【技术实现步骤摘要】
一种万向节叉飞边打磨装置
[0001]本技术涉及万向节叉打磨领域,更具体地说,涉及一种万向节叉飞边打磨装置。
技术介绍
[0002]万向节叉因其结构特征,其在锻造成型时往往采用开式锻造方式,即上下合模后,在合模面处会有多余的金属流出形成飞边,飞边将通过切边模进行冷件的直接切除,但由于长期的切边工作,导致切边模上下刃口配合间隙不均,切边后易残留飞边或毛刺,残留的飞边或毛刺在人工搬运过程易导致划伤手的情况,同时较大的飞边影响万向节叉的后续加工,因此通常需要对其飞边进行打磨;
[0003]现有技术中由于万向节叉的结构不平整,往往通过人工打磨处理,效率较低,且外观一致性差,且容易产生打磨死角,因此,需要设计一种新型的飞边打磨装置,提高打磨效率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种万向节叉飞边打磨装置,它可以实现,一次性的完成对万向节叉表面所有位置的打磨,打磨效率较高、打磨后外观一致性较好,且打磨死角较少。
[0006]2. ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向节叉飞边打磨装置,包括容器(1),其特征在于:所述容器(1)为上侧开口的中空结构,其内部设置有磨料,所述容器(1)的轴心位置还固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的上部装配有水平调节件(3),所述水平调节件(3)上装配有多个驱动夹持件(4)。2.根据权利要求1所述的一种万向节叉飞边打磨装置,其特征在于:所述驱动夹持件(4)包括有和水平调节件(3)固定连接的主板(41),所述主板(41)上靠近立柱(2)的位置固定连接有电机(42),所述电机(42)上远离立柱(2)的位置转动连接有行走轮(43),且所述电机(42)的输出端和行走轮(43)的下端之间通过传送件(44)连接。3.根据权利要求2所述的一种万向节叉飞边打磨装置,其特征在于:所述行走轮(43)为圆柱结构,其外侧为橡胶层。4.根据权利要求2所述的一种万向节叉飞边打磨装置,其特征在于:所述水平调节件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何振波,郭奉彬,
申请(专利权)人:航桥新材料科技滨州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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