分体式套筒制造技术

本公开实施例是关于一种分体式套筒，包括：支座，所述支座包括环状本体，所述环状本体的内侧面设有内螺纹，所述环状本体的内侧设有第一环体，所述环状本体的外侧设有第二环体，所述第一环体和所述第二环体的上表面均低于所述环状本体的上表面；筒体，所述筒体的下端设有外螺纹，所述筒体通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述支座相连接。本实施例中的分体式套筒可用于超薄的叠合板中，结构简单，通过预埋即可实现分体式套筒与底板进行连接，不用在现场开孔，安装过程简单，满足薄型叠合板预设管道的生产要求。预设管道的生产要求。预设管道的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
分体式套筒


[0001]本公开实施例涉及建筑
，尤其涉及一种分体式套筒。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，人民生活水平也在不断提高，从房主体结构质量到房间内水电设备的细小零件，无一不是施工过程中质量控制的重点。住宅产业化可以实现住宅生产和设计的标准化，因为其具有施工方便快捷，工期短、效率高的特点，属于绿色建筑的范畴，符合我国建筑行业的发展趋势。桁架叠合板作为一种先进的楼板形式，属于住宅产业化的范畴，在当今住宅建设中得到了广泛的应用，因此对其进行研究有着积极重要的意义。
[0003]目前叠合板在使用过程中产生了一些问题，诸如自重大、板过厚等。为此，超薄的叠合板应运而生。而在超薄叠合板的底板生产过程中，普通套筒和普通套管因高度过高，需要在制作时对底板进行现场开孔，此工艺已无法满足生产要求。因此，急需一种可以满足超薄叠合板生产要求的套筒。
[0004]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0005]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0006]本公开实施例的目的在于提供一种分体式套筒，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0007]本公开实施例提供一种分体式套筒，包括：
[0008]支座，所述支座包括环状本体，所述环状本体的内侧面设有内螺纹，所述环状本体的内侧设有第一环体，所述环状本体的外侧设有第二环体，所述第一环体和所述第二环体的上表面均低于所述环状本体的上表面；
[0009]筒体，所述筒体的下端设有外螺纹，所述筒体通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述支座相连接。
[0010]本公开的一实施例中，所述第一环体位于所述内螺纹的下方。
[0011]本公开的一实施例中，所述第二环体上设有多个竖直挡板。
[0012]本公开的一实施例中，多个所述竖直挡板均垂直于所述第二环体的上表面。
[0013]本公开的一实施例中，多个所述竖直挡板均为矩形。
[0014]本公开的一实施例中，多个所述竖直挡板位于所述第二环体的上表面以及下表面上，且均匀分布在所述第二环体上。
[0015]本公开的一实施例中，所述环状本体、第一环体和第二环体为一体成型。
[0016]本公开的一实施例中，所述筒体的外侧面设有第三环体，所述第三环体位于所述外螺纹的上方，当所述筒体和所述支座螺纹连接后，所述第三环体和所述环状本体相抵触。
[0017]本公开的一实施例中，所述第三环体的下侧面设有橡胶圈，用于对相抵触的所述
第三环体和所述环状本体之间进行密封。
[0018]本公开的一实施例中，所述支座和所述筒体均采用PVC塑料注塑成型。
[0019]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]本公开实施例中的分体式套筒，可用于超薄的叠合板中，结构简单，通过预埋即可实现分体式套筒与底板进行连接，不用在现场开孔，安装过程简单，满足薄型叠合板预设管道的生产要求。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出本公开示例性实施例中的支座的立体结构示意图；
[0023]图2示出本公开示例性实施例中的筒体的立体结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、支座；101、环状本体；1011、内螺纹；102、第一环体；103、第二环体；1031、竖直挡板；200、筒体；201、外螺纹；202、第三环体。
具体实施方式
[0026]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0027]此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0028]本示例实施方式中提供一种分体式套筒，所述分体式套筒包括：支座100和筒体200。
[0029]具体地，请参考图1，所述支座100包括环状本体101，所述环状本体101的内侧面设有内螺纹1011，用于和筒体200螺纹连接。所述环状本体101的内侧设有第一环体102，用于当筒体200和支座100安装在一起后对筒体200进行限位，防止筒体200向下移动。所述环状本体101 的外侧设有第二环体103，用于在混凝土板上预埋分体式套筒时使支座 100与混凝土充分接触，增加两者之间的连接强度。所述第一环体102 和所述第二环体103的上表面均低于所述环状本体101的上表面。
[0030]请参考图2，所述筒体200的下端设有外螺纹201，所述筒体200通过所述外螺纹201和所述内螺纹1011的配合与所述支座100相连接。
[0031]其中，所述支座100的高度可以为10
‑
30mm，例如，12mm、15mm、 20mm、25mm等，但也不限于此。
[0032]本实施例的分体式套筒可以用于叠合板的底板中，具体使用过程如下：
[0033]先将支座101按照设计要求安放在模台上，设置有第一环体102的一端紧贴模台，然后可以在环状本体101内放入饼状磁铁，饼状磁铁和含铁的模台之间产生吸附作用，保证支座101在后续浇筑过程中不滑移，并且饼状磁铁可保证在底板浇筑过程中无杂物掉入支座101影响后期筒体200的旋进安装。然后对叠合板的底板进行浇筑成型，同时支座100 在混凝土浇筑过程中预埋固定在底板中。之后，取出饼状磁铁，从支座 100的上方将筒体200旋拧到支座100上，待筒体200的第三环体202 与支座100上的环状本体101紧密连接，无缝隙时，两者即固定牢固，即完成分体式套筒在底板上的安装。分体式套筒用于后期管路的连接。
[0034]本实施方式中的分体式套筒可用于超薄的叠合板中，结构简单，通过预埋即可实现分体式套筒与底板进行连接，不用在现场开孔，安装过程简单，满足薄型叠合板预设管道的生产要求。
[0035]可选的，在一些实施例中，所述第一环体102位于所述内螺纹1011 的下方，当筒体200通过外螺纹201和内螺纹1011与支座100连接后，第一环体102对筒体200进行限位，防止筒体200在竖直方向上的移动。
[0036]可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式套筒，其特征在于，包括：支座，所述支座包括环状本体，所述环状本体的内侧面设有内螺纹，所述环状本体的内侧设有第一环体，所述环状本体的外侧设有第二环体，所述第一环体和所述第二环体的上表面均低于所述环状本体的上表面；筒体，所述筒体的下端设有外螺纹，所述筒体通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述支座相连接。2.根据权利要求1所述分体式套筒，其特征在于，所述第一环体位于所述内螺纹的下方。3.根据权利要求1所述分体式套筒，其特征在于，所述第二环体上设有多个竖直挡板。4.根据权利要求3所述分体式套筒，其特征在于，多个所述竖直挡板均垂直于所述第二环体的上表面。5.根据权利要求3所述分体式套筒，其特征在于，多个所述竖直挡板均为矩形。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，高立锋，闫飞，邓明科，张思海，刘得亮，张凡，赵瑞瑾，
申请(专利权)人：西安五和土木工程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：