一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37208045 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术涉及一种抛光装置,尤其涉及一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置。本实用新型专利技术提供一种在进行抛光时可将钢化玻璃有效的固定,不易使得钢化玻璃被移动,且不需要通过人工下压抛光轮对钢化玻璃进行抛光的建筑用高层钢化玻璃抛光装置。本实用新型专利技术提供了这样一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置,包括:外壳,两个支架顶部之间设置有外壳;第一导向杆,外壳内侧左右两壁均开有滑槽,外壳内侧左右两壁的滑槽内均设置有第一导向杆;第一固定套。通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动第二带轮转动,第二带轮通过皮带带动第一带轮转动,第一带轮带动转轴转动。带轮带动转轴转动。带轮带动转轴转动。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置


[0001]本技术涉及一种抛光装置,尤其涉及一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃被广泛应用于建筑的行业当中,钢化玻璃在切割、打磨好之后表面可能会出现一些划痕,有划痕的钢化玻璃会影响到后期的售卖,所以需要进行抛光处理。
[0003]目前的抛光钢化玻璃的装置,在进行抛光的时候不能有效的将钢化玻璃固定住,可能会导致钢化玻璃被移动,而且需要人工将抛光轮下压进行对钢化玻璃的抛光。因此需要提供一种在进行抛光时可将钢化玻璃有效的固定,不易使得钢化玻璃被移动,且不需要通过人工下压抛光轮对钢化玻璃进行抛光的建筑用高层钢化玻璃抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服目前的抛光钢化玻璃的装置,在进行抛光的时候不能有效的将钢化玻璃固定住,可能会导致钢化玻璃被移动,而且需要人工将抛光轮下压进行对钢化玻璃的抛光的缺点,提供一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置,其在进行抛光时可将钢化玻璃有效的固定,不易使得钢化玻璃被移动,且不需要通过人工下压抛光轮对钢化玻璃进行抛光。
[0005]本技术的技术实施方案为:一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置,包括:外壳,两个支架顶部之间设置有外壳;第一导向杆,外壳内侧左右两壁均开有滑槽,外壳内侧左右两壁的滑槽内均设置有第一导向杆;第一固定套,两个第一导向杆后侧均滑动式设置有第一固定套;放置板,两个第一固定套相互靠近的一侧之间设置有放置板;第一把手,放置板前侧中间位置设置有第一把手;固定杆,外壳内侧左右两侧壁前部均开有凹槽,外壳内侧左右两侧壁前部的凹槽后侧均设置有固定杆;卡块,两个固定杆上均转动式设置有卡块;固定架,放置板顶部后侧设置有固定架;第二导向杆,固定架左右两侧前端均设置有第二导向杆;第二固定套,两个第二导向杆后侧均滑动式设置有第二固定套;第一弹性件,两个第二导向杆上均设置有第一弹性件,两个第一弹性件一端与两个第二固定套前侧连接,两个第一弹性件另一端与两个第二导向杆前部连接;夹块,第二固定套相互靠近的一侧之间设置有夹块;第二把手,夹块前侧中间位置设置有第二把手;第一固定块,外壳后侧左右对称设置有第一固定块;第二弹性件,两个第一固定块内均设置有第二弹性件,两个第二弹性件一端分别与两个第一固定块内侧底部连接;支撑架,两个第一固定块内侧上部之间滑动式设置有支撑架,两个第二弹性件另一端分别与支撑架底部左右两侧连接;第二固定块,支撑架上部后侧中间位置设置有第二固定块;旋转电机,第二固定块内侧设置有旋转电机;第三固定套,支撑架上部前端设置有第三固定套;转轴,第三固定套底部开有圆槽,第三固定套底部的圆槽内转动式设置有转轴;抛光盘,转轴底部设置有抛光盘;第一带轮,转轴中部设置有第一带轮;第二带轮,旋转电机的输出轴下部设置有第二带轮;皮带,第一带轮和第二带轮之间绕有皮带。
[0006]更为优选的是,还包括:螺杆,外壳顶部中间位置设置有螺杆;下压板,螺杆上部滑动式设置有下压板;固定环,螺杆上部设置有固定环,固定环顶部开有螺纹孔,固定环顶部的螺纹孔与螺杆旋合式配合,下压板位于固定环下方;第三把手,固定环后侧中间位置设置有第三把手。
[0007]更为优选的是,所述第一把手上设置有防滑套。
[0008]更为优选的是,所述支撑架为三角形结构。
[0009]更为优选的是,所述旋转电机为伺服电机。
[0010]更为优选的是,所述夹块后侧上部为凸块。
