一种高压低扭矩球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压低扭矩球阀，包括阀体、阀盖、流道、阀杆、球体、阀座、安装孔和下端座，阀座的外侧设置有第一密封圈和第二密封圈，下端座上开设有安装槽，安装槽内设置有接触承载构件，接触承载构件包括有下壳体、上壳体、腔室、压缩弹簧、推动块、延展接触块、抵接台面、限位凸起和耐磨层。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能保证下端座对球体的承载稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压低扭矩球阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种高压低扭矩球阀。

技术介绍

[0002]球阀是常用阀门的一种，它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作90
°
旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要功能是切断、调节介质的流量或改变介质的流动方向。
[0003]球阀内会设置有用于承载球体下端的下端座，在球体长期的转动过程中下端座会发生磨损，造成对球体下端限位的平面下降，无法有效的达到承载球体的目的。故此，有必要解决上述缺陷，以能保证下端座对球体的承载稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高压低扭矩球阀，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压低扭矩球阀，包括阀体及设置于阀体上端的阀盖，所述的阀体内开设有供流体介质流通的流道，所述的阀盖上安装有穿设至流道的阀杆，所述的阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体，所述的阀体内设有配合球体实现密封的阀座，所述的阀体上位于球体的下方设有安装孔，所述的安装孔内设有穿设进球体的下端座；
[0006]所述的阀座的外侧设置有与流道壁相接的第一密封圈和第二密封圈，且所述的第一密封圈和第二密封圈之间存在间隔；
[0007]在所述的下端座的上端面开设有安装槽，并在所述的安装槽内设置有接触承载构件，所述的接触承载构件包括有下壳体和上壳体，所述的下壳体固定在安装槽内，所述的上壳体位于下壳体的上端，所述的上壳体和下壳体通过焊接进行固定，且在两者固定后内部会形成有一腔室，所述的腔室的上端具有开口；
[0008]在所述的腔室内设置有压缩弹簧和推动块，所述的推动块与腔室的内壁相贴，并可于腔室内进行纵向的往复移动，所述的压缩弹簧压缩设置在推动块和腔室的底部之间，基于该压缩弹簧的弹性作用力使推动块始终具有朝向腔室的开口端移动的趋势；
[0009]所述的推动块的上端面固定设置有延展接触块，所述的延展接触块的截面宽度小于推动块的截面宽度，且在两者的连接处过渡形成有抵接台面，于所述的上壳体的上端固定设置有限位凸起，随着所述的推动块上移，其上的抵接台面会抵在限位凸起上，从而防止推动块在压缩弹簧的弹性作用力下脱出腔室；另外，当抵接台面抵在限位凸起上时，延展接触块会伸出腔室的开口并与球体的下端面相接触；
[0010]所述的延展接触块的上端面固定设置有耐磨层。
[0011]进一步设置是：所述的安装槽的下方开设有下陷槽，在所述的下壳体的下端开设有下端孔，并在所述的下端孔内固定设置有纵向的下端限位杆，所述的下端限位杆的下端
抵在下陷槽的槽底、上端伸入至腔室中，且其上端穿入至所述的压缩弹簧内；
[0012]在所述的推动块的下端面开设有向内凹陷的内陷面，所述的压缩弹簧的上端抵在内陷面中，且在所述的内陷面中固定设置有向下延伸的上端限位凸起，所述的上端限位凸起穿入至所述的压缩弹簧内。
[0013]进一步设置是：在所述的推动块的外周开设有外槽，并在所述的外槽中滚动设置有滚珠，所述的滚珠与腔室的内壁相接触。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、在本技术中于阀座的外侧和流道壁之间设置第一密封圈和第二密封圈，以加强密封性。还通过设置安装槽和接触承载构件，来加强下端座对球体的承载稳定性；接触承载构件内的上壳体和下壳体通过焊接固定，能方便安装推动块，可将推动块置于上壳体中，然后再将上壳体和下壳体焊接固定，让推动块能在腔室中进行纵向的移动，同时在腔室内设置压缩弹簧来上推推动块，以保证推动块上的延展接触块与球体相抵，从而起到承载球体的目的；延展接触块的上端面设置有耐磨层，能有效的防止球体转动过程中对延展接触块的磨损，防止磨损后造成平面下降的情况发生，有效延长使用寿命。另外，为了防止推动块在压缩弹簧的弹性作用力下脱出腔室，设置了抵接台面和限位凸起。
