本实用新型专利技术涉及塑料包装技术领域，且公开了一种塑料包装用表面抛光装置，滑槽顶面设置有L型板，L型板侧面设置有定位板，定位板顶面设置有支杆，支杆顶面设置有把手，支杆底面设置有吸盘，抛光台内侧设置有吸尘风机，吸尘风机两端设置有连通管，连通管连接集料框，集料框底面设置有橡胶塞。该塑料包装用表面抛光装置，通过依次推动L型板对塑料包装进行限位，调整之后利用支杆向下推动，使得支杆底面的吸盘吸附在滑槽内侧，从而带动L型板固定在滑槽顶面，而在L型板之间推动塑料包装，能够对塑料包装实现全方位抛光，不需要在固定装置内侧调整塑料包装位置再次进行抛光，从而提高抛光装置的工作效率的同时减少了劳动强度。的工作效率的同时减少了劳动强度。的工作效率的同时减少了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装用表面抛光装置
[0001]本技术涉及塑料包装
，具体为一种塑料包装用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30％，塑料占25％，金属占25％，玻璃占15％。
[0003]塑料包装的种类有很多，其中就包括有塑料包装管，在生产过程中需要对其表面进行抛光处理，除去表面的瑕疵和毛刺，但是目前市场上面的抛光装置较为简单，塑料包装均是通过固定装置进行固定之后，在通过抛光装置进行抛光，但是这样会导致塑料装置抛光面不均匀，需要将塑料包装从固定装置内侧取出调整位置再次固定，这样才能够对塑料包装的其他位置进行抛光，但是该操作复杂且花费时间长，从而提高了劳动强度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料包装用表面抛光装置，具备通过依次推动L型板对塑料包装进行限位，调整之后利用支杆向下推动，使得支杆底面的吸盘吸附在滑槽内侧，从而带动L型板固定在滑槽顶面，而在L型板之间推动塑料包装，能够对塑料包装实现全方位抛光，不需要在固定装置内侧调整塑料包装位置再次进行抛光，从而提高抛光装置的工作效率的同时减少了劳动强度等优点，解决了上述技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装用表面抛光装置，包括抛光台，所述抛光台两端设置有承载板，所述承载板顶面设置有支柱，所述支柱内侧设置有轴承，所述轴承之间设置有抛光轮，所述抛光台四周设置有滑槽，所述滑槽顶面设置有L型板，所述L型板侧面设置有定位板，所述定位板顶面设置有支杆，所述支杆顶面设置有把手，所述支杆底面设置有吸盘，所述抛光台内侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机两端设置有连通管，所述连通管连接集料框，所述集料框底面设置有橡胶塞。
[0008]优选的，所述承载板固定安装于抛光台两端，所述支柱固定安装于承载板顶面，且轴承固定安装于支柱内侧，所述抛光轮可转动式安装与轴承之间，且与轴承内侧固定连接。
[0009]通过上述技术方案，将塑料包装平放在抛光台顶面，之后将四周的L型板分别在滑槽顶面移动，将塑料包装的四周进行限位，之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动抛光轮转动，此时使用者握住塑料包装的一端推向另外一端，使得塑料包装在L型板之间进行推送。
[0010]优选的，所述支柱侧面设置有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接抛光轮，所述
滑槽分别开设于抛光台顶面四周，且L型板可移动式安装于滑槽顶面，所述L型板背面固定连接定位板，所述定位板底面嵌入滑槽内侧。
[0011]通过上述技术方案，在推送的过程，塑料包装能够实现均匀抛光，且不需要调整塑料包装位置进行抛光，而吸尘风机将滑槽内侧的碎屑吸入集料框内侧，避免垃圾残留在滑槽内侧需要花费时间去清理。
[0012]优选的，所述支杆贯穿定位板，且支杆顶面固定连接把手。
[0013]通过上述技术方案，依次推动L型板对塑料包装进行限位，调整之后利用支杆向下推动，使得支杆底面的吸盘吸附在滑槽内侧，从而带动L型板固定在滑槽顶面，而在L型板之间推动塑料包装，能够对塑料包装实现全方位抛光，不需要在固定装置内侧调整塑料包装位置再次进行抛光，从而提高了抛光装置的工作效率的同时减少了劳动强度。
[0014]优选的，所述支杆底面固定连接吸盘，且吸盘位于滑槽内侧。
