一种具有高密封性能的煤炭破碎机制造技术

技术编号:37212323 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:02
本实用新型专利技术提供一种具有高密封性能的煤炭破碎机,属于煤炭破碎的技术领域,其包括底座、破碎室以及电机,破碎室上盖设有防尘盖,且破碎室内设置有旋转锤,旋转锤的中心固定有转轴,转轴与破碎室转动连接,且转轴与破碎室之间设置有密封环;本实用新型专利技术提高了破碎室的密封性,减少了煤渣的向外高速溅射,也减少了煤渣对转轴转动的影响,不仅提升了破碎机的运行稳定性,还提高了作业人员的安全系数。还提高了作业人员的安全系数。还提高了作业人员的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封性能的煤炭破碎机


[0001]本技术涉及煤炭破碎的
,具体涉及一种具有高密封性能的煤炭破碎机。

技术介绍

[0002]在煤炭的采样过程中,需要用到破碎机对煤炭进行破碎,破碎的目的为减小煤样颗粒度、增加煤样颗粒数以及减小缩分误差;而根据内部结构的不同,破碎机又分为颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机以及锤式破碎机。
[0003]现有技术中,锤式破碎机包括底座、破碎室以及电机,破碎室上设置有旋转锤,旋转锤的中心固定有转轴,转轴的两端穿过破碎室后通过轴承座进行支撑;电机的驱动轴上固定有主动轮,转轴上固定有从动轮,主动轮与从动轮上套设有皮带,启动电机后,通过皮带的传动,旋转锤在破碎室内转动,即可对倒入破碎室的煤炭进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为煤炭在破碎室内破碎后,会产生大量的煤渣粉尘,煤渣粉尘不仅会进入转轴与破碎室之间的间隙内,影响转轴的旋转,还会通过破碎室的进料口向外高速溅射,增加作业人员的安全风险。