[0016]2、在本技术中设置有下端限位杆和上端限位凸起，且两者分别穿入至压缩弹簧的下端和上端，由此能起到限位压缩弹簧的目的，避免压缩弹簧发生偏倒的现象，进而有效提高压缩弹簧的稳定性。
[0017]3、在本技术中通过在推动块的外侧设置滚珠，来提供推动块的移动流畅性，避免卡塞。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大图；
[0020]图3为图1中B部的放大图。
[0021]图中：11、阀体；12、阀盖；13、流道；14、阀杆；15、球体；16、阀座；17、安装孔；18、下端座；21、第一密封圈；22、第二密封圈；31、安装槽；41、下壳体；42、上壳体；43、腔室；51、压缩弹簧；61、推动块；611、滚珠；62、延展接触块；621、耐磨层；71、抵接台面；72、限位凸起；81、下陷槽；82、下端孔；83、下端限位杆；91、内陷面；92、上端限位凸起。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]如附图1至3所示，一种高压低扭矩球阀，包括阀体11及设置于阀体11上端的阀盖12，阀体11内开设有供流体介质流通的流道13，阀盖12上安装有穿设至流道13的阀杆14，阀杆14位于流道13的一端安装有随阀杆14同步转动的球体15，阀体11内设有配合球体15实现密封的阀座16，阀体11上位于球体15的下方设有安装孔17，安装孔17内设有穿设进球体15的下端座18。上述作为现有球阀的常规结构，属于现有
，此处不再加以阐述。
[0024]阀座16的外侧设置有与流道13壁相接的第一密封圈21和第二密封圈22，第一密封圈21和第二密封圈22之间存在间隔；
[0025]在下端座18的上端面开设有安装槽31，安装槽31内设置有接触承载构件，接触承载构件包括有下壳体41和上壳体42，下壳体41固定在安装槽31内，上壳体42位于下壳体41的上端，上壳体42和下壳体41通过焊接进行固定，且在两者固定后内部会形成有一腔室43，腔室43的上端具有开口；
[0026]在腔室43内设置有压缩弹簧51和推动块61，推动块61与腔室43的内壁相贴，并可于腔室43内进行纵向的往复移动，压缩弹簧51压缩设置在推动块61和腔室43的底部之间，基于该压缩弹簧51的弹性作用力使推动块61始终具有朝向腔室43的开口端移动的趋势；
[0027]推动块61的上端面固定设置有延展接触块62，延展接触块62的截面宽度小于推动块61的截面宽度，且在两者的连接处过渡形成有抵接台面71，于上壳体42的上端固定设置有限位凸起72，随着推动块61上移，其上的抵接台面71会抵在限位凸起72上，从而防止推动块61在压缩弹簧51的弹性作用力下脱出腔室43；另外，当抵接台面71抵在限位凸起72上时，延展接触块62会伸出腔室43的开口并与球体15的下端面相接触；
[0028]延展接触块62的上端面固定设置有耐磨层621。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压低扭矩球阀，包括阀体(11)及设置于阀体(11)上端的阀盖(12)，所述的阀体(11)内开设有供流体介质流通的流道(13)，所述的阀盖(12)上安装有穿设至流道(13)的阀杆(14)，所述的阀杆(14)位于流道(13)的一端安装有随阀杆(14)同步转动的球体(15)，所述的阀体(11)内设有配合球体(15)实现密封的阀座(16)，所述的阀体(11)上位于球体(15)的下方设有安装孔(17)，所述的安装孔(17)内设有穿设进球体(15)的下端座(18)；其特征在于：所述的阀座(16)的外侧设置有与流道(13)壁相接的第一密封圈(21)和第二密封圈(22)，且所述的第一密封圈(21)和第二密封圈(22)之间存在间隔；在所述的下端座(18)的上端面开设有安装槽(31)，并在所述的安装槽(31)内设置有接触承载构件，所述的接触承载构件包括有下壳体(41)和上壳体(42)，所述的下壳体(41)固定在安装槽(31)内，所述的上壳体(42)位于下壳体(41)的上端，所述的上壳体(42)和下壳体(41)通过焊接进行固定，且在两者固定后内部会形成有一腔室(43)，所述的腔室(43)的上端具有开口；在所述的腔室(43)内设置有压缩弹簧(51)和推动块(61)，所述的推动块(61)与腔室(43)的内壁相贴，并可于腔室(43)内进行纵向的往复移动，所述的压缩弹簧(51)压缩设置在推动块(61)和腔室(43)的底部之间，基于该压缩弹簧(51)的弹性作用力使推动块(61)始终具有朝向腔室(43)的开口端移动的趋势；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗银银，杨韩，
申请(专利权)人：浙江银科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：