本实用新型专利技术公开了一种可移动升降式电缆敷设装置，包括支架和转动安装在支架上的放线辊，支架包括两个间隔且对称布置的底座，每个底座上分别固定有与底座垂直设置的垂直支架，每个底座上分别设有移动轮，垂直支架上设有竖向延伸的滑动导向槽，滑动导向槽内滑动安装有滑动支撑框，底座上设有驱动滑动支撑框上下移动的千斤顶，千斤顶的主体固定在底座上，千斤顶的顶杆朝上设置并与滑动支撑框的底部固定连接，滑动支撑框内部设有用于支撑放线辊的支撑座，支撑座内安装有两个位于同一高度位置的滚动轴承，两个滚动轴承间隔设置且轴线与放线辊轴线平行，放线辊的端部放置在支撑座的两个滚动轴承之间，两个滚动轴承用于对放线辊的端部进行支撑。部进行支撑。部进行支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动升降式电缆敷设装置
[0001]本技术涉及一种可移动升降式电缆敷设装置，属于石化工程建设电缆敷设
技术介绍
[0002]在石化工程建设项目中，电缆敷设是一项关键工序，处于施工的核心地位，也是施工的重点和难点。现场施工时，通常采用传统电缆盘或机械架盘，但是对于正在运行装置区的检修、维修时期，以及狭小低矮空间或者脚手架密集区域，这些区域通常无法使用机械架盘，传统电缆盘支架过高，使用及运输不方便；由于电缆盘重量大，人工架盘一两个人无法完成，而使用机械架盘又浪费台班，导致人力物力的浪费。另外，由于电缆盘转动摩擦力大，电缆盘两侧支架不水平会导致电缆盘在滚动过程中侧滑并与电缆支架摩擦，容易导致安全事故的发生。现有技术缺少一种能节省人力物力、降低安全风险的便携式电缆敷设装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种使用便携、能提高施工效率、节省人力物力且安全风险较小的可移动升降式电缆敷设装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：一种可移动升降式电缆敷设装置，其包括支架和转动安装在支架上的放线辊，所述支架包括两个间隔且对称布置的底座，每个底座上分别固定有与底座垂直设置的垂直支架，每个底座上分别设有移动轮，所述垂直支架上设有竖向延伸的滑动导向槽，滑动导向槽内滑动安装有滑动支撑框，底座上设有驱动滑动支撑框上下移动的千斤顶，千斤顶的主体固定在底座上，千斤顶的顶杆朝上设置并与滑动支撑框的底部固定连接，所述滑动支撑框内部设有用于支撑放线辊的支撑座，支撑座内安装有两个位于同一高度位置的滚动轴承，两个滚动轴承间隔设置且轴线与放线辊轴线平行，两个滚动轴承的间距小于放线辊的直径，所述放线辊的端部放置在支撑座的两个滚动轴承之间，两个滚动轴承用于对放线辊的端部进行支撑。
[0005]所述滑动支撑框内侧设有用于对支撑座进行支撑的支撑台。
[0006]所述支撑台有两组以上，每组支撑台包括分别设置在滑动支撑框相对的两个内侧面上的凸台，每组支撑台的两个凸台位于同一高度；各组支撑台在滑动支撑框内上下间隔设置。
[0007]所述支撑座的两侧分别贴合在滑动支撑框的相对的两个内侧面上。
[0008]所述底座和垂直支架的顶部之间固定连接有斜拉支撑。
[0009]所述垂直支架上位于放线辊的两侧分别设有扶手。
[0010]所述垂直支架包括两个平行间隔设置的竖直槽钢，两个竖直槽钢的槽口相互靠近，竖直槽钢相互靠近的内侧形成对滑动支撑框上下导向的滑动导向槽。
[0011]所述底座由水平槽钢焊接而成，水平槽钢的槽口朝向侧面。
[0012]所述底座上焊接有底板，所述千斤顶的底座焊接在底板上；所述千斤顶为液压千
斤顶。
[0013]所述移动轮的轴线与放线辊的轴线垂直，所述移动轮的转轴焊接在底座上。
[0014]本技术的有益效果是：在现场施工时，根据电缆盘放置的位置，将两个底座推至电缆盘两侧，两个底座并排平行放置，调整距离至合适电缆盘的尺寸，初始时滑动支撑框在最低位置处，同步升起两个垂直支架上的千斤顶，千斤顶将滑动支撑框顶起直至电缆盘底部脱离地面，至此就可以开始电缆敷设。电缆敷设结束以后，将千斤顶进行泄压复位，抽出放线辊，移动两组底座至其它电缆盘处，随即进行更换。
[0015]在架设电缆盘的过程中，通过调节两个底座的间距使两个垂直支架的间距与电缆盘的宽度相适应，通过千斤顶调节滑动支撑框的高度，从而调节支撑座的高度，现场施工时一两个人就可以完成多人架盘的工作，大大节省了人力物力，提高施工效率；而且不需要架高或吊装电缆盘，节省机械人工，安全风险较小。每个支撑座上设置的两个滚动轴承对电缆盘的放线辊进行滚动支撑，能大大减小电缆盘转动过程中产生的摩擦力。本技术可以不借助机械设备轻松方便的将电缆盘架设到位，适合于各种空间作业。