技术实现思路

[0005]为了减少煤渣粉尘对破碎工序的影响,同时降低作业人员因高速煤渣溅射而导致的安全风险,本技术提供一种具有高密封性能的煤炭破碎机,其包括:
[0006]底座,所述底座上设置有轴承座;
[0007]破碎室,所述破碎室固定在底座上,且破碎室的侧壁上开设有通孔,破碎室的顶面上开设有进料口,且进料口上设置有防尘盖;
[0008]旋转锤,所述旋转锤设置于破碎室内,且旋转锤的中心固定有转轴,转轴的两端穿过通孔后与轴承座转动配合,且转轴与通孔之间设置有密封环;
[0009]电机,所述电机设置在底座上,且电机伸出有驱动轴;
[0010]传动组件,所述传动组件包括主动轮、皮带以及从动轮,主动轮固定在驱动轴上,从动轮固定在转轴上,且皮带套设在主动轮以及从动轮上。
[0011]可选地,所述防尘盖包括挡板以及盖板,挡板固定在破碎室上,且挡板上转动连接有平衡轴,盖板与平衡轴相固定,且盖板盖设在进料口上。
[0012]可选地,所述盖板呈弯折状,且平衡轴固定在盖板的弯折处,盖板的两端沿远离平衡轴的方向逐渐向下倾斜。
[0013]可选地,所述密封环的外周面与通孔的内壁相贴合,密封环的内周面上固定有密封带,且密封带与转轴相贴合。
[0014]可选地,所述密封环上固定有固定板,固定板与破碎室的外壁相贴合,且固定板与破碎室可拆卸连接。
[0015]可选地,所述传动组件上套设有防护箱,防护箱上开设有豁口,驱动轴以及转轴均
穿过豁口。
[0016]可选地,所述防护箱的底部开设有下开口,所述底座上固定连接有限位块,限位块通过下开口伸入至防护箱内,且防护箱与限位块滑动配合。
[0017]本技术技术方案,具有如下优点:
[0018]1.本技术在转轴与破碎室之间设置有密封环,密封环不仅减少了转轴与通孔的刚性碰撞,同时对转轴与通孔之间的间隙进行了阻挡,这使得煤渣不易进入转轴与通孔之间的间隙中,不仅有助于转轴的正常运转,还有助于减少煤渣通过通孔的外溢;
[0019]2.本技术提供有防护箱,防护箱不仅有助于减少风雪、强光以及风沙对皮带的侵害,还能够减少煤炭对皮带的撞击,这不仅有助于增加皮带、主动轮以及从动轮的运行稳定性,还有助于增加其使用寿命;
[0020]3.本技术提供有防尘盖,防尘盖特殊的结构设计,能够使得其在受到煤炭重力的情况下,通过自身的转动,将煤炭导入至破碎室内,当防尘盖不受外力情况下,其能保持平衡状态,并对进料口进行阻挡,减少高速煤渣的向外溅射。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本实施例1的整体结构示意图;
[0023]图2为隐去防尘盖以及防护箱的局部示意图;
[0024]图3为旨在展示防尘盖且隐去一块挡板后的局部示意图;
[0025]图4为旨在展示密封环安装位置的示意图;
[0026]图5为旨在展示密封环、固定环以及密封带的剖视图;
[0027]图6为保护箱的示意图;
[0028]图7为实施例2中密封环、固定环以及密封带的示意图;
[0029]附图标记说明:1、底座;11、垫板;12、限位块;13、支撑架;131、横板;132、竖板;14、轴承座;2、破碎室;21、进料口;22、通孔;23、加强板;3、电机;31、驱动轴;4、传动组件;41、主动轮;42、皮带;43、从动轮;5、旋转锤;51、转轴;6、防尘盖;61、挡板;611、平衡轴;62、盖板;7、防护箱;71、把手;72、豁口;73、下开口;8、密封环;81、卡槽;82、固定板;821、安装孔;83、密封带。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供一种具有高密封性能的煤炭破碎机,参照图1和图2,其包括底座1、破碎室2以及电机3,破碎室2内设置有旋转锤5,且电机3与旋转锤5之间设置有传动组件4;在对煤炭进行破碎时,电机3带动传动组件4以及旋转锤5运转,旋转锤5对进入破碎室2的煤炭进行破碎。
[0036]参照图2,底座1水平设置,且底座1上固定贴合有垫板11,电机3固定在垫板11上,且电机3水平伸出有驱动轴31;在对破碎机进行组装时,选择合适高度的垫板11,以将电机3垫高到与旋转锤5相匹配的高度。
[0037]参照图1,破碎室2与底座1固定连接,且破碎室2的外侧壁上固定连接有若干加强板23,加强板23的板面呈直角三角形状,且加强板23的竖直侧壁与破碎室2固定贴合,加强板23的水平底面与底座1固定贴合,这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封性能的煤炭破碎机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设置有轴承座(14);破碎室(2),所述破碎室(2)固定在底座(1)上,且破碎室(2)的侧壁上开设有通孔(22),破碎室(2)的顶面上开设有进料口(21),且进料口(21)上设置有防尘盖(6);旋转锤(5),所述旋转锤(5)设置于破碎室(2)内,且旋转锤(5)的中心固定有转轴(51),转轴(51)的两端穿过通孔(22)后与轴承座(14)转动配合,且转轴(51)与通孔(22)之间设置有密封环(8);电机(3),所述电机(3)设置在底座(1)上,且电机(3)伸出有驱动轴(31);传动组件(4),所述传动组件(4)包括主动轮(41)、皮带(42)以及从动轮(43),主动轮(41)固定在驱动轴(31)上,从动轮(43)固定在转轴(51)上,且皮带(42)套设在主动轮(41)以及从动轮(43)上。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性能的煤炭破碎机,其特征在于,所述防尘盖(6)包括挡板(61)以及盖板(62),挡板(61)固定在破碎室(2)上,且挡板(61)上转动连接有平衡轴(611),盖板(62)与平衡轴(611)相固定,且盖板(62)盖设在进料口(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红亮孙少娟
申请(专利权)人:石家庄旭煊科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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