本实用新型专利技术公开了一种料包空包检测装置，包括底板、支撑柱、传动轴、传送带、传动结构、转动板、固定杆、转动辊、压力传感结构、分料台和推动结构，底板顶部两侧设有支撑柱，传动轴两端连接底板顶部两端支撑柱，传送带套设与两个传动轴外部，传动结构设于传送带底部，转动板设于传送带两侧，固定杆两端连接两个转动板，转动辊套设于固定杆，压力传感结构设于两个转动板底部，分料台设于传送带一端，推动结构设于分料台一侧。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过压力传感结构和推动结构可以及时检测出包装是否为空袋，避免空袋混入包装好的产品中，造成资源浪费。造成资源浪费。造成资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种料包空包检测装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体是一种料包空包检测装置。
技术介绍
[0002]食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分，但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系，食品包装可按包装材料分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等，可按包装型式分为罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等。
[0003]小袋包装机生产过程中包装袋经过横封、纵封后经切割刀分切后形成包装小袋，有时，送料装置会因物料堵塞而不能送料，导致经横封、纵封后的包装小袋为空袋，此时若不及时停机疏通送料口或不处理掉空袋，则会产生持续空袋或装包时产生空袋的情况，造成原料浪费且生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种料包空包检测装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种料包空包检测装置，包括底板、支撑柱、传动轴、传送带、传动结构、转动板、固定杆、转动辊、压力传感结构、分料台和推动结构，所述底板顶部两侧设有支撑柱，所述传动轴两端连接底板顶部两端支撑柱，所述传送带套设与两个所述传动轴外部，所述传动结构设于传送带底部，所述转动板设于传送带两侧，所述固定杆两端连接两个所述转动板，所述转动辊套设于固定杆，所述压力传感结构设于两个所述转动板底部，所述分料台设于传送带一端，所述推动结构设于分料台一侧。
[0006]进一步，所述支撑柱顶部设有安装杆，所述转动板活动设于安装杆一侧。
[0007]进一步，所述传动结构包括传动电机、主动轮和皮带，所述传动电机设于传动轴底部，所述主动轮设于传动电机一侧，且传动电机输出轴连接主动轮，所述皮带一端连接主动轮，另一端连接传动轴，所述传送带两端均设有传动结构。
[0008]进一步，所述压力传感结构包括限位杆、弹簧、重量板、固定块、重量传感器和限位块，所述固定块设于转动板底部，且一侧固定连接安装杆，所述限位杆一端连接转动板，另一端穿插于固定块，所述弹簧套设于限位杆，所述重量板活动套设于限位杆，所述固定块靠近重量板一侧设有重量传感器，所述限位块固定连接于限位杆远离转动板一端。
[0009]进一步，所述分料台远离推动结构一侧设有空包滑槽，所述分料台远离传送带一端设有产品滑槽。
[0010]进一步，所述推动结构包括传动杆、推动电机、齿轮组、螺纹杆和推动板，所述传动
杆设于分料台一侧，所述推动电机输出轴连接传动杆底部，所述齿轮组设于传动杆顶部，所述螺纹杆连接齿轮组，所述推动板固定连接螺纹杆靠近分料台一端。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0012]通过压力传感结构和推动结构可以及时检测出包装是否为空袋，避免空袋混入包装好的产品中，造成资源浪费；
[0013]检测出空袋时，重量传感器想推动结构发出信号，随之推动结构将空包推至空包滑槽中，避免造成原料浪费
附图说明
[0014]图1是本技术一种料包空包检测装置的结构图。
[0015]图2是图1另一侧结构图。
[0016]图3是压力传感结构的结构图。
[0017]图4是推动结构的结构图。
