本实用新型专利技术涉及粉针剂加工技术领域，且公开了一种粉针剂生产用粉尘处理装置，包括处理筒，所述处理筒的顶端套接有筒盖，所述筒盖的上端面中部固定连接有进料管，所述处理筒的底端固定连接有外支架，所述外支架的底端固定连接有导料底座，所述导料底座的外表面固定连接有集料筒，所述集料筒的外表面固定连接有集尘筒，所述筒盖的上端面外侧固定连接有负压机，所述负压机的端面固定连接有排尘导管，所述排尘导管的外表面固定连接有加压泵。该粉针剂生产用粉尘处理装置，通过进料管可将粉碎后呈颗粒状的粉针剂原料倒入处理筒的内部，并可对粉针剂原料进行除尘，通过集料筒以及集尘筒可对原料进行粉尘收集。原料进行粉尘收集。原料进行粉尘收集。
【技术实现步骤摘要】
一种粉针剂生产用粉尘处理装置
[0001]本技术涉及粉针剂加工
，具体为一种粉针剂生产用粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]注射用无菌粉末简称粉针剂，是针对在水中不稳定的药物而制备的一种剂型，粉针剂是将药物与试剂混合后，经消毒干燥形成的粉状物品，这样便于运输保存。
[0003]在对粉针剂加工的过程中会出现粉尘，这些有的粉尘漂浮在加工设备内部，有的附着在颗粒状的粉针剂原料表面，若不及时对漂浮的粉尘进行处理，这些粉尘会附着在加工后粉针剂的表面，不便于粉针剂直接与试剂充分混合，进而降低了粉针剂加工时的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉针剂生产用粉尘处理装置，解决了粉针剂除尘的问题。
[0005]为实现上述粉针剂除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉针剂生产用粉尘处理装置，包括处理筒，所述处理筒的顶端套接有筒盖，所述筒盖的上端面中部固定连接有进料管，所述处理筒的底端固定连接有外支架，所述外支架的底端固定连接有导料底座，所述导料底座的外表面固定连接有集料筒，所述集料筒的外表面固定连接有集尘筒，所述筒盖的上端面外侧固定连接有负压机，所述负压机的端面固定连接有排尘导管，所述排尘导管的外表面固定连接有加压泵；
[0006]所述导料底座的上端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面上侧固定连接有拨散杆，所述驱动轴的外表面下侧固定连接有内支架，所述内支架的外侧端面固定连接有驱动凹凸环，所述处理筒的内壁滑动连接有翻动环片，所述翻动环片的端面开设有筛分孔，所述筒盖的内部顶面凹槽内部固定连接有滤板。
[0007]优选的，所述排尘导管的顶端贯穿筒盖，并位于滤板的正上方，所述排尘导管的底端延伸至集尘筒的内部。
[0008]优选的，所述翻动环片设置有九组，所述翻动环片的内侧表面与驱动轴轴向滑动连接，所述翻动环片的外侧表面与处理筒的内壁轴向滑动连接，相邻两侧所述翻动环片之间滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动凹凸环的上侧表面为环形波浪形状，所述翻动环片的底面为凹凸状，所述驱动凹凸环与翻动环片相接触。
[0010]优选的，所述集尘筒位于集料筒的外侧，所述集尘筒的内部设置有水溶液。
[0011]优选的，所述翻动环片的高度大于驱动凹凸环凹处到凸处之间的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种粉针剂生产用粉尘处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该粉针剂生产用粉尘处理装置，通过进料管将粉碎后呈颗粒状的粉针剂原料倒在翻动环片的上端面上，然后启动电机，并带动驱动轴转动，驱动轴带动拨散杆以及内支架
转动，拨散杆对原料进行拨散，且内支架带动驱动凹凸环转动，当翻动环片的凸处从驱动凹凸环的凹处向其凸处一侧移动时，可带动翻动环片向上移动，当翻动环片通过自身重力从驱动凹凸环的凸处向凹处一侧移动时，可使翻动环片下移，进而当驱动凹凸环转动时，可带动翻动环片上下方向移动，且上下移动的翻动环片可对其表面的原料进行翻转，以便将原料表面附着的灰尘抖落，抖落的灰尘向上漂浮，从而可对粉针剂原料进行除尘，且除尘后的原料可落在导料底座上，并由圆台形状的导料底座可将原料输送至集料筒的内部，以便对除尘后的粉针剂原料进行收集。
[0014]2、该粉针剂生产用粉尘处理装置，通过负压机可对排尘导管的内部提供负压，且处理筒内部的浮尘通过滤板过滤后可进入排尘导管的内部，通过加压泵可向排尘导管的内部加压，使排尘导管内部的灰尘，能够快速进入设置在集尘筒内部的水溶液，并通过水溶液可对排尘导管排出的灰尘进行吸收处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构处理筒主剖图；