[0015]通过上述技术方案，吸尘风机配合连通管对滑槽内侧的碎屑进行吸取，从而集中在集料框内侧，使得滑槽内侧保持整洁是，避免使用者花费时间去清理，同时橡胶塞嵌入抛光台底面，从抛光台底面拔出橡胶塞即可将碎屑导出，提高滑槽的整洁性。
[0016]优选的，所述吸尘风机固定安装于抛光台内侧中间，且两端分别固定连接连通管，所述连通管侧面分别与集料框贯通。
[0017]通过上述技术方案，抛光轮位于抛光台顶面，电机带动抛光台转动，对塑料包装的表面进行抛光。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料包装用表面抛光装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过依次推动L型板对塑料包装进行限位，调整之后利用支杆向下推动，使得支杆底面的吸盘吸附在滑槽内侧，从而带动L型板固定在滑槽顶面，而在L型板之间推动塑料包装，能够对塑料包装实现全方位抛光，不需要在固定装置内侧调整塑料包装位置再次进行抛光，从而提高了抛光装置的工作效率的同时减少了劳动强度。
[0020]2、本技术通过吸尘风机配合连通管对滑槽内侧的碎屑进行吸取，从而集中在集料框内侧，使得滑槽内侧保持整洁是，避免使用者花费时间去清理，同时橡胶塞嵌入抛光台底面，从抛光台底面拔出橡胶塞即可将碎屑导出，提高滑槽的整洁性。
附图说明
[0021]图1为本实用新抛光台立体型结构示意图；
[0022]图2为本技术抛光台剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术支柱正面结构示意图。
[0024]其中：1、抛光台；2、承载板；3、支柱；4、轴承；5、抛光轮；6、滑槽；7、L型板；8、定位板；9、支杆；10、把手；11、吸盘；12、吸尘风机；13、连通管；14、集料框；15、橡胶塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种塑料包装用表面抛光装置，包括抛光台1，抛光台1两端设置有承载板2，承载板2顶面设置有支柱3，支柱3内侧设置有轴承4，轴承4之间设置有抛光轮5，抛光台1四周设置有滑槽6，滑槽6顶面设置有L型板7，L型板7侧面设置有定位板8，定位板8顶面设置有支杆9，支杆9顶面设置有把手10，支杆9底面设置有吸盘11，抛光台1内侧设置有吸尘风机12，吸尘风机12两端设置有连通管13，连通管13连接集料框14，集料框14底面设置有橡胶塞15。
[0027]具体的，承载板2固定安装于抛光台1两端，支柱3固定安装于承载板2顶面，且轴承4固定安装于支柱3内侧，抛光轮5可转动式安装与轴承4之间，且与轴承4内侧固定连接。优点是，将塑料包装平放在抛光台1顶面，之后将四周的L型板7分别在滑槽6顶面移动，将塑料包装的四周进行限位，之后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动抛光轮5转动，此时使用者握住塑料包装的一端推向另外一端，使得塑料包装在L型板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装用表面抛光装置，包括抛光台(1)，所述抛光台(1)两端设置有承载板(2)，所述承载板(2)顶面设置有支柱(3)，所述支柱(3)内侧设置有轴承(4)，所述轴承(4)之间设置有抛光轮(5)，所述抛光台(1)四周设置有滑槽(6)，其特征在于：所述滑槽(6)顶面设置有L型板(7)，所述L型板(7)侧面设置有定位板(8)，所述定位板(8)顶面设置有支杆(9)，所述支杆(9)顶面设置有把手(10)，所述支杆(9)底面设置有吸盘(11)，所述抛光台(1)内侧设置有吸尘风机(12)，所述吸尘风机(12)两端设置有连通管(13)，所述连通管(13)连接集料框(14)，所述集料框(14)底面设置有橡胶塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用表面抛光装置，其特征在于：所述承载板(2)固定安装于抛光台(1)两端，所述支柱(3)固定安装于承载板(2)顶面，且轴承(4)固定安装于支柱(3)内侧，所述抛光轮(5)可转动式安装与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周发明，
申请(专利权)人：湖北康鼎包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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