本实用新型专利技术提出一种玛钢管件的回料装置，属于玛钢管件的物料回收技术领域；目的是提高生产效率、提高通用性、降低成本；技术方案为，所述回料装置的侧部设置有送料箱，所述送料箱的出料口连接有用于筛选物料的送料通道，送料通道上设置有漏料口，回料装置包括依次设置的回料道、用于阻挡物料移动的挡板、回料盒，挡板连接有上下移动装置和复位装置；回料盒包括回料盒挡板，回料盒挡板的外侧与送料箱的侧壁相贴合，回料盒挡板与回料盒的底板活动连接在一起；技术效果为，本实用新型专利技术可以实现将回收的物料自动送至送料箱中，工作效率高，省时省力，人工成本低，通用性强，换装简单。换装简单。换装简单。
【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件的回料装置
[0001]本技术属于玛钢管件的物料回收
，具体为一种玛钢管件的回料装置。
技术介绍
[0002]现有技术对对乱序的直通、弯头、三通等玛钢管件的物料的运送采用送料箱自动送料，送料箱的落料端连接有送料通道，送料通道对物料的方向进行调整，从而将筛选合格的物料，筛选不合格的物料需要再次被送至送料箱中，对筛选不合格的物料目前常采用两种方式进行回收至送料箱，一种方式为人工回收，此种方式浪费人力，成本高、工作效率低；另一种方式为在送料通道与送料箱之间设置一个倾斜的滑道，物料经该滑道流入到送料箱中，但是此种方式容易在滑道与送料箱相连通的末端造成拥堵，影响物料进入到送料箱中的效率。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种玛钢管件的回料装置，目的是现有技术中回收物料的效率低、成本高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种玛钢管件的回料装置，所述回料装置的侧部设置有送料箱，所述送料箱的出料口连接有用于筛选物料的送料通道，所述送料通道上设置有漏料口，所述回料装置包括依次设置的回料道、用于阻挡物料移动的挡板、回料盒，所述挡板连接有上下移动装置和复位装置；所述回料盒包括回料盒挡板，所述回料盒挡板的外侧与所述送料箱的侧壁相贴合，所述回料盒挡板与所述回料盒的底板活动连接在一起。
[0006]进一步的，所述上下移动装置包括回料导轨和设置在所述回料盒上的挡块，所述挡板设置在所述挡块的下方，所述挡板与所述回料导轨滑动连接，所述回料道倾斜设置。
[0007]进一步的，所述复位装置包括弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端与所述挡板相连接。
[0008]进一步的，所述回料盒连接有升降装置，所述升降装置用于驱动所述回料盒上下运动，所述回料盒为上端开口的箱体结构，所述回料盒的上端外侧与所述送料箱的侧壁相贴合，所述回料盒挡板的下端与所述回料盒的底板相铰接。
[0009]进一步的，所述回料盒的底部倾斜设置，且所述回料盒的底部靠近所述送料机构的一侧低于其另一侧。
[0010]进一步的，所述送料箱包括储料仓、交替设置的送料台和储料台，所述储料仓、送料台、储料台均倾斜设置，且倾斜方向一致，所述送料台连接有提升装置。
[0011]进一步的，所述送料通道上设置有物料检测传感器，所述物料检测传感器电连接有控制器，所述控制器与所述提升装置电连接。
[0012]进一步的，所述送料箱的外侧壁上设置有导向杆，所述回料盒挡板的上端与所述
导向杆相贴合，所述导向杆的上端设置有朝向所述送料机构的折弯结构。
[0013]进一步的，所述回料盒的外侧设置有回料盒保护罩。
[0014]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本技术可以实现将回收的物料自动送至送料箱中，工作效率高，省时省力，降低了人工成本，通用性强，换装简单。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明；
[0016]图1为本技术回料装置的轴测图1；
[0017]图2为本技术回料装置的轴测图2；
[0018]图3为本技术回料装置的轴测图3；
[0019]图4为图3的右视图；
[0020]图5为回料盒处于储料状态时导向杆与回料盒的状态图；
[0021]图6为回料盒处于倾倒物料时导向杆与回料盒的状态图；
[0022]图7为送料箱的结构示意图；