[0017]图3为本技术结构处理筒仰视图；
[0018]图4为本技术结构翻动环片示意图。
[0019]其中：1、处理筒；2、筒盖；3、进料管；4、外支架；5、导料底座；6、集料筒；7、集尘筒；8、负压机；9、排尘导管；10、加压泵；11、电机；12、驱动轴；13、拨散杆；14、内支架；15、驱动凹凸环；16、翻动环片；17、筛分孔；18、滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种粉针剂生产用粉尘处理装置，包括处理筒1，处理筒1的顶端套接有筒盖2，筒盖2的上端面中部固定连接有进料管3，处理筒1的底端固定连接有外支架4，外支架4的底端固定连接有导料底座5，导料底座5的外表面固定连接有集料筒6，集料筒6的外表面固定连接有集尘筒7，筒盖2的上端面外侧固定连接有负压机8，负压机8的端面固定连接有排尘导管9，排尘导管9的外表面固定连接有加压泵10；
[0022]导料底座5的上端面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有驱动轴12，驱动轴12的外表面上侧固定连接有拨散杆13，驱动轴12的外表面下侧固定连接有内支架14，内支架14的外侧端面固定连接有驱动凹凸环15，处理筒1的内壁滑动连接有翻动环片16，翻动环片16的端面开设有筛分孔17，筒盖2的内部顶面凹槽内部固定连接有滤板18，通过进料管3将粉碎后呈颗粒状的粉针剂原料倒在翻动环片16的上端面上，然后启动电机11，并带动驱动轴12转动，驱动轴12带动拨散杆13以及内支架14转动，拨散杆13对原料进行拨散，且内支架14带动驱动凹凸环15转动，当翻动环片16的凸处从驱动凹凸环15的凹处向其凸处一侧移动时，可带动翻动环片16向上移动，当翻动环片16通过自身重力从驱动凹凸环15的凸处向凹处一侧移动时，可使翻动环片16下移，进而当驱动凹凸环15转动时，可带动翻动环片16
上下方向移动，且上下移动的翻动环片16可对其表面的原料进行翻转，以便将原料表面附着的灰尘抖落，抖落的灰尘向上漂浮，从而可对粉针剂原料进行除尘，且除尘后的原料可落在导料底座5上，并由圆台形状的导料底座5可将原料输送至集料筒6的内部，以便对除尘后的粉针剂原料进行收集。
[0023]进一步的，排尘导管9的顶端贯穿筒盖2，并位于滤板18的正上方，排尘导管9的底端延伸至集尘筒7的内部，便于排尘导管9可将其内部的灰尘输送至集尘筒7的内部，以便集尘筒7对灰尘进行处理。
[0024]进一步的，翻动环片16设置有九组，翻动环片16的内侧表面与驱动轴12轴向滑动连接，翻动环片16的外侧表面与处理筒1的内壁轴向滑动连接，相邻两侧翻动环片16之间滑动连接，当驱动凹凸环15转动时，可带动翻动环片16轴向上下移动，并对原料进行翻转，使原料表面的灰尘抖落。
[0025]进一步的，驱动凹凸环15的上侧表面为环形波浪形状，翻动环片16的底面为凹凸状，驱动凹凸环15与翻动环片16相接触，当翻动环片16通过自身本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉针剂生产用粉尘处理装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的顶端套接有筒盖（2），所述筒盖（2）的上端面中部固定连接有进料管（3），所述处理筒（1）的底端固定连接有外支架（4），所述外支架（4）的底端固定连接有导料底座（5），所述导料底座（5）的外表面固定连接有集料筒（6），所述集料筒（6）的外表面固定连接有集尘筒（7），所述筒盖（2）的上端面外侧固定连接有负压机（8），所述负压机（8）的端面固定连接有排尘导管（9），所述排尘导管（9）的外表面固定连接有加压泵（10）；所述导料底座（5）的上端面固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的外表面上侧固定连接有拨散杆（13），所述驱动轴（12）的外表面下侧固定连接有内支架（14），所述内支架（14）的外侧端面固定连接有驱动凹凸环（15），所述处理筒（1）的内壁滑动连接有翻动环片（16），所述翻动环片（16）的端面开设有筛分孔（17），所述筒盖（2）的内部顶面凹槽内部固定连接有滤板（18）。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁夏蒙，周科成，
申请(专利权)人：江苏金丝利药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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