一种磨光机及磨光系统技术方案

本实用新型专利技术涉及磨削、抛光技术领域，提供一种磨光机及磨光系统，磨光机包括横向移动组件、纵向移动组件、磨头组件、磨头纵向调整及摆动组件和气动组件，所述纵向移动组件设置在所述横向移动组件上，所述磨头纵向调整及摆动组件安装在所述纵向移动组件上，与所述磨头组件连接，控制所述磨头组件的摆动；所述气动组件与所述磨头纵向调整及摆动组件转动连接。通过磨头纵向调整及摆动组件控制磨头组件的前后、左右移动和摆动，减小了误差，提高了加工精度；同时通过气动组件与磨头纵向调整及摆动组件转动连接，控制磨头组件的上仰和下低，缓冲磨头组件与石制品的冲击力，减轻对磨头造成的损坏，并使得磨头组件始终接触石制品表面，增强打磨效果。打磨效果。打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨光机及磨光系统


[0001]本技术涉及磨削、抛光
，尤其涉及一种磨光机及磨光系统。

技术介绍

[0002]随着石材制品用途的增多，人们对石材表面的加工，早已从基本的二维平面发展到三维立体加工。球形和圆柱形石材加工是最常见的石材立体加工方式，而打磨抛光是石材表面最常见的加工方式，也通常是石材表面加工的最后一道工序。
[0003]现有的石材打磨抛光通常采用手动磨光或成型轮对抛的方式，手动磨光即石制品固定在工作台上旋转或者固定不动，人工操作磨头组件接触石制品的方式进行打磨抛光。石材的硬度较高时一般采用手动磨光的方式打磨抛光，但在石柱材质有缺陷、有石线暗纹或者石柱较细长时容易发生断裂，加工危险性高，且加工出的圆柱尺寸不精准，误差较大，石材的硬度相对较低时一般采用成型轮对抛的方式加工，但成型轮对抛圆柱不能移动修复磨轮，磨轮磨损的程度不一，导致表面光度不理想，存在梢纹，费用高，加工速度慢，只适合产量高、品种单一型产品打磨使用；且现有打磨抛光方法存在磨头与石制品硬性撞击，存在损坏磨头或者打磨不到位的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种磨光机，通过增加磨头纵向调整及摆动组件和气动组件，控制磨头组件的前后左右移动和摆动，缓冲磨头组件与石制品的冲击力，提高打磨精度和效率。
[0005]本技术还提出一种磨光系统，包括上述所述的磨光机。
[0006]根据本技术第一方面实施例的磨光机，包括横向移动组件、纵向移动组件、磨头组件、磨头纵向调整及摆动组件和气动组件，所述纵向移动组件设置在所述横向移动组件上，所述磨头纵向调整及摆动组件滑动安装在所述纵向移动组件上，与所述磨头组件连接，控制所述磨头组件的摆动；所述气动组件与所述磨头纵向调整及摆动组件转动连接。
[0007]根据本技术实施例的磨光机，所述磨头纵向调整及摆动组件包括纵向调整组件及磨头摆动组件，所述纵向调整组件与所述纵向移动组件滑动连接，所述磨头摆动组件安装在所述纵向调整组件上，且与所述磨头组件转动连接。
[0008]根据本技术实施例的磨光机，所述磨头摆动组件包括横向摆动电机和减速机，所述减速机的一端与所述横向摆动电机固定连接，另一端与所述磨头组件固定连接。
[0009]根据本技术实施例的磨光机，所述横向移动组件包括底座，
[0010]横向移动电机，固定在所述底座上；
[0011]横向移动丝杠，与所述横向移动电机的输出轴连接，实现所述横向移动丝杠的转动；
[0012]横向移动滑块，安装在所述横向移动丝杠上，与所述横向移动丝杠滑动连接。
[0013]根据本技术实施例的磨光机，所述纵向移动组件包括，
[0014]纵向移动底板，安装在所述底座上；
[0015]纵向移动电机，安装在所述纵向移动底板上；
[0016]纵向移动丝杠，与所述纵向移动电机的输出轴连接，实现所述纵向移动丝杠的转动。
[0017]根据本技术实施例的磨光机，所述纵向调整组件包括纵向调整电机，
[0018]纵向调整丝杠，与所述纵向调整电机的输出轴连接，实现所述纵向调整丝杠的转动；
[0019]纵向调整支座，与所述纵向移动丝杠滑动连接。
[0020]根据本技术实施例的磨光机，所述磨头摆动组件还包括摆动支座和摆动底座，所述摆动底座和所述摆动支座转动连接，所述摆动支座与所述纵向调整丝杠滑动连接，所述横向摆动电机固定在所述摆动底座上。
[0021]根据本技术实施例的磨光机，所述磨头组件包括磨头电机和磨头，所述磨头电机与所述减速机固定连接，实现所述磨头电机的摆动，且所述磨头电机的输出轴与所述磨头固定连接，驱动所述磨头的转动。
