一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法技术

本发明专利技术涉及工业固体废料处理设备领域，具体为一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐外壁的后侧固定连接有电机，所述粉碎罐内壁的两侧之间转动连接有转动杆。该一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法由粉碎机构、卸料机构和金属回收机构组成；当粉碎后的工业固体废料落在旋转的磁铁盘顶部时，在离心力作用下不含铁金属的固体废料被甩出落在分离箱的内底面，而铁金属随着磁铁盘转动至刮板位置，在不同高度的三个刮板的刮除下，能够分层式的将大量铁金属快速刮除，并由导料套导向落进收纳槽的内部，避免铁金属堆积后难以有效的清理，提升铁金属的分离预处理效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法


[0001]本专利技术涉及工业固体废料处理设备领域，具体为一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法。

技术介绍

[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，通常工业生产中产生的固体废弃物有高炉渣、粉煤灰、煤渣等。
[0003]此类固体废弃物通常能够进行再生利用，通过将废弃物中的铁金属材料分离后，再将剩余的渣子制成砖块或铺设道路等，进行回收再利用，一般需要通过预处理机械设备进行预处理加工。
[0004]现有专利(公告号：CN113617428A)公开了一种工业固体废物分类设备，包括工业固体废物分类装置的外壳，所述外壳的上端设置进料口，所述进料口的下方设置有粉碎装置。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该工业固体废物分类处理设备使用过程中，通过传输带的运行将磁块附近的铁金属输送至毛刷位置进行清理，但是磁块吸力的作用下，传输带很难有效的对磁块附近的铁金属向上输送，使传输带下部产生大量的堆积，堆积的铁金属难以快速清理且会影响传输带的传输效果，同时此处的铁金属会向外壳的下部滑动，降低分离处理效果；2、该固定废物分类处理设备在使用过程中仅通过两个粉碎轮对固体废弃物进行粉碎处理，而该两个粉碎轮齿槽之间间隙较大，仅靠两个粉碎轮的齿槽啮合会产生未完全粉碎的大颗粒废料，而导致部分铁金属无法有效的回收，降低回收效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分工业固体废料预处理设备回收铁金属时容易产生堆积，而影响分离处理效果；2、现有部分工业固体废料预处理设备粉碎固体废料的效果较差，影响铁金属回收效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐外壁的后侧固定连接有电机，所述粉碎罐内壁的两侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与电机的转动端固定连接，所述转动杆与粉碎罐的内壁之间活动连接有粉碎机构；
[0006]所述分离箱内壁的上部与转动杆之间活动连接有卸料机构，所述分离箱内壁的下部活动连接有金属回收机构，所述金属回收机构的一端与卸料机构的一端活动连接。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊固定套接在转动杆的中部，所述粉碎辊的侧壁固定连接有粉碎块，所述粉碎块的一端活动连接有活动块，所述活动块远离粉碎块的一端活动连接有导块，所述导块与粉碎块相对的一侧均开设有滑槽，所述活动块的两端均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述滑板的
一端与相邻所述滑槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述活动块与粉碎块和导块相邻的一侧均固定连接有齿牙；
[0008]所述粉碎罐内壁的两侧均固定连接有导料板，所述导料板的中部开设有与粉碎块相配合的粉碎槽，所述粉碎槽的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁与相邻所述导块的侧壁搭接；
[0009]所述粉碎罐的顶部固定连接有上料筒，所述粉碎罐内壁的下部固定连接有排料板，所述排料板的中部等距开设有九个矩形槽。
[0010]优选的，所述粉碎块设为三十个，每六个所述粉碎块设为一组，五组所述粉碎块等距固定连接在粉碎辊的外壁上，所述粉碎槽与粉碎块的数量相同。
[0011]优选的，所述导块靠近弧形板的一侧设为圆弧面，所述排料板的截面设为与导块相配合的弧形。
[0012]优选的，所述卸料机构包括隔板，所述隔板固定连接在分离箱内壁的上部，所述隔板的中部等距开设有八个卸料槽，所述卸料槽内壁的两侧之间转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有挡板，所述转杆的一端贯穿分离箱固定连接有链轮，八个所述链轮之间活动连接有链条，左侧所述转杆的侧壁与转动杆的侧壁均固定连接有一号传动轮，两个所述一号传动轮之间活动连接有一号皮带。
[0013]优选的，所述金属回收机构包括收纳槽，所述收纳槽设为两个，两个所述收纳槽对称开设在分离箱内壁的下部，所述收纳槽的内部转动连接有磁铁盘，所述磁铁盘的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的下部与分离箱的内壁活动连接，所述连接杆的上部贯穿分离箱固定套接有主锥齿轮；
[0014]所述分离箱内壁的下部对称固定连接有导板，所述分离箱外壁的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的中部转动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮的侧壁与相邻所述主锥齿轮的侧壁啮合，两个所述活动杆的另一端均固定套接有活动轮，两个所述活动轮之间活动连接有活动带，左侧所述活动杆侧壁与卸料机构的一端均固定套接有二号传动轮，两个所述二号传动轮之间活动连接有二号皮带；
[0015]所述收纳槽的内部设置有三个刮板，所述刮板的顶部固定连接有导料套，所述导料套的顶部与收纳槽的内顶面固定连接。