[0011]本技术具有以下优点:1、通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动第二带轮转动,第二带轮通过皮带带动第一带轮转动,第一带轮带动转轴转动,进而使得转轴带动抛光盘转动,通过工作人员将支撑架向下压,使得两个第二弹性件被压缩,进而带动抛光盘向下移动,使得抛光盘接触到钢化玻璃,抛光盘对钢化玻璃进行抛光。
[0012]2、通过工作人员转动第三把手带动固定环转动,使得固定环顶部的螺纹孔与螺杆配合,进而使得固定环向下移动,固定环带动下压板向下移动,下压板带动支撑架向下移动,第二弹性件被压缩,支撑架带动抛光盘向下移动,使得抛光盘与钢化玻璃接触。
[0013]3、伺服电机能够精准控制转数,运行稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0018]附图中的标记:1、支架,2、外壳,3、第一导向杆,4、第一固定套,5、放置板,6、第一把手,7、固定杆,8、卡块,9、固定架,10、第二导向杆,11、第二固定套,12、第一弹性件,13、夹块,14、第二把手,15、第一固定块,16、第二弹性件,17、支撑架,18、第二固定块,19、旋转电机,20、第三固定套,21、转轴,22、抛光盘,23、第一带轮,24、第二带轮,25、皮带,26、螺杆,27、下压板,28、固定环,29、第三把手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置,参阅图1

4所示,包括有支架1、外壳2、第一导向杆3、第一固定套4、放置板5、第一把手6、固定杆7、卡块8、固定架9、第二导向杆10、第二固定套11、第一弹性件12、夹块13、第二把手14、第一固定块15、第二弹性件16、支撑架17、第二固定块18、旋转电机19、第三固定套20、转轴21、抛光盘22、第一带轮23、第二带轮24和皮带25,两个支架1顶部之间设置有外壳2,外壳2内侧左右两壁均开有滑槽,外壳2内侧左右两壁的滑槽内均设置有第一导向杆3,两个第一导向杆3后侧均滑动式设置有第一固定套4,两个
第一固定套4相互靠近的一侧之间设置有放置板5,放置板5前侧中间位置通过焊接的方式设置有第一把手6,外壳2内侧左右两侧壁前部均开有凹槽,外壳2内侧左右两侧壁前部的凹槽后侧均设置有固定杆7,两个固定杆7上均转动式设置有卡块8,放置板5顶部后侧设置有固定架9,固定架9左右两侧前端均设置有第二导向杆10,两个第二导向杆10后侧均滑动式设置有第二固定套11,两个第二导向杆10上均设置有第一弹性件12,两个第一弹性件12一端与两个第二固定套11前侧连接,两个第一弹性件12另一端与两个第二导向杆10前部连接,第二固定套11相互靠近的一侧之间设置有夹块13,夹块13前侧中间位置设置有第二把手14,外壳2后侧左右对称设置有第一固定块15,两个第一固定块15内均设置有第二弹性件16,两个第二弹性件16一端分别与两个第一固定块15内侧底部连接,两个第一固定块15内侧上部之间滑动式设置有支撑架17,两个第二弹性件16另一端分别与支撑架17底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用高层钢化玻璃抛光装置,其特征是,包括:外壳(2),两个支架(1)顶部之间设置有外壳(2);第一导向杆(3),外壳(2)内侧左右两壁均开有滑槽,外壳(2)内侧左右两壁的滑槽内均设置有第一导向杆(3);第一固定套(4),两个第一导向杆(3)后侧均滑动式设置有第一固定套(4);放置板(5),两个第一固定套(4)相互靠近的一侧之间设置有放置板(5);第一把手(6),放置板(5)前侧中间位置设置有第一把手(6);固定杆(7),外壳(2)内侧左右两侧壁前部均开有凹槽,外壳(2)内侧左右两侧壁前部的凹槽后侧均设置有固定杆(7);卡块(8),两个固定杆(7)上均转动式设置有卡块(8);固定架(9),放置板(5)顶部后侧设置有固定架(9);第二导向杆(10),固定架(9)左右两侧前端均设置有第二导向杆(10);第二固定套(11),两个第二导向杆(10)后侧均滑动式设置有第二固定套(11);第一弹性件(12),两个第二导向杆(10)上均设置有第一弹性件(12),两个第一弹性件(12)一端与两个第二固定套(11)前侧连接,两个第一弹性件(12)另一端与两个第二导向杆(10)前部连接;夹块(13),第二固定套(11)相互靠近的一侧之间设置有夹块(13);第二把手(14),夹块(13)前侧中间位置设置有第二把手(14);第一固定块(15),外壳(2)后侧左右对称设置有第一固定块(15);第二弹性件(16),两个第一固定块(15)内均设置有第二弹性件(16),两个第二弹性件(16)一端分别与两个第一固定块(15)内侧底部连接;支撑架(17),两个第一固定块(15)内侧上部之间滑动式设置有支撑架(17),两个第二弹性件(16)另一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘良勇
申请(专利权)人:江西东容建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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