除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置制造方法及图纸

本申请涉及一种除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置，属于锂电池隔膜制备的技术领域，其包括除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置，具体的包括支撑架，驱动电机及除油压辊，所述驱动电机安装在支撑架上，所述支撑架对应驱动电机的一侧设有轴座，所述轴座转动安装在支撑架上，所述转轴一端安装在所述轴座上，所述电机输出轴端部固定有连接头，所述转轴一端连接在所述连接头内，所述限位块设置在靠近轴座的一端，所述除油压辊顶部设有压紧机构。本申请结构简单、易于实现，能够实现辊体的快速更换，通过气缸带动压块压在辊体的夹头上，实现对辊体的固定，简化了现有松紧螺母的过程，能够在极短的时间内实现辊体的更换，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置


[0001]本申请涉及锂电池隔膜制备的
，尤其是涉及一种除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置。

技术介绍

[0002]在锂湿法电池隔膜制造过程中，通常是先将主要成分是聚烯烃和白油的原材料加入到挤出机中进行熔融塑化，接着从模头中挤出片材，最后经过铸片辊进行冷却。但是，由于原材料中使用了超过50％的白油，在冷却过程中这些油会从片材中析出。因此，当片材脱离铸片辊后，铸片辊的辊面上就会出现有较多的油，严重影响后续片材在铸片辊上的贴附，导致片材的产量较低，需要后续的除油操作。
[0003]目前，基本采用压辊吸附油污，在使用一段时间后需要对压辊中的辊体进行更换，现有压辊包括辊体及转轴，辊体通过螺母限位固定在转轴上，此种固定方式导致辊体更换起来较为繁琐，耗费时间，严重影响工程进度，急需一种方便拆卸更换的除油装备。

技术实现思路

[0004]为了解决锂电池除油装置拆卸繁琐，更换耗费时间的问题，本申请提供一种除油压辊及应用该压辊的铸片机除油装置。
[0005]本申请提供的一种除油压辊及应用该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油压辊，包括辊体(11)及转轴(12)，所述辊体(11)两端具有夹头(111)，其特征在于：所述辊体(11)活动插设在所述转轴(12)上，所述辊体(11)中部开设有轴孔，所述轴孔上具有凹槽(112)，所述转轴(12)表面具有条形凸起(121)，所述条形凸起(121)与所述凹槽(112)相匹配。2.根据权利要求1所述的除油压辊，其特征在于：所述转轴(12)表面设有限位块(122)。3.一种应用权利要求1
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2任意一项所述除油压辊的铸片机除油装置，包括支撑架(2)，驱动电机(3)及除油压辊(1)，所述驱动电机(3)安装在支撑架(2)上，其特征在于：所述支撑架(2)对应驱动电机(3)的一侧设有轴座(4)，所述轴座(4)转动安装在支撑架(2)上，所述转轴(12)一端安装在所述轴座(4)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，贾培梁，赵海玉，陈朝晖，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：