[0016]优选的，所述刮板与导料套均设为钨合金材料，同侧三个所述刮板的高度呈阶梯式分布，所述导料套为切斜设置。
[0017]优选的，所述导板设置在两个磁铁盘之间，所述导板倾斜安装在分离箱的内壁上，两个所述磁铁盘错位设置。
[0018]一种工业固体废物再生利用预处理机械的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0019]S1、在使用该工业固体废物再利用预处理设备时，首先将工业固体废料从上料筒位置输送进粉碎罐内部，同时启动电机，使电机带着转动杆与粉碎辊旋转，此时粉碎辊侧壁的粉碎块、活动块和导块随着进行旋转，并与导料板上的粉碎槽配合对工业固体废料进行粉碎加工；
[0020]S2、当粉碎块、活动块与导块转动过程中，粉碎罐上部的部分固体废料会落在活动块两侧的滑板上，随着导块继续转动并与粉碎槽内部的弧形板侧壁接触时，导块受压并带着活动块移动，使活动块两侧的滑板分别在两个滑槽内部滑动，此时活动块两侧的齿牙分
别与粉碎块和导块侧壁的齿牙啮合，对固体废料进行挤压粉碎；
[0021]S3、当未有效粉碎的固体废料落在粉碎罐下部位置时，由排料板阻挡下来，随着粉碎块、活动块和导块继续旋转过程中，通过活动块两侧滑板位置形成的凹槽将排料板阻挡下来的固体废料带着向上翻动，在此过程中导块再次与对应的弧形板接触，对滑板上的固体废料进一步粉碎；
[0022]S4、接着排料板位置排出的固体废料落在分离箱内部的隔板位置，在转动杆旋转过程中通过一号传动轮和一号皮带配合带着对应的转杆旋转，此时隔板内部的八个转杆通过链轮与链条配合带着八个挡板在对应的卸料槽内部旋转，使隔板位置有序的向分离箱内壁的下部进行卸料；
[0023]S5、当隔板排卸的固体废料落在磁铁盘位置时，转杆在旋转过程中通过二号传动轮和二号皮带配合带着对应的活动杆旋转，使两个活动杆通过活动轮与活动带配合进行同步转动，接着活动杆上的从锥齿轮与主锥齿轮啮合带着连接杆和磁铁盘在分离箱内部旋转；
[0024]S6、此时落在磁铁盘顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部固定连接有粉碎罐(2)，所述粉碎罐(2)外壁的后侧固定连接有电机(3)，所述粉碎罐(2)内壁的两侧之间转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端与电机(3)的转动端固定连接，所述转动杆(4)与粉碎罐(2)的内壁之间活动连接有粉碎机构(5)；所述分离箱(1)内壁的上部与转动杆(4)之间活动连接有卸料机构(6)，所述分离箱(1)内壁的下部活动连接有金属回收机构(7)，所述金属回收机构(7)的一端与卸料机构(6)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎辊(501)，所述粉碎辊(501)固定套接在转动杆(4)的中部，所述粉碎辊(501)的侧壁固定连接有粉碎块(502)，所述粉碎块(502)的一端活动连接有活动块(503)，所述活动块(503)远离粉碎块(502)的一端活动连接有导块(504)，所述导块(504)与粉碎块(502)相对的一侧均开设有滑槽(505)，所述活动块(503)的两端均固定连接有滑板(506)，两个所述滑板(506)分别滑动连接在两个所述滑槽(505)的内部，所述滑板(506)的一端与相邻所述滑槽(505)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(507)，所述活动块(503)与粉碎块(502)和导块(504)相邻的一侧均固定连接有齿牙(508)；所述粉碎罐(2)内壁的两侧均固定连接有导料板(509)，所述导料板(509)的中部开设有与粉碎块(502)相配合的粉碎槽(510)，所述粉碎槽(510)的内壁固定连接有弧形板(511)，所述弧形板(511)的侧壁与相邻所述导块(504)的侧壁搭接；所述粉碎罐(2)的顶部固定连接有上料筒(512)，所述粉碎罐(2)内壁的下部固定连接有排料板(513)，所述排料板(513)的中部等距开设有九个矩形槽(514)。3.根据权利要求2所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述粉碎块(502)设为三十个，每六个所述粉碎块(502)设为一组，五组所述粉碎块(502)等距固定连接在粉碎辊(501)的外壁上，所述粉碎槽(510)与粉碎块(502)的数量相同。4.根据权利要求2所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述导块(504)靠近弧形板(511)的一侧设为圆弧面，所述排料板(513)的截面设为与导块(504)相配合的弧形。5.根据权利要求1所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述卸料机构(6)包括隔板(601)，所述隔板(601)固定连接在分离箱(1)内壁的上部，所述隔板(601)的中部等距开设有八个卸料槽(602)，所述卸料槽(602)内壁的两侧之间转动连接有转杆(603)，所述转杆(603)的中部固定连接有挡板(604)，所述转杆(603)的一端贯穿分离箱(1)固定连接有链轮(605)，八个所述链轮(605)之间活动连接有链条(606)，左侧所述转杆(603)的侧壁与转动杆(4)的侧壁均固定连接有一号传动轮(607)，两个所述一号传动轮(607)之间活动连接有一号皮带(608)。6.根据权利要求1所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述金属回收机构(7)包括收纳槽(701)，所述收纳槽(701)设为两个，两个所述收纳槽(701)对称开设在分离箱(1)内壁的下部，所述收纳槽(701)的内部转动连接有磁铁盘(702)，所述磁铁盘(702)的中部固定连接有连接杆(703)，所述连接杆(703)的下部与分离箱(1)的内壁活动连接，所述连接杆(703)的上部贯穿分离箱(1)固定套接有主锥齿轮(704)；所述分离箱(1)内壁的下部对称固定连接有导板(705)，所述分离箱(1)外壁的两侧均
固定连接有垫块(706)，所述垫块(706)的中部转动连接有活动杆(707)，所述活动杆(707)的一端固定套接有从锥齿轮(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，周海波，
申请(专利权)人：中信环境技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：