一种平衡车电池加工抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，公开了一种平衡车电池加工抛光机，其技术要点是：包括箱体，箱体顶端开口设置有箱盖，所述箱体内放置有电池本体，所述箱体底壁固定安装有电机，所述电池输出轴延伸至箱体内腔并且固定连接有旋转齿盘，所箱体内腔设置有与电池本体相互配合的夹持组件，所述箱体内腔设置有抛光机构，所述抛光机构包括有抛光板、调节组件与旋转组件，所述抛光板朝向电池本体的一侧壁设置有均匀分布的抛光刷，所述调节组件与抛光板相连接，所述旋转组件一端与调节组件相连接，所述旋转组件另一端与旋转齿盘相连接。述旋转组件另一端与旋转齿盘相连接。述旋转组件另一端与旋转齿盘相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡车电池加工抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体是一种平衡车电池加工抛光机。

技术介绍

[0002]平衡车的动力电源主要包括锂离子电池、镍氢电池、燃料电池和铅酸电池，铅酸电池原材料易得、价格便宜，但其比能量低，所占的质量和体积太大，一次充电行驶里程较短，使用寿命短因此并没有被广泛的采用。而镍镉电池，镍氢蓄电池和锂离子电池循环使用寿命较长，能量密度高，因此被广泛采用。
[0003]电池在生产加工时，需要在电池外部包覆一层金属薄片，由于金属薄片表面存在毛刺锈迹等，需要对其进行抛光处理，目前，主要是通过人工抛光的方式对电池的环形侧壁进行抛光处理，需要消耗大量的人力和时间，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平衡车电池加工抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种平衡车电池加工抛光机，包括箱体，箱体顶端开口设置有箱盖，所述箱体内放置有电池本体，所述箱体底壁固定安装有电机，所述电池输出轴延伸至箱体内腔并且固定连接有旋转齿盘，所箱体内腔设置有与电池本体相互配合的夹持组件，所述箱体内腔设置有抛光机构，所述抛光机构包括有抛光板、调节组件与旋转组件，所述抛光板朝向电池本体的一侧壁设置有均匀分布的抛光刷，所述调节组件与抛光板相连接，所述旋转组件一端与调节组件相连接，所述旋转组件另一端与旋转齿盘相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括有箱盖内底壁转动安装的转动盘，所述转动盘与旋转齿盘相对的两侧壁分别固定安装有多组支撑杆，上下两侧的支撑杆相对的一端分别固定安装有与电池本体相互配合的吸盘。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转组件包括有箱体内底壁转动安装的与旋转齿盘啮合连接的导向齿盘，所述箱体内底壁向内开设有环槽，所述环槽内滑动安装有多组滑动块，多组所述滑动块延伸出环槽并且共同固定连接有承载环，所述承载环内壁固定安装有与导向齿盘啮合连接的齿圈，所述调节组件位于承载环表面。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括有承载环表面固定安装的立柱，所述立柱朝向电池本体的一侧壁开设有竖槽，所述竖槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，两组所述滑动块侧壁分别转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离滑动块的一端与抛光板转动连接，所述螺纹杆顶端延伸出立柱并且固定安装有操控盘，所述立柱顶端设置有与操控盘相互配合的定位部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位部包括有立柱侧壁滑动连接的安装
板，所述安装板表面设置有卡接杆，所述操控盘表面设置有多组呈环形分布的与卡接杆相互配合的卡接槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由立柱、竖槽、螺纹杆、滑动块、推拉杆、操控盘组成的调节组件与由导向齿盘、环槽、滑动块、承载环组成的旋转组件相互配合，可以便捷的控制抛光板对电池本体进行抛光打磨，解决了现有的人工抛光的方式对电池的环形侧壁进行抛光处理，需要消耗大量的人力和时间，工作效率低下的问题。
附图说明
