一种反击式高效细碎机制造技术

技术编号:37206311 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术涉及细碎机技术领域,且公开了一种反击式高效细碎机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一外壳,所述第一外壳的右侧转动连接有第二外壳,所述第二外壳的内侧转动连接有第一反击架,所述第一反击架的右侧固定安装有弹簧。该反击式高效细碎机,具备防卡料等优点,解决了现有细碎机的反击架就是机壳的内壁,反击架相对转子的间距采用固定的,无法根据不同的物料调节破碎效果,另外,现有的细碎机也没有防卡料机构,当一些高硬度物料进入到装置内部时,容易使细碎机发生卡料的情况,损坏电机的问题。损坏电机的问题。损坏电机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式高效细碎机


[0001]本技术涉及细碎机
,具体为一种反击式高效细碎机。

技术介绍

[0002]反击式细碎机是一种新型高效率的破碎设备,广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料,其特点是:体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。
[0003]现有细碎机的反击架就是机壳的内壁,反击架相对转子的间距采用固定的,无法根据不同的物料调节破碎效果,另外,现有的细碎机也没有防卡料机构,当一些高硬度物料进入到装置内部时,容易使细碎机发生卡料的情况,损坏电机,故而提出一种反击式高效细碎机来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种反击式高效细碎机,具备防卡料等优点,解决了现有细碎机的反击架就是机壳的内壁,反击架相对转子的间距采用固定的,无法根据不同的物料调节破碎效果,另外,现有的细碎机也没有防卡料机构,当一些高硬度物料进入到装置内部时,容易使细碎机发生卡料的情况,损坏电机的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种反击式高效细碎机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一外壳,所述第一外壳的右侧转动连接有第二外壳,所述第二外壳的内侧转动连接有第一反击架,所述第一反击架的右侧固定安装有弹簧,所述弹簧的右侧与第二外壳固定连接,所述第二外壳的顶部转动连接有螺纹管,所述螺纹管的内侧螺纹连接有一端延伸至第二外壳底部的螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有第二反击架,所述第二反击架的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的滑杆,所述第一外壳的内侧转动连接有一端延伸至第一外壳正面的转轴,所述转轴的外侧固定安装有转子,所述转轴的正面固定安装有皮带轮。
[0008]本技术的有益效果是:皮带轮转动,通过转轴使转子转动,将物料倒入装置内部,通过板锤与第一反击架和第二反击架配合将物料细碎,通过转动螺纹管使螺纹杆上下移动,再通过两个滑杆调节第二反击架与转子的间距,从而调节不同的破碎效果,当遇到的物料时,转子转动时,推动高硬度物料挤压弹簧使第一反击架向右移动,将无法细碎的物料排出,防止装置卡料,损坏电机。
[0009]该反击式高效细碎机,具备了防卡料的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述底板的顶部转动连接有液压杆,所述液压杆的输出端与第二外壳的
右侧转动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,通过伸缩液压杆便于使第二外壳绕第一外壳转动,从而便于维修装置内部。
[0013]进一步,所述第一外壳的右侧转动连接有盖板,所述第一外壳的顶部滑动连接有插销。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,通过盖板可防止装置在细碎物料时,有物料飞溅出来,伤害人身安全,通过插销便于对盖板进行限位。
[0015]进一步,所述底板的底部呈开口设置,所述第一外壳与底板的底部相连通。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,通过开口设置,便于将细碎之后的物料从装置底部排出,防止卡料。
[0017]进一步,所述转子的外侧固定安装有板锤,所述板锤的数量为多个且呈环形等距分布。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,通过板锤便于物料破碎,通过板锤便于更换,可提高装置的使用寿命。
[0019]进一步,所述第一反击架与第二反击架的底部均开设有破碎齿,所述第一反击架与第二反击架的底部均呈弧形设置。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,通过破碎齿便于破碎物料,弧形设置可提高第一反击架与第二反击架抗压强度,提高装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术底板与第一外壳连接结构正视图;
[0023]图3为本技术底板与液压杆连接结构侧视图;
[0024]图4为本技术图1中A结构放大图。
[0025]图中:1、底板;2、第一外壳;3、第二外壳;4、第一反击架;5、弹簧;6、螺纹管;7、螺纹杆;8、第二反击架;9、滑杆;10、转轴;11、皮带轮;12、转子;13、盖板;14、液压杆;15、插销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种反击式高效细碎机,本技术包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一外壳2,第一外壳2的右侧转动连接有第二外壳3,第二外壳3的内侧转动连接有第一反击架4,第一反击架4的右侧固定安装有弹簧5,弹簧5的右侧与第二外壳3固定连接,第二外壳3的顶部转动连接有螺纹管6,螺纹管6的内侧螺纹连接有一端延伸至第二外壳3底部的螺纹杆7,螺纹杆7的底部转动连接有第二反击架8,第二反击架8的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的滑杆9,第一外壳2的内侧转动连接有一端延伸至第一外壳2正面的转轴10,转轴10的外侧固定安装有转子12,转轴10的正面固定安装有皮带轮
11;
[0028]底板1的顶部转动连接有液压杆14,液压杆14的输出端与第二外壳3的右侧转动连接;
[0029]通过伸缩液压杆14便于使第二外壳3绕第一外壳2转动,从而便于维修装置内部;
[0030]第一外壳2的右侧转动连接有盖板13,第一外壳2的顶部滑动连接有插销15;
[0031]通过盖板13可防止装置在细碎物料时,有物料飞溅出来,伤害人身安全,通过插销15便于对盖板13进行限位;
[0032]底板1的底部呈开口设置,第一外壳2与底板1的底部相连通;
[0033]通过开口设置,便于将细碎之后的物料从装置底部排出,防止卡料;
[0034]转子12的外侧固定安装有板锤,板锤的数量为多个且呈环形等距分布;
[0035]通过板锤便于物料破碎,通过板锤便于更换,可提高装置的使用寿命;
[0036]第一反击架4与第二反击架8的底部均开设有破碎齿,第一反击架4与第二反击架8的底部均呈弧形设置;
[0037]通过破碎齿便于破碎物料,弧形设置可提高第一反击架4与第二反击架8抗压强度,提高装置的使用寿命。
[0038]工作原理:
[0039]第一步:皮带轮11转动,通过转轴10使转子12转动,将物料倒入装置内部,通过板锤与第一反击架4和第二反击架8配合将物料细碎;
[0040]第二步:通过转动螺纹管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式高效细碎机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一外壳(2),所述第一外壳(2)的右侧转动连接有第二外壳(3),所述第二外壳(3)的内侧转动连接有第一反击架(4),所述第一反击架(4)的右侧固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的右侧与第二外壳(3)固定连接,所述第二外壳(3)的顶部转动连接有螺纹管(6),所述螺纹管(6)的内侧螺纹连接有一端延伸至第二外壳(3)底部的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部转动连接有第二反击架(8),所述第二反击架(8)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的滑杆(9),所述第一外壳(2)的内侧转动连接有一端延伸至第一外壳(2)正面的转轴(10),所述转轴(10)的外侧固定安装有转子(12),所述转轴(10)的正面固定安装有皮带轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯明雨
申请(专利权)人:大冶市凌波矿产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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