[0022]根据本技术实施例的磨光机，所述气动组件与所述摆动底座铰接。
[0023]进一步地，本技术还提出一种磨光系统，包括上述所述的磨光机。
[0024]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0025]本技术的实施例，提供一种磨光机，包括横向移动组件、纵向移动组件、磨头组件、磨头纵向调整及摆动组件和气动组件，所述纵向移动组件设置在所述横向移动组件上，所述磨头纵向调整及摆动组件滑动安装在所述纵向移动组件上，与所述磨头组件连接，控制所述磨头组件的摆动；所述气动组件与所述磨头纵向调整及摆动组件转动连接。通过磨头纵向调整及摆动组件控制磨头组件的前后、左右移动和摆动，可以模拟手动磨光方式下磨头组件的运动轨迹，减小了误差，提高了加工精度，降低了劳动强度，也避免了手动磨光方式下存在的作业风险；同时通过气动组件与磨头纵向调整及摆动组件转动连接，可以控制磨头组件的上仰和下低，提高了整体的柔性程度，缓冲磨头组件与石制品表面接触产生的冲击力，减轻了石材表面凹凸不平对磨头造成的损坏，并使得磨头组件始终接触石制品表面，提高石制品表面光度，增强了打磨效果，尤其适用于异形件和大圆柱等石制品的抛光。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术一个实施例提供的磨光机的结构示意图一；
[0029]图2是本技术一个实施例提供的磨光机的结构示意图二；
[0030]图3是本技术一个实施例提供的磨光机的左视图；
[0031]图4是本技术一个实施例提供的磨光机的右视图。
[0032]附图标记：
[0033]1、横向移动组件；11、底座；12、横向移动电机；13、横向移动丝杠；14、横向移动滑块；
[0034]2、纵向移动组件；21、纵向移动底板；22、纵向移动电机；23、纵向移动丝杠；
[0035]3、磨头组件；31、磨头电机；32、磨头；
[0036]4、磨头纵向调整及摆动组件；41、纵向调整组件；42、磨头摆动组件；421、横向摆动电机；422、减速机；411、纵向调整电机；412、纵向调整丝杠；413、纵向调整支座；414、滑轨；415、滑块；423、摆动支座；424、摆动底座；425、连接板；
[0037]5、气动组件。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨光机，其特征在于，包括横向移动组件(1)、纵向移动组件(2)、磨头组件(3)、磨头纵向调整及摆动组件(4)和气动组件(5)，所述纵向移动组件(2)设置在所述横向移动组件(1)上，所述磨头纵向调整及摆动组件(4)滑动安装在所述纵向移动组件(2)上，与所述磨头组件(3)连接，控制所述磨头组件(3)的摆动；所述气动组件(5)与所述磨头纵向调整及摆动组件(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于，所述磨头纵向调整及摆动组件(4)包括纵向调整组件(41)及磨头摆动组件(42)，所述纵向调整组件(41)与所述纵向移动组件(2)滑动连接，所述磨头摆动组件(42)安装在所述纵向调整组件(41)上，且与所述磨头组件(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的磨光机，其特征在于，所述磨头摆动组件(42)包括横向摆动电机(421)和减速机(422)，所述减速机(422)的一端与所述横向摆动电机(421)固定连接，另一端与所述磨头组件(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的磨光机，其特征在于，所述横向移动组件(1)包括底座(11)，横向移动电机(12)，固定在所述底座(11)上；横向移动丝杠(13)，与所述横向移动电机(12)的输出轴连接，实现所述横向移动丝杠(13)的转动；横向移动滑块(14)，安装在所述横向移动丝杠(13)上，与所述横向移动丝杠(13)滑动连接。5.根据权利要求4所述的磨光机，其特征在于，所述纵向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子元，王文胜，
申请(专利权)人：莱州蓝鲸机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：