[0018]如图所示：1、底板；2、支撑柱；2.1、安装杆；3、传动轴；4、传送带；5、传动结构；5.1、传动电机；5.2、主动轮；5.3、皮带；6、转动板；7、固定杆；8、转动辊；9、压力传感结构；9.1、限位杆；9.2、弹簧；9.3、重量板；9.4、固定块；9.5、重量传感器；9.6、限位块；10、分料台；11、空包滑槽；12、推动结构；12.1、传动杆；12.2、推动电机；12.3、齿轮组；12.4、螺纹杆；12.5、推动板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图4所示，一种料包空包检测装置，包括底板1、支撑柱2、安装杆2.1、传动轴3、传送带4、传动结构5、传动电机5.1、主动轮5.2、皮带5.3、转动板6、固定杆7、转动辊8、压力传感结构9、限位杆9.1、弹簧9.2、重量板9.3、固定块9.4、重量传感器9.5、限位块9.6、分料台10、空包滑槽11、推动结构12、传动杆12.1、推动电机12.2、齿轮组12.3、螺纹杆12.4、推动板12.5，底板1顶部两侧设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有安装杆2.1，传动轴3两端连接底板1顶部两端支撑柱2，转动板6活动设于安装杆2.1一侧，传送带4套设与两个传动轴3外部，固定杆7两端连接两个转动板6，转动辊8套设于固定杆7，固定块9.4设于转动板6底部，且一侧固定连接安装杆2.1，限位杆9.1一端连接转动板6，另一端穿插于固定块9.4，弹簧9.2套设于限位杆9.1，重量板9.3活动套设于限位杆9.1，固定块9.4靠近重量板9.3一侧设有重量传感器9.5，限位块9.6固定连接于限位杆9.1远离转动板6一端，传动结构5设于传送带4底部传动电机5.1设于传动轴3底部，主动轮5.2设于传动电机5.1一侧，且传动电机5.1输出轴连接主动轮5.2，皮带5.3一端连接主动轮5.2，另一端连接传动轴3，传送带4两端均设有传动结构5，分料台10远离推动结构12一侧设有空包滑槽11，分料台10远离传送带4一
端设有产品滑槽，传动杆12.1设于分料台10一侧，推动电机12.2输出轴连接传动杆12.1底部，齿轮组12.3设于传动杆12.1顶部，螺纹杆12.4连接齿轮组12.3，推动板12.5固定连接螺纹杆12.4靠近分料台10一端。
[0023]在具体的使用中：
[0024]在实际使用中，将包装好的产品放到传送带4上，通过传送带4将产品送至转动辊8处，通过并使转动辊8升起，重量板9.3略小于产品的重量，当空包通过时转动辊8下压，使重量板9.3按压重量传感器9.5，重量传感器9.5将接收到的信号发送至控制器中，控制器启动推动电机12.2，当空包掉落到分料台10时，推动电机12.2带动传动杆12.1顶部的齿轮组12.3旋转，进而使螺纹杆12.4带动推板12.5向分料台10方向推动，将空包推向空包滑槽11中，包装好的产品通过时，转动辊8抬起略高于空包，使重量板9.3离开重量传感器9.5，包装好的产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料包空包检测装置，其特征在于：包括底板（1）、支撑柱（2）、传动轴（3）、传送带（4）、传动结构（5）、转动板（6）、固定杆（7）、转动辊（8）、压力传感结构（9）、分料台（10）和推动结构（12），所述底板（1）顶部两侧设有支撑柱（2)，所述传动轴(3)两端连接底板（1）顶部两端支撑柱（2），所述传送带（4）套设与两个所述传动轴（3）外部，所述传动结构（5）设于传送带（4）底部，所述转动板（6）设于传送带（4）两侧，所述固定杆（7）两端连接两个所述转动板（6），所述转动辊（8）套设于固定杆（7），所述压力传感结构（9）设于两个所述转动板（6）底部，所述分料台（10）设于传送带（4）一端，所述推动结构（12）设于分料台（10）一侧。2.根据权利要求1所述的一种料包空包检测装置，其特征在于：所述支撑柱（2）顶部设有安装杆（2.1），所述转动板（6）活动设于安装杆（2.1）一侧。3.根据权利要求1所述的一种料包空包检测装置，其特征在于：所述传动结构（5）包括传动电机（5.1）、主动轮（5.2）和皮带（5.3），所述传动电机（5.1）设于传动轴（3）底部，所述主动轮（5.2）设于传动电机（5.1）一侧，且传动电机（5.1）输出轴连接主动轮（5.2），所述皮带（5.3）一端连接主动轮（5.2），另一端连接传动轴（3），所述传送带（4）两端均设有传动结构（5）。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚汉霖，陈波，黄兆垒，姚文博，张弥，
申请(专利权)人：广西螺霸王食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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