本实用新型专利技术公开了真空态金属复合材料爆炸焊接装置，涉及爆炸焊接技术领域。包括框架，所述框架的一端安装有出气管，所述出气管的一端安装有真空泵，所述出气管的内部设置有电子阀，所述框架的底端安装有减震器，所述减震器的底端固定连接有底座，所述底座的顶端安装有移动组件；所述移动组件包括移动架。本实用新型专利技术通过移动组件的设置，在框架内部产生爆炸时，内部爆炸物爆炸会产生气体，该气体使得框架内部气压瞬间增大，设置移动组件，在框架内部气压瞬间增大时，门由于内外气压差，产生移动，使得内部气体从门和框架的边缘出流出，通过减少内部气压来减小由于气压瞬间增大而导致框架产生的形变量，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
真空态金属复合材料爆炸焊接装置
[0001]本技术涉及爆炸焊接
，具体为真空态金属复合材料爆炸焊接装置。
技术介绍
[0002]金属复合材料是将不同的金属材料通过铸造、轧制、挤压、焊接、胶结以及浸渍等加工方法而形成一个整体的新材料，使材料的不同部位具有不同的性能，以满足不同的使用要求。
[0003]部分爆炸焊接装置在对金属复合材料爆炸焊接时，由于在爆炸时，装置内部为封闭状态，爆炸物爆炸时，会产生大量热量和气体，会对框架内部产生巨大气压，该气压会使得装置产生形变，随着使用次数的增加，形变量会越来越大，直到不能使用，为此提出了一种真空态金属复合材料爆炸焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供真空态金属复合材料爆炸焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空态金属复合材料爆炸焊接装置，包括框架，所述框架的一端安装有出气管，所述出气管的一端安装有真空泵，所述出气管的内部设置有电子阀，所述框架的底端安装有减震器，所述减震器的底端固定连接有底座，所述底座的顶端安装有移动组件；
[0006]所述移动组件包括移动架，所述移动架的底端和底座的顶端滑动连接，所述移动架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器的一端固定连接有门。
[0007]优选的，所述底座的顶端开设有凹槽，移动架的底端通过凹槽和底座的顶端滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的顶端开设有圆槽，所述移动架的底端开设有圆孔，所述圆孔和圆槽的内壁放置有定位销。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端安装有手拧转盘，所述移动架的两侧分别开设有螺纹孔，螺纹杆的外壁通过螺纹孔和移动架转动连接。
[0010]优选的，所述框架内部的顶端安装有挂钩，所述框架内部的底端固定连接有放置台。
[0011]优选的，所述出气管的出气端和真空泵的进气端之间为可拆卸式连接，所述门为台形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]真空态金属复合材料爆炸焊接装置，通过移动组件的设置，在框架内部产生爆炸时，内部爆炸物爆炸会产生气体，该气体使得框架内部气压瞬间增大，设置移动组件，在框架内部气压瞬间增大时，门由于内外气压差，产生移动，使得内部气体从门和框架的边缘出
流出，通过减少内部气压来减小由于气压瞬间增大而导致框架产生的形变量，提高了装置的使用寿命。
[0014]真空态金属复合材料爆炸焊接装置，通过减震器的设置，在爆炸物爆炸时，框架会产生振动，减震器会减小该振动在该装置内部的传播，减小震动对凹槽产生的形变量，保证移动架能够在凹槽内壁移动，保证了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术框架的内部图；
[0017]图3为本技术移动组件的等轴侧图。
[0018]图中：1、框架；2、真空泵；3、电子阀；4、挂钩；5、移动组件；501、移动架；502、螺纹杆；503、弹簧阻尼器；504、门；6、减震器；7、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：真空态金属复合材料爆炸焊接装置，包括框架1，框架1的一端安装有出气管，出气管的一端安装有真空泵2，出气管的内部设置有电子阀3，框架1的底端安装有减震器6，减震器6的底端固定连接有底座7，底座7的顶端安装有移动组件5；
[0024]移动组件5包括移动架501，移动架501的底端和底座7的顶端滑动连接，移动架501的内部螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端转动有弹簧阻尼器503，弹簧阻尼器503的一端固定连接有门504。
[0025]底座7的顶端开设有凹槽，移动架501的底端通过凹槽和底座7的顶端滑动连接。
[0026]底座7的顶端开设有圆槽，移动架501的底端开设有圆孔，圆孔和圆槽的内壁放置有定位销。
[0027]螺纹杆502的一端安装有手拧转盘，移动架501的两侧分别开设有螺纹孔，螺纹杆
502的外壁通过螺纹孔和移动架501转动连接。
[0028]框架1内部的顶端安装有挂钩4，框架1内部的底端固定连接有放置台。
[0029]出气管的出气端和真空泵2的进气端之间为可拆卸式连接，门504为台形。
[0030]将放置台的顶部放置金属板，金属板的放置按照所要合成的层状金属材料的顺序放置，在挂钩4的凹槽位置放置爆炸物，该爆炸物可远程控制爆炸，移动移动架501定位销将移动架501的位置固定，旋转手拧转盘，使得螺纹杆502转动，移动架501固定，螺纹杆502在转动中移动，弹簧阻尼器503和门504移动，使得门504和框架1的一端接触，螺纹杆502仍转动，使得弹簧阻尼器503的弹簧处于收缩状态，将框架1密封完成之后，使用真空泵2和出气管连接，将电子阀3打开，启动真空泵2将框架1内部的空气吸出，此时控制框架1内部爆炸物爆炸，爆炸物爆炸产生热量和气体，使得金属板之间焊接，爆炸焊接完成之后，旋转螺纹杆502，使得门504和弹簧阻尼器503远离框架1，拔出定位销，使得移动架501移动，此时可将金属复合材料取出，通过移动组件5的设置，在框架1内部产生爆炸时，内部爆炸物爆炸会产生气体，该气体使得框架1内部气压瞬间增大，设置移动组件5在框架1内部气压瞬间增大时，门504由于内外气压差，产生移动，使得内部气体从门504和框架1的边缘出流出，通过减少框架1内部气压来减小由于气压瞬间增大而导致框架1产生的形变量，提高了该装置的使用寿命，爆炸完成之后，门504在弹簧阻尼器503的作用下和框架1接触，通过减震器6设置，在爆炸物爆炸时，框架1会产生振动，减震器6减小该振动在该装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空态金属复合材料爆炸焊接装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的一端安装有出气管，所述出气管的一端安装有真空泵(2)，所述出气管的内部设置有电子阀(3)，所述框架(1)的底端安装有减震器(6)，所述减震器(6)的底端固定连接有底座(7)，所述底座(7)的顶端安装有移动组件(5)；所述移动组件(5)包括移动架(501)，所述移动架(501)的底端和底座(7)的顶端滑动连接，所述移动架(501)的内部螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端转动有弹簧阻尼器(503)，所述弹簧阻尼器(503)的一端固定连接有门(504)。2.根据权利要求1所述的真空态金属复合材料爆炸焊接装置，其特征在于：所述底座(7)的顶端开设有凹槽，移动架(501)的底端通过凹槽和底座(7)的顶端滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴品，
申请(专利权)人：上海夯业真空设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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