[0012]图1为一种平衡车电池加工抛光机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0014]图3为一种平衡车电池加工抛光机中导向齿盘及其连接结构示意图。
[0015]其中：箱体1、箱盖2、电池本体3、电机4、旋转齿盘5、夹持组件6、转动盘61、支撑杆62、吸盘63、抛光机构7、抛光板71、抛光刷711、调节组件72、立柱721、竖槽722、螺纹杆723、滑动块724、推拉杆725、操控盘726、旋转组件73、导向齿盘731、环槽732、滑动块733、承载环734、齿圈735、定位部8、安装板81、卡接杆82、卡接槽83。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种平衡车电池加工抛光机的结构图，包括箱体1，箱体1顶端开口设置有箱盖2，所述箱体1内放置有电池本体3，所述箱体1底壁固定安装有电机4，所述电池4输出轴延伸至箱体1内腔并且固定连接有旋转齿盘5，所箱体1内腔设置有与电池本体3相互配合的夹持组件6，所述箱体1内腔设置有抛光机构7，所述抛光机构7包括有抛光板71、调节组件72与旋转组件73，所述抛光板71朝向电池本体3的一侧壁设置有均匀分布的抛光刷711，所述调节组件72与抛光板71相连接，所述旋转组件73一端与调节组件72相连接，所述旋转组件73另一端与旋转齿盘5相连接，在使用时，将需要抛光的电池本体3放置在箱体1内腔，通过夹持组件6与旋转齿盘5相互配合对电池本体3进行挤压固定，通过调节组件72调整抛光板71的位置使得抛光刷711与电池本体3侧壁相互贴合，启动电机4带动旋转齿盘5转动进而带动电池本体3旋转，在电池本体3旋转的同时，所述旋转组件73与调节键72相互配合控制多组抛光板71沿与电池本体3旋转方向相反的方向进行同步旋转，所述抛光刷711可以对电池本体3表面进行高效的抛光打磨处理。
[0020]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述夹持组件6包括有箱盖2内底壁转动安装的转动盘61，所述转动盘61与旋转齿盘5相对的两侧壁分别固定安装有多组支
撑杆62，上下两侧的支撑杆62相对的一端分别固定安装有与电池本体3相互配合的吸盘63，在使用时，通过支撑杆62与吸盘63相互配合，可以在旋转齿盘5表面便捷的对电池本体3进行夹持固定。
[0021]如图1、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述旋转组件73包括有箱体1内底壁转动安装的与旋转齿盘5啮合连接的导向齿盘731，所述箱体1内底壁向内开设有环槽732，所述环槽732内滑动安装有多组滑动块733，多组所述滑动块733延伸出环槽732并且共同固定连接有承载环734，所述承载环734内壁固定安装有与导向齿盘731啮合连接的齿圈735，所述调节组件72位于承载环734表面，在使用时，所述旋转齿盘5转动的同时，通过与导向齿盘731啮合传动进而带动承载环734沿与旋转齿盘5相反方向旋转。
[0022]如图1、图2所示，作为本技术额一种优选实施例，所述调节组件72包括有承载环734表面固定安装的立柱721，所述立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡车电池加工抛光机，包括箱体，箱体顶端开口设置有箱盖，其特征在于，所述箱体内放置有电池本体，所述箱体底壁固定安装有电机，所述电池输出轴延伸至箱体内腔并且固定连接有旋转齿盘，所箱体内腔设置有与电池本体相互配合的夹持组件，所述箱体内腔设置有抛光机构，所述抛光机构包括有抛光板、调节组件与旋转组件，所述抛光板朝向电池本体的一侧壁设置有均匀分布的抛光刷，所述调节组件与抛光板相连接，所述旋转组件一端与调节组件相连接，所述旋转组件另一端与旋转齿盘相连接。2.根据权利要求1所述的一种平衡车电池加工抛光机，其特征在于，所述夹持组件包括有箱盖内底壁转动安装的转动盘，所述转动盘与旋转齿盘相对的两侧壁分别固定安装有多组支撑杆，上下两侧的支撑杆相对的一端分别固定安装有与电池本体相互配合的吸盘。3.根据权利要求1所述的一种平衡车电池加工抛光机，其特征在于，所述旋转组件包括有箱体内底壁转动安装的与旋转齿盘啮合连接的导向齿盘，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家龙，
申请(专利权)人：盐城市汇业新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：