一种分体式线盒制造技术

本公开实施例是关于一种分体式线盒，安装于叠合板上，包括：预埋支座，预埋支座嵌入叠合板内，且该预埋支座侧壁设有多个挡板，以通过多个挡板将预埋支座固定在叠合板内；接线盒，部分嵌入预埋支座内，该接线盒的侧壁设有与限位通道和卡接槽适配的限位件和卡接件，且该接线盒的开口处沿周向设有与限位台适配的突出部，以通过突出部与卡接件将接线盒固定在预埋支座上。本实施例中通过预埋支座预先与叠合板一体成型，然后设计与预埋支座适配，且高度大于预埋支座的接线盒，在叠合板制作完成后将接线盒卡接于预埋支座中，很好的解决了现有超薄混凝土叠合板中，因底板板材生产工序造成的接线盒预留高度不够导致普通预埋线盒无法预先安装的问题。安装的问题。安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式线盒


[0001]本公开实施例涉及建筑工程预埋线盒
，尤其涉及一种分体式线盒。

技术介绍

[0002]改革开放以来，随着社会的不断进步，人民生活水平也在不断提高，从房主体结构质量到房间内水电设备的细小零件，无一不是施工单位过程中质量控制的重点。为了更好的改善人民的生活环境，加快我国现代化城市建设，对建筑业也提出新的要求，绿色建筑将成为建筑业未来的发展趋势。美国、日本、欧洲等发展住宅产业化较早，已经形成各自的技术特点与规范。我国住宅产业化提出的较晚，我国在90年代初期才提出要开展住宅产业化发展，但住宅产业化的发展还是处于缓慢状态，推进住宅产业化，实现住宅建设由粗放型向节约型的转变是今后我国建筑领域的重要任务。住宅产业化可以实现住宅生产和设计的标准化，因为其具有施工方便快捷，工期短、效率高的特点，属于绿色建筑的范畴，符合我国建筑行业的发展趋势。桁架叠合板作为一种先进的楼板形式，属于住宅产业化的范畴，在当今住宅建设中得到了广泛的应用，因此对其进行研究有着积极重要的意义。
[0003]目前叠合板在使用过程中发现了一些问题，诸如自重大、板过厚等。为此，超薄的叠合板应运而生。而在底板生产过程中，普通线盒和普通套管因高度过高，已无法满足生产要求。如授权公告号为CN202913698U，专利技术名称为“预制叠合楼板内预埋电源接线盒成型磨具”的专利，在预制叠合楼板施工时，待工序钢筋绑扎完毕后，浇注砼前，按照图纸设计的接线盒位置，将磁块摆放好，再把电源接线盒套在磁块上即可浇注砼，砼达到符合要求的强度后脱模成型。如图1所示，具体包括放入预制叠合楼板模具内的钢筋焊网1，在钢筋焊网的底面绑扎钢筋之间的设定位置吸有磁块，电源接线盒2 开口朝下扣合在磁块上。
[0004]而随着超薄叠合板的出现，其制作过程需要布料，布料完成后需要碾平，若是像现有技术中将接线盒直接放置到超薄叠合板中，由于接线盒的高度大于超薄叠合板的高度，不利于超薄叠合板的制作。因此，急需一种可以满足超薄叠合板生产要求的线盒。
[0005]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0006]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0007]本公开实施例的目的在于提供一种分体式线盒，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0008]本公开实施例提供一种分体式线盒，安装于叠合板上，包括：
[0009]预埋支座，所述预埋支座用于嵌入所述叠合板内，且该预埋支座侧壁设有多个挡板，以通过多个所述挡板将所述预埋支座固定在所述叠合板内；
[0010]其中，所述预埋支座内侧沿周向开设有限位台，沿纵向开设有限位通道，及在不同于所述限位通道的内壁上开设有卡接槽；
[0011]接线盒，部分嵌入所述预埋支座内，该接线盒的侧壁设有与所述限位通道和卡接槽适配的限位件和卡接件，且该接线盒的开口处沿周向设有与所述限位台适配的突出部，以通过所述突出部与所述卡接件将所述接线盒固定在所述预埋支座上。
[0012]本公开的一实施例中，所述预埋支座高度与所述叠合板厚度相同。
[0013]本公开的一实施例中，所述挡板呈长条状，且位于所述叠合板内，以通过挡板将预埋支座固定在所述叠合板内。
