部一侧壁设置限位部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体内壁设置有固定环，所述安装板焊接于固定环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀座接近球体一侧开设有密封槽且密封槽内设置有密封圈，所述阀座另一侧壁开设有凹槽且凹槽内设置有复位弹簧，所述阀体的外侧壁上开设有若干环形槽且环形槽内套设有O形圈。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：当流体进入球阀后，流体顶开上下两侧的铰接板，铰接板与挡件之间分离，在此过程中流体的冲击已经得到充分的释放，因此进入球阀内腔后作用于球体的冲击不大，产生噪音较小，延长球阀的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1局部A的放大图；
[0015]图3是图1局部B的放大图。
[0016]附图标记：1、阀体；2、球体；3、阀杆；4、进口流道；5、出口流道；6、缓冲结构；7、挡圈；8、挡件；9、铰接板；10、压缩弹簧；11、安装板；12、流道孔；13、连接杆；14、圆板；15、抵接环；16、安装槽；17、阻挡部；18、限位部；19、固定环；20、密封槽；21、密封圈；22、凹槽；23、复位弹簧；24、环形槽；25、O形圈；26、阀座。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1至3所示的一种具有缓冲功能的球阀，包括阀体1、球体2以及阀杆3，阀体1包括进口流道4以及出口流道5，阀体1于进口流道4内设置有缓冲结构6，缓冲结构6包括挡圈7、挡件8、铰接板9以及压缩弹簧10，挡圈7靠近球体2一侧端面设置有安装板11且安装板11上设置有流道孔12，挡件8设置于安装板11中心位置，铰接板9设置有两个且分别位于挡圈7上下两侧内壁，每个铰接板9与挡圈7内壁之间形成夹角并连接有上述压缩弹簧10，铰接板9在压缩弹簧10的作用下与挡件8抵接，本实施例中每个铰接板9均呈半圆曲面，上下两个铰接板9正好将流道封闭。
[0020]当流体进入球阀后，流体顶开上下两侧的铰接板9，铰接板9与挡件8之间分离，在此过程中流体的冲击已经得到充分的释放，因此进入球阀内腔后作用于球体2的冲击不大，产生噪音较小，延长球阀的使用寿命。
[0021]挡件8包括连接杆13、圆板14以及沿圆板14外边缘且向外倾斜的抵接环15，所述连接杆13固定连接于安装板11中心处，圆板14设置于连接杆13远离安装板11一侧端面，抵接环15外周分别与铰接板9接触，从而将流体通道封闭，只要流体进入即可轻易将铰接板9冲开。
[0022]挡圈7内顶壁和内底壁均设置有横截面呈V形的安装槽16，压缩弹簧10倾斜设置于安装槽16与铰接板9之间，压缩弹簧10的一端连接于安装槽16内壁，压缩弹簧10的另一端连接于铰接板9内侧壁，设置安装槽16提供压缩弹簧10固定位置，且倾斜安装连接更加稳定可
靠。
[0023]挡圈7内顶壁和内底壁均固定连接有阻挡部17，铰接板9对应阻挡部17一侧壁设置限位部18，当流体冲击过大时，铰接板9通过限位部18与阻挡部17配合，不会轻易使铰接端断裂。
[0024]阀体1内壁设置有固定环19，安装板11焊接于固定环19，固定环19可对挡圈7位置进行限位。
[0025]阀座26接近球体2一侧开设有密封槽20且密封槽20内设置有密封圈21，阀座26另一侧壁开设有凹槽22且凹槽22内设置有复位弹簧23，阀体1的外侧壁上开设有若干环形槽24且环形槽24内套设有O形圈25，此结构设置保证阀座26与球体2的密封性能。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的球阀，包括阀体、球体、阀座以及阀杆，所述阀体包括进口流道以及出口流道，其特征在于：所述阀体于进口流道内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括挡圈、挡件、铰接板以及压缩弹簧，所述挡圈靠近球体一侧端面设置有安装板且安装板上设置有流道孔，所述挡件设置于安装板中心位置，所述铰接板设置有两个且分别位于挡圈上下两侧内壁，每个所述铰接板与挡圈内壁之间形成夹角并连接有上述压缩弹簧，所述铰接板在压缩弹簧的作用下与挡件抵接。2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的球阀，其特征在于：所述挡件包括连接杆、圆板以及沿圆板外边缘且向外倾斜的抵接环，所述连接杆固定连接于安装板中心处，所述圆板设置于连接杆远离安装板一侧端面。3.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的球阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韩，罗银银，
申请(专利权)人：浙江银科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：