[0016]优选的，初始时，可以根据放线辊穿过电缆盘轴孔的高度选择合适的支撑台，从而确定支撑座的初始高度，因此使用本技术敷设电缆，可根据电缆盘高度调节支撑座的初始高度，从而适合各种尺寸的电缆盘使用。
[0017]优选的，底座和垂直支架均采用槽钢，槽钢为施工现场常用材料，可以方便现场加工组装。
[0018]优选的，底板对千斤顶的主体进行承托，现场可采用钢板进行加工焊接，从而使得现场加工焊接十分方便。
附图说明
[0019]图1是本技术一种实施例的可移动升降式电缆敷设装置的结构示意图；
[0020]图2是图1的平面视图。
[0021]图中：1
‑
放线辊，2
‑
支架，21
‑
底座，22
‑
垂直支架，23
‑
扶手，24
‑
斜拉支撑，25
‑
移动轮，26
‑
千斤顶，27
‑
滑动支撑框，271
‑
支撑台，28
‑
支撑座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0023]本技术一种实施例的可移动升降式电缆敷设装置的结构如图1至图2所示，本实施例的可移动升降式电缆敷设装置，其包括支架2和转动安装在支架2上的放线辊1，所述支架2包括两个间隔且对称布置的底座21，每个底座21上分别固定有与底座21垂直设置的垂直支架22，每个底座21上分别设有移动轮25，所述垂直支架22上设有竖向延伸的滑动导向槽，滑动导向槽内滑动安装有滑动支撑框27，底座21上设有驱动滑动支撑框27上下移动的千斤顶26，千斤顶26的主体固定在底座21上，千斤顶26的顶杆朝上设置并与滑动支撑框27的底部固定连接，所述滑动支撑框27内部设有用于支撑放线辊1的支撑座28，支撑座28内安装有两个位于同一高度位置的滚动轴承，两个滚动轴承间隔设置且轴线与放线辊1轴线平行，两个滚动轴承的间距小于放线辊1的直径，所述放线辊1的端部放置在支撑座28的两个滚动轴承之间，两个滚动轴承用于对放线辊1的端部进行支撑。
[0024]所述支撑座28的两侧分别贴合在滑动支撑框27的相对的两个内侧面上。所述滑动支撑框27内侧设有用于对支撑座28进行支撑的支撑台271，使用时可以将支撑座28放置在支撑台271上，为防止支撑座28滑落，可以采用螺栓连接或者焊接的方式将支撑座28固定在支撑台271上。所述支撑台271有两组以上，每组支撑台271包括分别设置在滑动支撑框27相对的两个内侧面上的凸台，每组支撑台271的两个凸台位于同一高度；各组支撑台271在滑动支撑框27内上下间隔设置。
[0025]所述底座21和垂直支架22的顶部之间固定连接有斜拉支撑24，斜拉支撑24可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定在底座21和垂直支架22之间。
[0026]所述垂直支架22上位于放线辊1的两侧分别设有扶手。所述垂直支架22包括两个平行间隔设置的竖直槽钢，两个竖直槽钢的槽口相互靠近，竖直槽钢相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动升降式电缆敷设装置，其包括支架和转动安装在支架上的放线辊，其特征在于：所述支架包括两个间隔且对称布置的底座，每个底座上分别固定有与底座垂直设置的垂直支架，每个底座上分别设有移动轮，所述垂直支架上设有竖向延伸的滑动导向槽，滑动导向槽内滑动安装有滑动支撑框，底座上设有驱动滑动支撑框上下移动的千斤顶，千斤顶的主体固定在底座上，千斤顶的顶杆朝上设置并与滑动支撑框的底部固定连接，所述滑动支撑框内部设有用于支撑放线辊的支撑座，支撑座内安装有两个位于同一高度位置的滚动轴承，两个滚动轴承间隔设置且轴线与放线辊轴线平行，两个滚动轴承的间距小于放线辊的直径，所述放线辊的端部放置在支撑座的两个滚动轴承之间，两个滚动轴承用于对放线辊的端部进行支撑。2.根据权利要求1所述的可移动升降式电缆敷设装置，其特征在于：所述滑动支撑框内侧设有用于对支撑座进行支撑的支撑台。3.根据权利要求2所述的可移动升降式电缆敷设装置，其特征在于：所述支撑台有两组以上，每组支撑台包括分别设置在滑动支撑框相对的两个内侧面上的凸台，每组支撑台的两个凸台位于同一高度；各组支撑台在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓乾，董传奇，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。