[0014]本公开的一实施例中，所述预埋支座内放置有与其同形但高度小于该预埋支座的同心件，且该同心件一端与所述预埋支座齐平，该同心件另一端与所述预埋支座构成所述限位台。
[0015]本公开的一实施例中，所述卡接槽设置在远离所述限位台的所述预埋支座的内侧，且所述卡接槽与所述预埋支座的底面连通。
[0016]本公开的一实施例中，所述卡接件对称设置在所述接线盒的两侧壁上，且该卡接件呈三棱柱结构，且该三棱柱的一侧面与所述接线盒连接。
[0017]本公开的一实施例中，所述三棱柱卡接件远离所述接线盒开口的一侧面与所述接线盒侧面的夹角介于15～35
°
之间。
[0018]本公开的一实施例中，所述三棱柱卡接件靠近所述接线盒开口的侧面与所述接线盒侧免垂直。
[0019]本公开的一实施例中，所述分体式线盒还包括：扣盖，用于所述预埋支座预埋进所述叠合板过程中盖在所述预埋支座上，以避免所述叠合板在浇筑时对所述预埋支座内造成污染。
[0020]本公开的一实施例中，所述接线盒侧壁设有多个敲落孔。
[0021]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]本公开实施例中的分体式线盒，通过预埋支座预先与叠合板一体成型，然后设计与预埋支座适配，且高度大于预埋支座的接线盒，在叠合板制作完成后将接线盒卡接于预埋支座中，很好的解决了现有超薄混凝土叠合板中，因底板板材生产工序造成的接线盒预留高度不够导致普通预埋线盒无法预先安装的问题。而且预埋支座和接线盒的结构简单，容易制作。而且通过通过突出部与卡接件便将接线盒固定在预埋支座上。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出现有技术线盒预埋到混凝土中的示意图；
[0025]图2示出本公开示例性实施例中的分体式线盒的立体结构示意图；
[0026]图3示出本公开示例性实施例中的接线盒的立体结构示意图；
[0027]图4示出本公开示例性实施例中的预埋支座的立体结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、预埋支座；101、挡板；102、限位台；103、限位通道；104、卡接槽；105、同心件；
200、接线盒；201、限位件；202、卡接件；203、突出部；204、敲落孔。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0031]此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0032]本示例实施方式中提供一种分体式线盒，安装于叠合板上，如图2所示，可以包括：预埋支座100和接线盒200。
[0033]预埋支座100用于嵌入所述叠合板内，且该预埋支座100侧壁设有多个挡板101，以通过多个所述挡板101将所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式线盒，其特征在于，安装于叠合板上，该分体式线盒包括：预埋支座，所述预埋支座用于嵌入所述叠合板内，且该预埋支座侧壁设有多个挡板，以通过多个所述挡板将所述预埋支座固定在所述叠合板内；其中，所述预埋支座内侧沿周向开设有限位台，沿纵向开设有限位通道，及在不同于所述限位通道的内壁上开设有卡接槽；接线盒，部分嵌入所述预埋支座内，该接线盒的侧壁设有与所述限位通道和卡接槽适配的限位件和卡接件，且该接线盒的开口处沿周向设有与所述限位台适配的突出部，以通过所述突出部与所述卡接件将所述接线盒固定在所述预埋支座上。2.根据权利要求1所述分体式线盒，其特征在于，所述预埋支座高度与所述叠合板厚度相同。3.根据权利要求1所述分体式线盒，其特征在于，所述挡板呈长条状，且位于所述叠合板内，以通过挡板将预埋支座固定在所述叠合板内。4.根据权利要求1所述分体式线盒，其特征在于，所述预埋支座内放置有与其同形但高度小于该预埋支座的同心件，且该同心件一端与所述预埋支座齐平，该同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，高立锋，张凡，邓明科，张思海，刘得亮，方烁伦，闫飞，赵瑞瑾，
申请(专利权)人：西安五和土木工程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：