[0023]其中，1为储料仓，2为送料台，3为储料台，5为回料盒保护罩，6为回料道，7为回料盒，8为挡板，9为回料盒挡板，10为导向杆，11为升降装置，12为弹簧，13为回料导轨，14为物料检测传感器，15为旋转轴，16为送料箱，17为送料通道，18为回料装置。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术的一种玛钢管件的回料装置18，所述回料装置18的侧部设置有送料箱16，送料箱16的出料口连接有用于筛选物料的送料通道17，送料箱16用于将物料运送至送料通道17中，送料通道17上设置有漏料口，送料通道17用于运送物料，在运送的过程中调整物料的运行方向，回料装置18设置在漏料口的下方，方向不对的物料从漏料口漏至回料装置18中，送料通道17属于现有技术，回料装置18用于将从漏料口接收的物料收集并运送至送料箱16中。
[0027]如图3
‑
4所示，回料装置17包括依次设置的向下倾斜设置的回料道6、用于阻挡物料移动的挡板8、回料盒7，回料道6设置在漏料口的下方，用于接收来从漏料口漏下的物料，回料盒7连接有升降装置11，用于使回料盒7上下移动，挡板8连接有上下移动装置，用于在回料盒7上升的时候堵住回料道6，在回料盒7下降的时候向下移动至低于回料盒7末端的位置，使回料道6与回料盒7形成物料通道，挡板8连接有复位装置，用于在回料盒7上升时实现挡板8的复位，储料仓1的侧部设置有导向杆10，回料盒7包括回料盒挡板9，回料盒挡板9的上端与导向杆10相贴合，下端与回料盒7通过旋转轴15相铰接，如图2所示，回料盒7的外侧设置有回料盒保护罩5起到安全保护作用。
[0028]上下移动装置包括回料导轨13和设置在回料盒7上的挡块，挡板8设置在挡块的下
方，挡板8与回料导轨13滑动连接，复位装置包括弹簧12，弹簧12的一端与挡板8相连接，另一端可以与储料仓1或者回料道6的底部固定，只要固定即可，在工作时，当回料盒7盛满物料时，在升降装置11的作用下，回料盒7上升将物料倒入储料仓1中，挡板8在弹簧12的作用下沿回料导轨13向上运动至堵住回料道6的状态，当回料盒7下降时，回料盒7上的挡块压住挡板8向下移动，没有了挡板8的阻挡，回料道6与回料盒7之间形成通道，此时物料可以从回料道6下滑至回料盒7中，如此循环，需要说明的是，上下移动装置并不限于本实施例中的回料导轨13弹簧12和回料盒7上的挡块，只要能够按照需要实现挡板8的上下移动即可，可以采用其他形式的上下移动机构，例如气缸等。
[0029]升降装置11用于驱动回料盒7上下运动，所以升降装置11采用现有技术中的能够实现直线往复运动的装置即可，例如气缸、丝杆等，回料盒7为上端开口的箱体结构，包括四个侧板和底板，其中一个侧板为回料盒挡板9，回料盒挡板9的上端外侧与送料箱16的外侧壁相贴合，回料盒挡板9的下端与回料盒7的底板通过旋转轴15相铰接，在工作时，在送料箱16外侧壁的阻挡下，回料盒挡板9与回料盒7的其他三个侧板、底板之间形成一个开口向上的箱体结构，储存物料并将物料上移，在上移的过程中，回料盒挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件的回料装置，所述回料装置的侧部设置有送料箱，所述送料箱的出料口连接有用于筛选物料的送料通道，其特征在于，所述送料通道上设置有漏料口，所述回料装置包括依次设置的回料道、用于阻挡物料移动的挡板、回料盒，所述挡板连接有上下移动装置和复位装置；所述回料盒包括回料盒挡板，所述回料盒挡板的外侧与所述送料箱的侧壁相贴合，所述回料盒挡板与所述回料盒的底板活动连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件的回料装置，其特征在于，所述上下移动装置包括回料导轨和设置在所述回料盒上的挡块，所述挡板设置在所述挡块的下方，所述挡板与所述回料导轨滑动连接，所述回料道倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种玛钢管件的回料装置，其特征在于，所述复位装置包括弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端与所述挡板相连接。4.根据权利要求1所述的一种玛钢管件的回料装置，其特征在于，所述回料盒连接有升降装置，所述升降装置用于驱动所述回料盒上下运动，所述回料盒为上端开口的箱体结构，所述回料盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，刘旭昇，鱼高强，杜彦强，
申请(专利权)人：晋中市太谷区博莱智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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